342328

Номер патента: 502698

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Барышевский, Бесчастный, Говоров, Лившиц, Максимов, Мейлихов, Мкртычян, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм

...- 900 С, горячим наполнителем требует применения различных приспособлений для установки и извлечения форм из печи, а также для установки и снятия крышек, защищающих литниковые воронки от попадания во внутренние полости форм песка и других включений; в результате высокотемпературных условий работы этих приспособлений, изготовленных из легированных сталей, они приходят в негодность, что увеличивает их расход и, следовательно, значительно увеличивает себестоимость литья;для обеспечения определенного положения форм, требуемого при заливке, необходимо жестко крепить их при прокаливании и формовке, при этом из-за термического расширения и деформации металлических приспособлений происходит растрескивание и разрушение форм, что вызывает...

Номер патента: 969419

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Иткин, Крайнов, Мешков, Шестаков

МПК: B22C 3/00

Метки: заливке, литейных, металлических, металлом, подготовки, форм

...формы до 130180"С, нанесение зашитного жидко стекольного покрытия, продувку сжатьтм воздухом вентиляциоцных каналовс нерабочей стороны Формы, заливкуметаллом, извлечение отливки и удаление защитного покрытия с рабочейповерхности формы, перед удалениетлзащитного покрытия на ттого наносятразупрочцяющее покрытие на. основевоска или парафина при температуреформы 150-250 С,Способ осуществляется следутотцттттобразом,Металлическуто форму нагреваютдо 130-180 С, с помощью пульверизатора наносят "еплоизоляционное покрытие на основе окиси цинка и жидкогостекла. При зтом через вентиляционные канатты с нерабочей стороны формыподается сжатый воздух, который,проходя через каналы, предохраняетих от засорения. После нанесенияпокрытия производят заливку...

Номер патента: 501246

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гореликов, Магдесьян, Овчинников, Уткин, Федотов

МПК: F16L 59/00

Метки: вакуумной, нанесения, сосуды, сферической, теплоизоляции, формы

...являетсянедостаточная эффективность теплоизоляции,так как изоляция наносится в один слой и необеспечивает работу в вакууме.Цель изобретения - повышение степенитеплоизоляции,Для этого по предлагаемому способу лепестки укладывают внахлест в несколько слоеви смещают их в широтном направлении одинслой относительно другого, после чего покрывают наружной вакуумно-плотной оболочкойи из полученного замкнутого пространства откачивают воздух.Предлагаемый спосояфиг. 1 и 2.На фигафиг. 2 -ков заготовку так, что боковые стыки смежных лепестков перекрывают друг друга. Каждый последующий слой изоляции наносят с угловым смещением боковых стыков лепест ков, при этом стыки не герметизируют, акрепление каждого слоя изоляции выполняют посредством...

Номер патента: 1186589

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Потапкина, Рытвин, Тыкочинский, Шиман, Ястребов

МПК: C03B 37/09

Метки: благородных, ввода, металлов, сосудов, сплавов, стеклоплавильных, эксплуатацию

...рабочей температуры; 6 - режим,при котором производится загрузкастекла и начинается эксплуатация со- З 5суда (выработка стеклонити),П р и м е р. Стеклонлавильный сосуд, элементы корпуса которого вы. полнены из сплава ПлРдПдИрЗл 20-10- 4 р 0,1-0,1, обмуровывают огнеупорной смесью, состоящей из 757 глинозема, 257 каолина и воды, теплоизолирующими блоками из шамота - легковеса и пеностекла.45После просушки обмуровочной керамики сосуд нагревают в течение 2,5 ч до рабочей температуры 1200"1300 С, выдерживают в течение 1 О мин для того, чтобы оценить равномерность разо 5 О грева сосуда. Далее сосуд нагревают 1,5 ч до максимальной температуры на корпусе 1550 С (0,85 температуры плавления сплава), выдерживают 1 ч 589 2и охлаждают до рабочей...

Номер патента: 1668269

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Морозов, Распопов, Самородов

МПК: B66B 7/08

Метки: подвесное, подъемного, сосуда

...сегментами 10 и накладкой 11. Данная конструкция придает устройству жесткость и вместе с тем обладает упругой податливо стью, демпфирующей продольные колебания в канате, что способствует диссипативному рассеиванию энергии колебания в узле закрепления, исключая перенапряженияпроволок от изгибных й растягивающих усилий, На выходе каната на щеке размещен колодочный зажим 12, обеспечивающий надежное .удерживание свободного конца усилием в зажиме,На входе каната на щеке размещен гаситель колебаний, представляющий собой зажим 13,между колодками которого закреплена Футеровка 14 из эластичного материала, охватывающая канат на локальном участке, Зажим служит демпфером поперечных колебаний каната, так что в устройстве поперечные и продольные...