Всесоюзная iпдтентно-п: х; 1; н: каeib. n; io: i: ka iд. ф. зайцев

339350 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства-Заявлено 21.Х 11.1970 ( 1605960/25-8)15(0 рисоединением заявки-омитет по аела Приоритет зобретений и открыт при Совете МинистреСССР убликовано 24.Ч,1972, Бюллетень1 та опубликования описания 25.Ч 11.19 К 621,925.83:621.8 .5(088.8 Авторизобретения СОЮЭНДЯ1 1.Б,ЕЫ ",:С;- цА, Заицев Заявите ТИРКИ И ОБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ТАНОК ДЛ ится к области машин к станкам для обраИзобретение относпостроения в частностботки зубчатых колес.Известен станок для притирки зубчатых колес с приводом их вращения то в одну, то в другую сторону.Этот привод выполнен из кривошипно-шатунного и храповых механизмов, что не позволяет обрабатывать некруглые колеса.Известны также станки для притирки зубчатых колес с устройством согласования принудительного вращения обеих заготовок. Это устройство выполнено из цилиндрических зубчатых передач, что также не позволяет обрабатывать некруглые колеса, тем более с разомкнутой центроидой.Предлагаемый станок отличается от известного тем, что привод вращения заготовок выполнен в виде синусного механизма с кривошипом и конечным ползуном, а устройство согласования принудительного вращения обеих заготовок изготовлено в виде установочно поворачиваемых направляющих, закрепленных на конечном ползуне синусного механизма и контактирующих с кулисой, которая выполнена как плоский толкатель кулачка, жестко связанного с кривошипом привода, причем на этой кулисе установлен ползун, соединенный шарниром с зубчатой рейкой, зацепляющейся с круглым зубчатом колесом, закречленным на валу одной из заготовок, а другое круглое зубчатое колесо, закрепленное на валу второй заготовки, также с помощьо рейки соединено с конечным ползуном синус- ного механизма. Это обеспечивает обработку некруглых колес с разомкнутой центроидой.На чертеже показана схема предлагаемогостанка.Привод выполнен в виде синусного меха низма 1 с кривошипом 2 и конечным ползуном 3. Устройство согласования принудительного вращения заготовок 4 и 5 изготовлено в виде установочно-поворачиваемых направляющих б, которые с помощью поворотного меха низма 7 закреплены на конечном ползуне 3.В направляющих б перемещается кулиса 8,которая выполнена как плоский толкатель 9 кулачка 10. Угол между кулисой 8 и толкателем 9 можно установочно изменять с помощью 20,поворотного механизма 11, Этот угол долженбыть равен углу поворота направляющих б.Величина угла выбирается в зависимости от постоянной составляющей изменения передаточного отношения притираемых колес, Пере менная составляющая может быть задана профилем кулачка 10. Последний жестко связан с кривошипом 2, что обеспечивает необходп.мый цикл работы станка. На кулисе 8 установлен ползун 12, соединенный шарниром 13 0 с зубчатой рейкой 14, зацепляющейся с круг339350 Предм ет изобретения 5 16 Составитель В. Слиткова Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева Редактор В. Новоселова Заказ 272/090 Изд. Мо 757 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Тнп. Харьк, фил. пред, Патент лым зубчатым колесом 15, Это колесо закреплено на валу 1 б заготовки б. На валу 17 за готовки 4 закреплено круглое колесо 18, зацепляющееся с зубчатой рейкой 19, которая жестко связана с ползуном 8. При вращении кривошипа 2 от ползуна 8 перемещаются направляющие б, а кулачок 10 при этом сообщает поступательное движение кулиса 8 и через нее - ползуну 12 рейке 14, колесу 15. Одновременно от ползуна 8 через рейку 19 поворачивается колесо 18. Путем изменения угла установки кулисы 8 и профиля кулачка 10 можно изменять передаточное отношение между заготовками 4 и б по заданному зако. ну. Если этот закон выражается прямолинейным графиком, то профиль кулачка 10 должен быть выполнен по спирали Архимеда,Вместо одной из заготовок можно установить выполненный вместо нее притир, Ему или одной из заготовок можно сообщать возврагно-поступательное осевое перемещение по стрелке А.Кроме этого станок позволяет осуществлять регулировку межцентрового расстояния между осями шпинделей. Станок для притирки и обкатки зубчатыхколес с реверсивным приводом вращения и устройством согласования принудительного вращения обеих заготовок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработкинекруглых зубчатых колес с разомкнутой центроидой, привод вращения заготовок выполнен в виде синусного механизма с кривошипом и конечным ползуном, а устройство согласования принудительного вращения обеих заготовок состоит из установочно поворачиваемых направ,ляющих, закрепленных на конечном ползуне синусного механизма и контактирующих с кулисой, которая выполнена как плоский толка- тель кулачка, жестко связанного с кривошипом привода, причем на этой кулисе установ лен ползун, соединенный шарниром с зубчатой рейкой, зацепляющейся с круглым зубчатым колесом, закрепленным на валу одной из заготовок, а другое круглое зубчатое колесо, закрепленное на валу второй заготовки, также с помощью рейки соединено с конечным 25 ползуном синусного механизма.