Полуавтоматическое резьбонарезное устройство

3393 И Союэ советами Срциелоотииееии Фаолублоит авт, свидетельстваЗависимое М. Кл. В 23 д 5 явлено 02,Х.1967 ( 1190323/25-8) нием заявкип исоед ПриоритетОпубликовано Вщитот оо ивлоев иооррв 1 оиид и етирмти ори Совете Миыиотров ссср992 4-Д 81 1 5 12(088,8) УД 4.Ч,1972, Бюллетень17 описания 25.И 1.197 ата опубликов вторжбретени1 Сыкало явител к. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕЗЪБОНАРЕЗНОЕ УСТРОИС остоит и28, короородкой Изобретение может быть использовано в Области машиностроения.Известно полуавтоматическое резьбонарезное устройство, приводимое от электродвига. теля через шпиндель, взаимодействующий с 5 микропереключателем.Цель изобретения - нарезание резьбы резцом. Для этого описываемое устройство выподнено в виде вала с несущим резцедержатель фланцем, на котором смонтированы 10 многоступенчатый редуктор и жестко связанное с ним реверсивное устройство, взаимодейетцующие с резцедержателем через набор шесгерен, зубчатые секторные блоки и винтовую пару, 15Для автоматической подачи и отвода резца из зоны резания резцедержатель может быть снабжен ползуном, совершающим линейные перемещения от Пружины и клинового устройства, кинематически связанного с ревер сивным устройством.Для обеспечения в резания резца после каждого прохода устройство целесообразно снабжать храповым механизмом, взаимодействующим с реверсивным устройством посред ством копирного диска, снабженного штифтом для срабатывания микропереключателя.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, продрЛьнЬ 1 й разрез; на фиг. 3 - то же, разре- ЗО зы А - А и Б. - Б; на фиг. 4 - то же, разрезы В - В и Г - Г; на фиг. 5 - то же, разрез Д - Д; на фиг, 6 - механизм автоматики.Описываемое устройство содержит несколько отдельных механизмов и узлов, кинематически связанных между собой. Многоступенчатый редуктор, предназначенный для измерения шага нарезаемых резьб, смднтирован на валу 1 и состоит из трех шестерен 2 - 4, установленного на осях в ожухе 5 и его крышке б шестеренчатого блока 7 с жестко посаженными на него шестернями 8 - 10, корпуса переключателя 11 с защелкой 12 и подпружиненным фиксатором 13, скользящей шпонки 14 и ведомой шестерни 15, жестко связанной, например, штифтом 1 б с секторным блоком 17. Последний входит в реверсивное устройство, включающее два механизма; реверсивный и винтовой пары,Реверсивный механизм содержит зубчатые секторы 18 и 19 и шестерни 20 - 22. Шестерня 21 жестко связана с винтом 23, котррый составляет винтовую пару с гайкой 24, жестко соединенной с фланцем (корпусом) 25, На фланце (корпусе) 25 смонтированы механизм автоматики и регулируемый резцедержатель 2 б.Механизм автоматики с з направляющей втулки 27, штока мысла 29, снабженного клином 30 и б 31, роли5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3ков 32 и 33, валика 34, храповой муфты 35, копирного диска 3 б, микропереключателя 37 и ползуна 38. На ползуне жестко укреплен резцедержатель 2 б с регулировочным винтом 39. В гнезде 40 крепится резец 41.Устройство работает следующим образом, Хвостовиком вала 1 устройство крепится в шпинделе 42 станка. При включении шпинделя вместе с ним вращаются вал 1 и шпонка 14, передающая нижней бородкой 43 вращение шестерне 4. Последняя, в свою очередь, передает вращение шестерне 10, находящейся одновременно в зацеплении и с шестерней 15, вращающей блок 17, Если шестерня 4 имеет сорок зубьев, а шестерня 15 - сорок один, то за один оборот устройства шестерня 15 пово. рачивается относительно шестерни 4 на один зуб (независимо от количества зубьев шестерни 10). Шестерни 2 и 3, входящие в зацепление с шестернями 8 и 9 при этом поворачиваются вхолостую.Переключение на другие передаточные отношения (для изменения шага нарезаемой резьбы) осуществляется поворотом корпуса переключателя 11. При проворачивании последнего верхняя бородка 43 шпонки 14 перемещается в необходимом направлении по винтовому пазу 44, Установка на требуемое положение фиксируется подпружиненной защелкой 12, жестко соединенной с фиксатором 13. Далее вращательный момент и необходимая угловая скорость передаются реверсивному устройству, превращающему равномерно-вращательное движение шестерни 15 в равномерное возвратно-поступательное и вращательное движение фланца (корпуса) 25, на котором жестко укреплен исполнительный режущий инструмент. При работающем устройстве блок 17 вращается относительно шестерен 20 и 22, периодически входящих в зацепление с секторами 18 и 19, которые расположены с таким расчетом, что при выходе из зацепления сектора 19 и шестерни 22 в зацепление начинают входить зубья шестерни 20 и сектора 18. При такой композиции за один оборот блока 17 шестерни 20 и 22 совершают по равному количеству оборотов в одну и другую стороны, Шестерня 21, входящая в зацепление с шестерней 22, также реверсирует вместе с винтом 23, который вынуждает совершать возвратно-поступательное движение гайку 24 вместе с фланцем (корпусом) 25, несущим на себе механизм автоматики с резцедержателем.Механизм автоматики работает следующим образом.На фиг. 1 и 2 устройство изображено в статическом состоянии перед началом врезания резца 41 в деталь 45. Клин 30 находится в распоре между роликами 32 и 33 (см. фиг. 4 и 5 б), Ползун 38 и резец 41 отведены до отказа вправо. При включении шпинделя фланец (корпус) 25 начинает опускаться вниз. Резец 41 при этом движении снимает очередную стружку с резьбовой поверхности 4детали 45, Перед реверсом шток 28 буртиком 46 проворачивает коромысло 29, и клин 30 выходит из межроликового пространства (см, фиг. 4 б и 5 а), Под воздействием пружины 47 ползун 38 отходит влево, и резец 41 выходит из резьбы. После этого начинается реверс (под реверсом подразумевается начало вращения винта 23 в обратном направлении и, следовательно, возвращение в исходное положение резца). Возвращение резца происходит все время в одном направлении и при его движении вниз и при его движении вверх. Как только шток 28 буртиком 48 доходит до упора с плоскостью гайки 49, он останавливается, но фланец (корпус) 25 все еще двигается вверх, увлекая за собой коромысло 29, Бородка 31 коромысла упирается в буртик 48 штока 28, проворачивает коромысло 29 и клин 30, и, войдя в межроликовое пространство, снова возведет резец,На валике 34 между коромыслом 29 и копирным диском 3 б свободно сидит муфта 35, которая с одной стороны кулачками 50 входит в зацепление с коромыслом 29, а с другой храповыми зубьями 51 - в зацепление с такими же зубьями диска 3 б. Храповая муфта прижимается к копирному диску пружиной 52 и совершает колебательные движения вместе с коромыслом 29. После каждого прохода резца диск 3 б поворачивается на какой-то угол д и выдвигает посредством вилки 53 и роликов 32 и 33 ползун 38 вправо на определенную расчетную величину. По окончании полного оборота копирного диска, а следовательно, и нарезания резьбы вся система вместе с ползуном 38 под воздействием пружины 47 будет сброшена в исходное положение. С площадки 54 начинается процесс выдвижения ползуна 38 вправо, а на площадке 55 этот процесс заканчивается.Для подачи сигнала на выключение станка после полного оборота диска 3 б последний снабжен штифтом 5 б, под воздействием которого срабатывает микропереключатель 37, дающий сигнал на выключение станка. Простейшим сигналом может быть загорание сигнальной лампочки 57, источник питания которой может помещаться в корпусе устройства. Выключение станка по окончании нарезки резьбы может осуществляться автоматически, используя фотоэлемент или вращающееся контактное устройство,Предмет изобретения 1. Полуавтоматическое резьбонарезное устройство, приводимое от электродвигателя через шпиндель, взаимодействующий с микропереключателем, отличающееся тем, что, с целью нарезания резьбы резцом, оно выполнено в виде вала с несущим резцедержатель фланцем, на котором смонтированы многоступенчатый редуктор и жестко связанное с ним реверсивное устройство, взаимодействующие с резцедержателем через набор шестерен, зубчатые секторные блоки и винтовую пару,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматической подачи и отвода резца из зоны резания, резцедержатель снабжен ползуном, совершающим линейные перемещения от пружины и клинового устройства,кинематически связанного с реверсивным устройством.3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения врезания резца после каждого прохода, оно снабжено храповым механизмом, взаимодействующим с реверсивным устройством посредством копирного диска, снабженного штифтом для срабатывания микропереключателя,339351 Е.6 Ригб ставитель Н, Сла Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева едактор Т. Г Заказ 2259/13 Изд.967 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2