337624

Номер патента: 1369798

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Воронин, Маркман, Поляков, Прокофьев, Садовничев, Степухин

МПК: B02C 21/00

Метки: барабанной, мельницы-сушилки, разгрузочное

...процесса сепарации путем снижения скорости потока, выходящего из разгрузочного патрубка.На фиг, 1 представлено разгрузочное устройство барабанной мельницы- сушилки с частичным продольным разрезом;. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Разгрузочное устройство барабанной 1 г, мельницы-сушилки включает осадительную камеру 1, сплошной диск 2, диск 3 с центральным отверстием, перемычки 4, приводной вал 5, прикрепленный к сплошному диску 2, и разгрузочный патрубок 6, соединенный с диском 3 отверстием в последнем. При этом для увеличения жесткости конструкции перемычки 4 могут быть установлены под углом к радиусу дисков 2 и 3. Формула из обретения Разгрузочное устройство барабанной мельницы"сушилки, включающее раз грузочный патрубок,...

Номер патента: 1473831

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гришаев, Картошкин, Назаров, Селиверстов, Чехов

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор-сушилка

...поступают во входное отверстие обратного шнека 4 и транспортируются им в зону завесы. Лопатки 2, размещенные за коробом шнека (по ходу вращения барабана) и лопатки 3, расположенные на противоположной стороне барабана, ссыпают материал за него. Таким образом, большая часть материала ссыпается за короб, что предотвращает накопление крупной фракции в барабане.В известном устройстве, где нет лопаток 3 с углом р, крупные частицы и комки внешней стенкой короба шнека транспортируются в головную часть барабана. При этом лопатки 2 ссыпают гранулированный продукт в объем слоя перед внешней стенкой обратного шнека. Это приводит к обогащению зоны загрузки крупной фракцией и уменьшению количества мелочи, являющейся ретуром. Условия грануляции...

Номер патента: 59196

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Хрузин

МПК: D06C 15/02

Метки: валами, ввода, каландров, между, ткани

...3 от Опубликовано 28 Ввод ткани между валами калан- дров на ходу машины представляет собой опасность для рук рабочего. Заправка же во время остановками машины ведет к,потере рабочего времени,Уже предлагалось вводить ткань в каландры при помощи двух огибающих кобанцы валов гибких бесконечных тяг, к которым прикрепляются кромки ткани (германский патент206709), Однако такое устройство не устраняет необходимости остановками машины на время заправки.Предлагаемое устройство позволяет ввести ткань между валами на ходу каландра и отличается тем, что гибкие тяги охватывают лиски, сидящие свободно на шейках валов каландра, и связаны с механизмом Лля приведения их в движение только на время заправки ткани; при этом указан- ный механизм связан с...

Номер патента: 208989

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бел, Проектно, Специальное

МПК: G11B 15/18

Метки: валом, лентопротяжном, между, механизме, сцепления, шкивом

...вдоль вала втулке размещен подпру. жиненный шарик, западающий в пазы вала в фиксированных положениях. Это позволяет сократить расход энергии источника питания электромагнитов.На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.На валу 1 размещены свободно вращающиеся шкив 2 и,пружинящий диск 3, на котором укреплена фрикционная прокладка 4, На валу 1 размещена также свободно перемещающаяся вдоль него втулка 5. Во втулке расположен шарик б, прижатый к валу 1 пружиной 7. Шарик б западает в пазы, вьополненные на валу 1. Во втулке, расположен также палец 8, положение которого фиксируется пружиной 9, Палец может западать в отверстия 10 на диске 3 и в паз 11 на шкиве 2. Обмотки 12 2и 13 электромагнитов размещены симметрично относительно...

Номер патента: 383912

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Осипов, Цейлер

МПК: F16C 1/02

Метки: валами, крутящего, между, момента, передачи

...и долговечность в работе, так как не обеспечивается малая жесткость вала на изгиб и большая жесткость на кручение. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства, а также упрощение его изготовления.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве оболочка каждого звена выполнена из двух жестко связанных между собой частей с разъемом, расположенным в плоско.сти наибольшего диаметра.На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - оболочка звена,5 Оболочка каждого звена состоит из двухчастей 1 с разъемом в плоскости наибольшего диаметра, которые жестко связаны по концам, например, кольцами 2, и внутренней герметичной оболочки 8. Жестко связанные10 между собой части 1 образуют поверхностьконической...