Пружинное устройство

Номер патента: 1803786

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Лелюх

МПК: G01N 3/32

Метки: испытания, стенд, упругих, усталость, элементов

...наружного размера подшипника 16 и потому ползун 18 отслеживает горизонтальные "биения" пальца 15, передавая их еся в зацеплении с колесом 14. На колесе 21 закреплен жестко кривошип 22, который входит в прямоугольный паз 23 ползуна 24 который размещен в направляющих 25 и соединен с силовой пружиной 26, другой конец которой закреплен неподвижно на раме 1. На кривошипе 22 насажен подшипник 27 для уменьшения трения при перемещении по пазу 23. Паз 23 большей длиной ориентирован перпендикулярно направлению движения ползуна 24, что позволяет дополнительному кривошипу свободно перемещаться перпендикулярно направляющим 25, а малый размер выполнен по с тепловым зазором и потому смещение кривошипного механизма вдоль направляющих вызывает...

Номер патента: 531063

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Ган, Демидов, Портной, Тимошенко

МПК: G01N 3/34

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...5 вертикального вада посажена эксцентриковая шайба 20, которая, имея возможность поворачиваться навнутреннем эксцентрике 5 жестко соединена с червячным валом 21, находяшийся взацеплении с червячным колесом 18, Наэксцентриковую шайбу 20 через подшипник22 соосно установлена наружная обойма 23,выполненная в виде многогранника, На цапфе 24 вертикального вада подвижно уста 30новлена пданшайба 25, на которой крепится система авто латического управления эксцентриковь.м устройством 6, состояшаяиз двигателя программного управления 26,вал которого соединен через редуктор 27с червячным валом 21, блока задания режима нагружения 28 и блока управления 29двигателем 26,Стенд работает следуюцим образом.Испытуемые упругие элементы устанавливаются между...

Номер патента: 741084

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Ган, Демидов, Дмитриченко, Поликаренков

МПК: G01M 13/00

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...5 для закрепления торсионов б. Стойки 5 выполнены подвижными, чтобы можно было проводить испытания торсионов 6 различной длины. Торсионные узлы 2 связанымежду собой гидроцилиндром 7, С трубой 4 жестко скреплен балансир 8.Один из балансиров 8 шарнирно связанс возбудителем колебаний 9. Между балансирами 8 установлена стойка 10.Балансиры 8 выполнены П-образными и имеют пазы 11 для размещения в них закрепленных на стойках 10 опор 12 для установки пружин 13. С опорами 12 связан механизм поворота выполненный в виде червячной передачи 14. Гидроцилиндр 7 блокируется цанговым зажимом 15.Стенд работает следующим образом.Испытуемые пружины 13 устанавливают в опорах 12 между стойкой 10 и балансирами 8. Затем задают предварительную статическую...

Номер патента: 1427204

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Георгиади, Гернер, Колкер, Мигиренко, Хон

МПК: G01M 17/04

Метки: испытания, средств, транспортных, упругих, элементов

...чего можно последовательно получить значения вертикальной силы Р на конце В упругого элемента в зависимости от его смещения, регистрируемого индикатором 25, т.е. воз" можно построить силовую характеристи- ку Р " Г(Е) данного упругого элемента. Если жесткость пластин динамометра существенно превосходит жесткостьз 14272044 упругого элемента 8, то конец В уп- оси Х, т.е. получить зависимость Р, ругого элемента при испытаниях всег- = Г(Х), то гайка 16 и б"лт 18 опускада смещается практически параллель- ются и динамометр 9-10 разворачивано самому себе (а если он и повора- ется на подшипниках 17 и 19 на 905чивается, то угол поворота столь мал, после чего гайка 16 и болт 8 вновь что им можно пренебречь), что адек- жестко затягиваются,...

Номер патента: 988495

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...тыльной части захвата 4 и упирается в его внутреннюю поверхность, При дальнейшем перемещении происходит упругое деформирование элемента 1 до совмещения его торца с торцом элемента 2. При этом в процессе перемещения упругий элемент 2 в месте наименьшего расстояния между клином 3 и захватом 5 оттесняет последний, который упруго деформируется и постоянно поджимает элемент 2 в направлении элемента 1. После прохождения клина 3 упругий элемент 2 соскользывает с его тыльной части и прижимается захватом 5 к торцу упругого элемента 1, после чего осуществляется сварка элементов 1 и 2, После сварки захваты 4 и 5 открываются и сваренная пара под действием сил упругой деформации элемента 1 перемещается в направлении обратном начальному...