Неустойчивая суспензия

Номер патента: 1705919

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Акимова, Горюнов, Доброзраков, Кабанова, Лавренко, Лунина, Мельников

МПК: H01J 61/35

Метки: высокого, газоразрядных, давления, ламп, люминофорного, покрытия, рефлекторного, суспензия, формирования

...22,0 и менее мас,Г ведет к5 уменьшению плотности суспензии, что приводит к уменьшению светотехнических параметров ламп из-зл малого количества материала дисперсной Фазы, оставшегося на поверхности баллонов при быстром стекании суспензии и низкого качества покрытия из-зд стекшей суспензии (так называемое "рябое покрытие).В связи с этим во всех примерах конкретного исполнения суспензии содержание дисперсной Фазы взято в количестве 52,5 мас.4.П р и м е р 1. Содержание компонентов в суспензии, мдс.1,:Твердая фазаСиликлзоль иаэросил в соотношении 1:0,1 3,0Очищенная вода Остальное35В связи с тем, что относительное содержание аэросилл я его смеси с силиказолем велико, однако при малом содержании в суспензии самой смеси аэросила с силиказолем,...

Номер патента: 459300

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский

МПК: B22C 3/00

Метки: дисперсных, нанесения, огнеупорных, пиролитического, поверхность, покрытия, углерода, частиц

...или мочевиноформальдегидной смолами, при температуИзобретение производства и отраслях промь Известны спо дисперсных огн их углеводород бов характерно ся на поверхн находящихся в жения их газам ремешивания,ном состоянии ролитического предотвращени углерода межд нию мелкодиспПеремешанную массу дисперсных частиц сорганическими веществами помещают в реак тор и нагревают до температур 900 - 1200 С сцелью перевода пленки органических веществ на поверхности дисперсных частиц в коксовую оболочку.Затем для увеличения полноты очистки кок совой пленки от примесей температуру повышают до 1300 - 1600 С. После этого температура в реакторе снижается до 750 - 1050 С и пропускается углеводородный газ или смесь углеводородного газа с инертным для покры...

Номер патента: 1429380

Опубликовано: 20.12.2001

Авторы: Гагарин, Забелин

МПК: B01D 37/02

Метки: намывного, нанесения, поверхность, слоя, фильтрующего, цилиндрического, элемента

Способ нанесения намывного фильтрующего слоя на поверхность цилиндрического фильтрующего элемента, включающий подачу в корпус фильтра потока суспензии порошка в направлении снизу вверх и отвод жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности намывного фильтрующего слоя из суспензии полидисперсного порошка с размером частиц 40 - 200 мкм, заполняют суспензией корпус фильтра и затем подают поток суспензии в виде спирально закрученной струи под углом к горизонту со скоростьюгде H - высота подъема струи, м;D - диаметр корпуса,...

Номер патента: 856645

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Елистратова, Оконнишников, Семенова, Хаврошкина, Халдей, Шилкин

МПК: B22C 5/00

Метки: керамических, литья, огнеупорных, окислов, отходов, порошков, производстве, регенерации, суспензии, формах

...целесообразно применение ихв виде растворов в воде, Это предпочтительнотакже с точки зрения требований пожароивэрывобезопасности. Обусловленные граничныеконцентрации растворителя обеспечивает такое жекачество отмывки микропорошков огнеупор. 56645 4ных окислов, как и при применении чистогорастворителя, При уменьшении концентрациирастворителя в воде менее 25% и при изменении объемного соотношения суспензия: растворитель менее 1:(2,5 - 3,0) увеличивается продолжительность отмывки, а при увеличенииконцентрации растворителя в воде свыше 40%и при изменении объемного соотношения суспензия;растворитель свыше 1:(2,5 - 3,0) имеет 1 О место нерациональное возрастание затрат наорганический растворитель.Возможно трех-четырехкратное...

Номер патента: 1069948

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Голубков, Грибанова, Ерастова, Радченко, Тихомолова, Шуткевич

МПК: B22F 1/00

Метки: водных, порошков, суспензий, ферритовых

...текучести водных ферритовых суспензий с учетом характеристики (ТНЗ) конкретного ферритового материала указывает на универсальность пред лагаемого способа применительно к суспензиям ферритовых порошков разнообразного химического состава и технологической предыстории. В то же время вариабильность ТНЗ ферритовых порошков одного состава, но различной предыстории, подчеркивает необходимость определения ТНЗ для каждого ферритового порошка, служащего основой для приготовления водной суспенэии.60 Способ получения водных суспенэий ферритовых порошков с об ратимым регулированием текучести осуществляют следующим образом. Текучесть суспенэий измеряют по времени истечения (Ц 100 мл суспен" эии через воронку В 3-4 (ГОСТ 9070-75)....