Электролит для электролитического осаждения сплава никель молибден
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 335294ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокга Советских Социалистических Республик.196 соединением заявкиПриоритетОпубликовано 11.И.1972. Бюллетень13 Комито по дела обретений и открытийри Совете Министров УДК 621.357:7:66г 97 та опуоликования исаи Лвторыизобретени Я. Пасечник и А. А. Стасов Заявит ЛЕКТРОЛИ 1 ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МОЛИБДЕН(натрия). Доводят рпутем введения рас5 При использованиос аждение ведут5 а/длг с никелевым Затем вводяти молибдатН электролита дотвора аммиака.и данного элекпри 20 - 45 С ии растворимыми а раство ммонп 5 -тролита Ддо подами Изобретений относится к электролитическо му напесеншо покрытий сплавами.Известен электролит для электролитического осаждения сплава никель-молибден, содержащий никель сернокислый, молибдат аммония и аммоний серокисльш.Цель изобретения - получить блестящие покрытия сплавом никель-молибден с содержанием молибдена 0,5 - 35%, а также повысить стабильность и рассеивающую способность электролита.Для этого в нее введены пирофосфат натрия (калия) и аммонпй хлористый при определенном содержании компонентов в растворе. Электролит содержит, г/л:Пирофосфат натрия (калия) 160 - 180 Никель сернокислый 40 - 45 Молибдат аммония 0,08 - 8 Лммоний хлористый 20 - 30илиПирофосфат натрия (калия) 160 - 180 Никель сернокислый 40 - 45 Молибдат натрия 0,1 - 10 Лммоний хлористый 20 - 30При приготовлении электролита в раствор пирофосфата натрия (калия) небольшими порциями при перемешивании приливают раствор сернокислого никеля и продолжают перемешивание до полного растворения обраВыход по току в зависимости от содержания 10 молибдена в сплаве колеблется от 40 до 90%,Максимальная толщина покрытия 200 - 300 лгк.Содержание молибдена в покрытии растетс увеличением молибдата в электролите. Мо либдат а ммонпя может быть за менен моли бдатом натрия без изменения свойств электролита и качества покрытий. При концентрации молибдата натрия 0,1 г/л содержание молибдена в покрытии 0,5%, выход по току 91%, и 20 при концентрации молибдата натрия - 3 г/,гсоответственно 20 и 84%, при концентрации молибдата - 5 г/л - 28 и 80%. При содержании молибдата натрия в электролите 2 - 5 г/.г сплав содержит 14 - 28% молибдена, выход 25 по току 80 - 90%.Получаемые покрытия блестящие в толщинах 25 - 30 лтк, беспористы при толщине свыше 4 лтк, микротвердость 650 кг/,тгм, хорошо сцеплены с основной.335294 П редмет изобретения 10 Составитель Е. Кубасова Техред 3. Тараиеико Редактор Л. Народная Ко рректо р Н. Шевченко Заказ 1336/15 Изд.560 Тираж 448 Подг испоеЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Электролит для электролитического осаждения сплава никель-молибден, содержап 1 цй никель се 1 зцокпслый, молибдат аммония (натрия), отличаюирйся тем, что, с целью получе-. ний блестящих покрытий сплавом с содержанием молибдена 0,5 - 35%, а также повышения стабильности и рассеивающей способности электролита, в: него введень 1 пирофосфат натрия (калия) и аммоний хлористый. 2. Электролит по п. 1, отличающийся тем,что он содержит, г/л:Пирофосфат натрия (калия) 160 - 180Никель серцокислый 40 - 45Молпбдат аммония 0,08 - 8Аммоний хлорцстый 20 - 303. Электролит по и. 1, отличающийся тем,что оц содержит, г/л:Пиоофосфат натрия (калия) 160 - 180Никель сернокислый 40 - 45Молибдат натрия 0,1 - 10Лммоний хлористый 20 - 30
СмотретьЗаявка
1382069
С. Я. Пасечник, А. А. Стасов
МПК / Метки
МПК: C25D 3/56
Метки: молибден, никель, осаждения, сплава, электролит, электролитического
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-335294-ehlektrolit-dlya-ehlektroliticheskogo-osazhdeniya-splava-nikel-molibden.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для электролитического осаждения сплава никель молибден</a>
Разлагатель амальгамы натрия и калия
Номер патента: 43888
Опубликовано: 31.08.1935
МПК: C25B 1/44
Метки: амальгамы, калия, натрия, разлагатель
...отверстия М, попадает в камеру И, из которой через отверстия Р стекает в воронку О, Высота слоя амальгамы в барабане фиксируется высотой расположения отверстия Р. В то же время через воронку Е в барабан поступает вода. Вода протекает над амальгамой в обратном направлении слоем, высота которого фиксируется высотой кольцевой перегородки К По пути своего движения вода обогащается едкой щелочью благодаря разложению амальгамы и щелочь, переливаясь через перегородку У, поступает в камеру Е, где, переходя через отверстия И, через отверстия з стекут в воронку.При общем непрерывном движении амальгамы слева направо амальгама, в то же время, благодаря винтообразным ребрам .0 получает возвратные движения, вследствие того, что ребра при возвращении...
Способ электролитического железнения в хлористых электролитах
Номер патента: 1820921
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Громов, Заблудовский, Заика, Каптановский, Костин, Михайленко
МПК: C25D 3/20
Метки: железнения, хлористых, электролитах, электролитического
...- средняя толщина,50 Микротвердость покрытий измеряли наприборе ПМТпри нагрузке на пирамиду0,1 кГс, Этот же прибор использовали дляизмерения толщины осадка на торцевыхшлифах,Величину начального износа определяли на машине трения СМЦ. Конртелом служила букса иэ чугуна СЧ-40; площадьсоприкосновения колодки с роликом 1 см.Массу изношенного металла взвешивали нааналитических весах АДВс точностью до 0,1 мГ (по результатам трех измерений).Степень дендритообразования оценивали по процентной массе дендритов по отношению ко всей массе.П р и м е р, Электроосаждение железных покрытий осуществляли из хлористого электролита, состава, г/л: хлористое железо 400; соляная кислота 1.0; рН 0,8; при температуре (20 - 35 оС). Материал подложки сталь...
Электролит для анализа композиционных электрохимических покрытий на основе никеля и дисульфида молибдена
Номер патента: 987501
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Никулаева, Рунтов, Слепушкин
МПК: G01N 27/48
Метки: анализа, дисульфида, композиционных, молибдена, никеля, основе, покрытий, электролит, электрохимических
...натрия обеспечивает анодноерастворение никеля, а сульфат аммония обеспечивает образование катодного максимума каталитического токавосстановления водорода на дисульфи де молибдена.987501 В таблице приводятся результатыпроведенных испытаний по определению 5 состава композиционного покрытия никель-дисульфид молибдена по трубной стали вольтамперометрическим методом. Состав КЭП, определенныйхимическим методом, мас.Ъ. Мо 52 93,8 95,0 90,0 85,0 80,0 6,2 5,0 91,0 10,0 9,0 84,2 . 15,8 15,0 79,9 20,1 20,0 Определение состава композиционного покрытия проводилось при помощи 25 электролитической ячейки-датчика емкостью около 2 смЗс диаметром кон.тактного отверстия около 1 мм.и регистрирующих полярографа или потенциостата. Для производства...
Способ выделения хлористого калия из отработанного магниевого электролита
Номер патента: 998344
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гаевская, Дрань, Кондратенко, Лысяк, Овчаренко, Пашковский, Походенко, Терешин, Хабер, Яворский
МПК: C01D 3/04
Метки: выделения, калия, магниевого, отработанного, хлористого, электролита
...показывают сколько ма. точного щелока необходимо вывести из цикла в зависимости от содержания хлористого каль. ция в отработанном электролите,П р и м е р, 100 кг отработанного магниевого электролита состава: 65,5% КС 1;27,15% йаС 1; 3,81% М 9 С 1; 3,04% СаС 1 растворяют при перемешивании в предварительно подогретом до 100 ьС растворе, содержащем 516 кг отработанного оборотного щелока, полученного. на стадии горячей декантации твердого йаС 1 из предыдущего цикла и имеющего состав: 17,06% КС 1; 11,68% йаС 1; 6,34% МОС 1, 3,36 СаС 1; 61,56% НО и 309 кг воды, Соотношение фаз Ж:Т составляет 8,2 э. Время растворения электролита 1 ч. Полученный после растворения в количестве 925 кг щелок состава:16,29% КС 1, 9,86% йаС 1, 4,47% М 9 С 1, 2,36%...
Способ электролитического осаждения железа и железо никелевого сплава на деталях из алюминия и его сплавов из хлористых электролитов
Номер патента: 165627
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бабенко, Мелков, Пашенных
МПК: C25D 5/44
Метки: алюминия, деталях, железа, железо, никелевого, осаждения, сплава, сплавов, хлористых, электролитического, электролитов
...шлама анодным травлением в 30 ю/ю-ной серной кислоте, Такая подготовка дает возможность получать прочно сцепленный осадок на деталях нз алюминия и его сплавов.Способ осущсствляется с;едуоцч образом. Детали из алюминия л его сплавов после обезжирива пня подвергают анодной обработке в кислых растворах хлоридов железа и никеля прн плотности тока 10 - 40 а/длг -в течение 30 - 150 сек. При этом с поверхности деталей снимаются окисные пленки и происходит глубинное растравливание поверхности металла. Образовавшийся в результате этой операции анодный шлам удаляют путем анодного травления в 30%- ном растворе серной кислоты прн плотности тока 40 - 60 а/для н температуре электролита 18 - 25 С. Продолжительность травления 2 - 10 сек, Ток на...
Предыдущий патент: Инструментальная сталь
Следующий патент: Устройство для автоматического задания тока в многопозиционной гальванической ванне
Случайный патент: Способ получения полупроводниковых эпитаксиальных структур