Выходной направляющий аппарат центробежной турбомашины

О П И С А Н И Е 334406ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. Кл, Г 046 2904Г 010 902 исоединением заяв комитет по делам аобретений и откры при Совете Министр СССРПриоритет К 621.515(088.8) ликовано ЗОЛ 11,1972. Бюллетень Мо Дата опубликования описания З.Ч.19 вторыобретения М Галеркин, К, П, Селезнев и Л, К Чернявский, й политехнический институт им. М, И, Калинина Заявител енингра ЫХОДНОЙ НАПРА ЦЕНТРОБЕЖНО ЯЮЩИИ АППА ТУРБОМАШИ НЬ н описыаппарат,Изобретение относится к области турбомашиностроения,Известны выходные направляющие аппараты центробежных турбомашин с отводомрабочей среды от колеса по двум противоположным радиальным направлениям в выходные патрубки с шириной, большей диаметраокружности входа в аппарат, содержащийдва разделителя и расположенные между ними направляющие лопатки, 10Описываемый выходной направляющийаппарат центробежной турбомашины отличается от известных тем, что задние поверхности разделителей выполнены по логарифмическим спиралям, угол которых равен углу 15потока на окружности входа в аппарат, а направляющие лопатки изогнуты по линиям,сопрягающим прямолинейные траектории рабочей среды в выходных патрубках с логарифмическими спиралями, проведенными из 20точек окружности входа, соответствующихуказанным траекториям и имеющими угол,равный углу спирали задней поверхностиразделителя.Это позволяет повысить аэродинамическую эффективность аппарата.На чертеже схематично изображеваемый выходной направляющийпоперечный разрез,Аппарат состоит из двух одинаковых раз- ЗО делителей 1 и двух одинаковых групп направляющих лопаток 2. Аппарат отводит осесимметричный поток, выходящий из рабочего колеса т с диаметром а, по двум противоположным радиальным направлениям в выходные патрубки 4. Ширина А выходных патрубков больше диаметра 0 окружности О входа в направляющий аппарат.Каждый разделитель имеет переднюю поверхность 5 и заднюю поверхность б, давление газа на которую меньше, чем на переднюю поверхность. Задние поверхности разделителей 1 выполнены по логарифмическим спиралям, угол 8, которых равен углу потока а на окружности входа в направляющий аппарат, а полюс находигся на оси компрессора, Эти поверхности плавно сопрягаются с соответствующими прямолинейными стенками выходных патрубков 4. В результате такого построения задних поверхностей разделителей получается весьма значительное угловое смещение э вершин разделителей от плоскости 7, проходящей через ось компрессора перпендикулярно оси выходных патрубков.Передние поверхности б разделителей 1 очерчены по дуге окружности максимального радиуса и плавно переходят в соответствующие стенки выходных патрубков.Направляющие лопатки 2 выполнены непрофилированными (постоянной толщины) и334406 Составитель 3. ПолетаеваТехред А. Камышникова Корректор Л. Царькова Редактор Е. Кравцова Заказ 176/790 Изд, Мо 454 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил, пред. Патент изогнуты по дугам окружности максимального (в пределах выбранного размера В) радиуса, сопрягающим прямолинейные траектории 8 в выходных патрубках 4 с логарифмическими спиралями 9, проведенными из точек окружности О входа, соответствующих траекториям 8. Угол логарифмических спиралей 9 равен углу потока на окружности О входа, полюс спиралей 9 находится на оси компрессора.Благодаря такому выполнению лопаток входные кромки их располагаются за пределами окружности О входа, на этой окружности располагаются только вершины разделителей 1,Предмет изобретенияВыходной направляющий аппарат центробежной турбомашины с отводом рабочей среды от колеса по двум противоположным радиальным направлениям в выходные патрубки с шириной, большей диаметра окружности 5 входа в аппарат, содержащий два разделителя и расположенные между ними направляющие лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения аэродинамической эффективности, задние поверхности разделителей 10 выполнены по логарифмическим спиралям,угол которых равен углу потока на окружности входа в аппарат, а направляющие лопатки изогнуты по линиям, сопрягающим прямолинейные траектории рабочей среды в выход ных патрубках с логарифмическими спиралями, проведенными из точек окружности входа, соответствующих указанным траекториям, и имеющими угол, равный углу спирали задней поверхности разделителя.