Центробежный пыле кон центратор

(:ипт Гппетскик Сопиплисипс.:и Республик ЗОБРЕТЕ Э-:. АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬС 7. 1 Ь Яо467537,24-6 С ОТ ЯВТ. СВИ;СТСЛ а В 1 сгМ, (г. Г 23 с 1100В О( 45/2В Ос 3,100 9.7111.1970 ( вле ИПСНСМ ЗЯЯВК М . пс Комитет по делом зобретений и открыти при Совете Министров СССРДата опуб,Конаня описания 28.11. 07 Авторы изобрете и И. М. Дианово Красного Знаменого институтарбинный институт яслов, В. Д, Лебедев, М филиал Всесоюзного ор технического научно-и Дзержинского и Центра им,И.И,. Я, Процайл дена Трудово сследовательс льный котлот Ползунова В. Е. М сточный тепл м. ф. Э.аявитсл ЦЕНТРОЬЕ)1(НЫЙ П 111 ЛЕ(ОНЦЕ 11 ТРАТО Изобретение касается систем пылеприготовлспия преимущественно для котельных установок тепловых электростанций.Задачей пылекопцептраторов является отделение от исходной пылегазовой смеси части увлажненного сушильного агента.Известны центробежные пылеконцентраторы, преимущественно для систем пылеприготовлепия котельных установок, содержащие цилиндрический корпус, установленный в нижней его части завихритель для закрутки потока аэросмеси, патрубок для отвода аэросмесп к горелкам и выхлопную трубу для сброса слабозапылспного сушильного агента.Пылеконцептраторы такого типа, хорошо компонующиеся с углеразмольным и котельным оборудованием, получили наибольшее распространение на тепловых электростанциях.В то же время промышленные и лабораторные исследования показали, что в этих пылекопцсптраторах удовлетворительная степень отделения пыли (отношение количества пыли, поступающей в пылевой канал, ко всему количеству пыли, входящей в пылеконцентратор), при приемлемом для практики коэффициенте гидравлического сопротивления, имеет место только в том случае, когда доля сушильного агента, поступающая в патрубок для отвода аэросмсси к горелкам, составляет нс менее 20 - 50 и от Всего сушльного агента, подаваемого В пылсконцснтратор. При уменьшении этой доли (менее 20"о) резко снижается степень отделения пыли.5 Получение же приемлемой величшы стспени отделения пыли г этом случае можст быть достипуто только за счет увеличения наЯдыон крткп потока путсо стяповки лопаток завпхрптсля под большими углями накло ня к Вертикали. Однако при этом существенно возрастает пдравлпческое сопротивление и ылекон центр атор а.В ряде случаев необходимо хорошее отделешс сушильного агента от высококопцсптрп,- ровапного пылью потока прп приемлемом дляпрактики гидравлическом сопротивлении пылеконцентратора.Цель изобретения - повышение степениотделения пыли в центробежном пылсконцсн.20 траторе с одновременным сшжсшсм его гидрявлпеского сопротпвлспитт при нсбольВо (мснсс 20 и) долс сушильного ягснтя, поступающей в пылсугольную горелку.Для этого в выхлопной трубе установленавторая труба с обтекателем я сс входном конце.На чертеже схематически показан предложенньш пылекопцентрятор, всртпкяльный разрез,30 Пьтлсконцснтратор пмсст цилиндрический531226 о Составитель М, ВайсооргТсхрел Л, Богданова Редактор Е. Кравцова Корректор Е, Михеева Заказ М 1461 Изл. Ло 314 Грс 5 гк18 Г 1 одписсосЦНИИПИ 1(о 5 цитста по делам изобретений и откр,тпй прп Совете Мпппстров СССРМосква, 4(-35, Раугиская иаб., д. 4 5 ЗаГорская тппографи 51 10 рнус 1,;н 1 внхрн 1 ель, 5 ну 1 рснн 1010 выха 10 нну 10 трубу 3, обтекатель 4, патрубок 5 для отволя аэросмеси к горелкам и внешнюю выхлопную трубу б,11 сходная аэросмссь (смесь пыли с сушнльныч агентом) поступает в корпус 1 пылеконцентратора, проходит через завихритель 2 и, вращаясь в нем, разделяется па два потока. Слабозапыленный поток поступает во внутреннюю выхлопную трубу 3, а насьпценный пылью газовый поток (в количестве не менее 2% от всего сунильпого агента, поступающего и пылскошснтрятор) входит в кольцевос 1 рострянство, образованное внутренней повсрхност.10 Орпуса 1, и Обтекателем 4, новлснныч на внутренней выхлопной трубе 3.3;1 ссь происходит повторное разделение пылсгазового потока.Зя счет центробежной силы в сочетании с односторонним коллекторным эффектом, соз;1 яв 1 смм Оотс 1 ателем 4, пыль Отжнмяетс 51 и внутренней поверхности корпуса 1 пылсконцеГгратОря Н С НЕбОЛЬШОй (12 - 16%) дОЛЕй сушнльного агента поступает по патрубку 5 вгорелку. Сляоозапылснняя 11 сть су ш 1 с ьн 010 е 1 с Т 11 нос ун 111.т 1 ю вн 0111 шою, расположенную соосно внутренней выхлопную трубу 6, где после перемешивания с осповньи 1 количеством обеспылепного сушиль ного агента, вошедшего в трубу 3, подается всбросную горелку.При таком разделении пылегазового потока повышается степень отделения пыли в пылеконцентраторе и уменьшается его гндравли О чсскос сопротивление,П р едм ст изобретенияЦентробежный пылсконцентратор преимущественно для систем пылепрнготовлення ко тельных установок, содержащий цилиндрический корпус, установленный в нижней его части завихритель для закрутки потока аэросмесн, патрубок для отвода аэросмеси к горелкам н выхлопную трубу для сброса слабозапылен ного сушильного агента, отлича 1 оишася тем,то, с цел 10 повышения степени отделения пыли и снижения гидравлического сопротивления, внутри выхлопной трубы соосно ей установлепа вторая труба с обтекателем на сс 25 входном (овцс.