Способ армирования изделий из бетона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П Е ИЗОБРЕТЕН ЙЯ Союз Советских Содкалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Мм Зависимое от авт. свидетельстваКл. С 04 Ь 29/О явлено 09.711.1970 1454049/29-33) с присоединением заявтсиПрио,ритет Комитат по делам изоеретеиий и аткрыти ври Совете Министров СССР.1 1,1972 писаци Авторыизобретения утт, В. В. Тимашев, А. С. Власов и В. В. Московский химико-технологический институт им И. Менделеева вите СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТ( Изооретецие отцосится к технологии производства жслсзобетоцшях изделий ц может быть вцедрсио ца предприятиях по производству бетоццых и железобетонных изделий. В настоящее, время используются различные длиццоволокцистыс материалы (аСбест и сгекловолокцо) для цзготовлс 1 шя специальных ц:1- делии ца основе их смесей с цементом дсбестоцсмеит, сСклоцсмецт) .Цель изобрстеция - повышение прочности изделий при растяжении. Достигается это ТЕК, 1 ТО В КДЧССТВЕ ВОЛОКЦИСТО 0 ИЦОЛИИГЛ 5 вводят цитсвидпые моцокристдллы окиси мдгция с соотношением длины к диаметру /: д цс менее 000 в количестве 1 - 5% от вссд цем сита.Способ заключается в следующем.В качестве армируоцего материала вводят иитсидцые моцокристдллы окиси магния. Моцокристдллы МдО имеют форму чстырсхгрдццых призм с квадрдтцым сечением. Твердость по минералогической шкале 6. Объемный все 0,05 - 0,08 кг/сл 1 з, длиид 0,5 - 2 ллт, толщица 3,5 - 20 1 к. Г 1 рочиость моиокристдллов МдО составляет 80 - 300 кг(,ь 12,11 итсвцдиыс моцокристаллы окиси магния имеот совсршсицую кристаллическую структуру, по сравцсцию с обычными кристаллами МдО, вследствие этого оци химически усточииы и ицертиы в среде цементного раствора и практически це корродируют в течение цескольких месяцеВ. КорродируОщее ВоздейстВие цсмецтцого казня ца кристаллы происходит преимущсствеццо кдк рдз в течсццс пссвого к 1 есяцд твсрдешя. После связывашя всей свободой воды в гидрдты влияние среды ца моцокристаллы рзко ослабевает. При дрмиро вдии цехСитного кдмця волокиитыми монокристаллдми роль цемента здкгиочдется в связывпии волокон вместе и передачи ца цих идир 5 специи, Мехцичсские хс 11 з 1 ктсристики ком позиции цемент - , цитсвидцые кристаллы в 15 зиачительцои степени зависят от объемногосодержашя кристаллов в цементе, Моцокристдллы могут быть расположены кдк хдотичцо, тдк и ц 1 прдвлевцо. Армировдцис портл;1 цдЦЪСЦТИОГО КД М Ц 51 Ц 1 Т.ВИДЦЫ МИ МОИОКРИС Ч 1 Л.20 л;1 ми МО проводилоь хоичцо. К портлдцдцсл 1 цу 1 су хом и;1 и мокром виде добВлилосьь 1 - 0% мгцюкритдллов М 110 с отцошсцицием 1: с це мсцес 1000 и смесь тщдтсльио перемешивалась.25 Водоцемсцтцое опошсцис смеси возрдстдлос увеличением вводимого количствд моцокристаллов и составило 0,24 - 0,33, Из получеццой смеси формировались (отливались) образцы,329155 Еол честно вводимых моно- кристаллов МдО,Про гность на разрыв, аКорректор Н. Шевченко Заказ 1913 Изд,253 Ти 1)ж 448 11 одиисиос1111 И 11 ПИ Ко 5 итста ио дслам изобретении, окрьпий ири Совстс Министров СССРМосква, Ж.35, Рау)нская иаб д, 4 5 Типография, пр, Сапунова, 2 Испытание на разрыв образцов портландцемента с удельной поверхностью 3000 сл/г, армированного монокристаллами ЧдО, после 28-суточного влажного храненияИз результатов проведенных исследовгии) видно, что с введением штсвиднык монокристаллов Май в цементный камень нрсдс, прочности его при изгибе возрастает в 1,5 - 2 раза. Следовательно, при производстве спсциальнык изделий, работаОщи)( на разрыв, )мест Оольшой практическиЙ смысл использошггь в качестве армирующего материала зогОк:сг)лс зн)ног(рсгс)лл) М.";с) в ког):чсствс 5 1- - )",4 От веса цемента,Сносоо 1 рм 1 ровани 51 изделий из Остова и -.См введсшгя в бетошую смесь волокастогоиапо;шителя, от,пии)ои 1 ийв) тем, что, с целью повышешгя прочности изделий нр: растя(еши, в качестве волокнисто о нанолнителя вводят шпевидные монокристаллы окиси маг и 5 с соотношсиисм д,ни к лиаз)отру 1: днс менее 1000 в количестве 1 - )в)а от веса цсз;сита,
СмотретьЗаявка
1454049
Московский химико технологический институт имени Д. И. Менделеева
Ю. М. Вутт, В. В. Тимашев, А. С. Власов, В. В. Кудр шов
МПК / Метки
МПК: B28B 1/52, C04B 14/38
Метки: армирования, бетона
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-329155-sposob-armirovaniya-izdelijj-iz-betona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ армирования изделий из бетона</a>
Способ возведения в квадрат электрических сигналов
Номер патента: 1086442
Опубликовано: 15.04.1984
МПК: G06G 7/20
Метки: возведения, квадрат, сигналов, электрических
...и измерительный прибор 16 постоянного тока.Процесс возведения в квадрат (электрических сигналов осуществляют с 1 тедующим образом.Входной электрический сигнал Х (напряжение или ток) преобразуют в тепловой поток путем разогрева входным сигналом резистивного элемента 4 (фиг. 1). Опорный электрический сигнал Х П=Х , (напряжение или ток) регулируемого источника 3 опорного сигнала преобразуют в охлаждаюпций поток путем пропускания опорного сигнала по цепи питания термоэлектрического охладителя 7. Затем суммируют тепловой поток, вызванный входным сигналом, с охлаждающим потоком опорного сигнала на теплопроводе 5. Осуществляют модуляцию плотности суммарного теплового потока путем периодической коммутации теплового ключа 11, управ.ляемого от...
Высокотемпературный стенд для проверки качества и прочности фильтрующих элементов и полыхизделий
Номер патента: 296027
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бурмистров, Егоров, Кривцов, Осипов
МПК: G01N 15/06
Метки: высокотемпературный, качества, полыхизделий, проверки, прочности, стенд, фильтрующих, элементов
...поверхности проходного канала 17 и совмещенными с закручпвающими лопатками 18 вращающегося вибрациоццого дозатора 19, что обеспечивает равномерное распределение аэрозольных частиц в потоке высокотемпературного газа.Для определения качества, прочности и рапри воздействии на них высокими температуботоспособности фильтрующих элементов 2 б рами протекающих сжатых газов выходной патрубок 21 корпуса фильтра 13 снабжен противоточной пылеотборочной камерой с эжекторным микрофильтром 22, выполненной в виде согнутого сопла Ловаля 23, один конец 24которого сообщен с потоком высокотемпературного газа, а второй - со сборочным аэрозольным карманом 25 и посредством эжектора - с атмосферой. Для замера тепла и давлений стенд оборудован...
Способ модификации окиси магния, применяемой b производстве резинотех-нических изделий
Номер патента: 831732
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алехина, Горелик, Колоскова, Корякова, Ланге, Попов, Сологубенко, Сулимова, Шойхет
МПК: C01F 5/02
Метки: магния, модификации, окиси, применяемой, производстве, резинотех-нических
...шнеком в течение 2,5 ч при 60 С. Затем пасту в количестве 15 кг выгружают шнеком через фильеру. Среднеквадратичное отклонение по содержанию МяО в пасте 0,2 о/о, пластическая прочность 6 Оодин/см.Пример 2. В смеситель СРШзагружают 8,3 кг магнезии с активностью - - -о1 Имгэкв 5 магния ласта при хранении размягчается, пластическая прочность ее падает. При большем содержании окиси магния смесь превращается в комкующийся порошок, количество пл асти фика тор а является недос таточным для покрытия поверхности окисимагния, эффект стабилизации активности снижается. Поэтому оптимальным количеством вводимого пластификатора является 40 - 45 о/оОптимальная температура ведения процесса 60 - 90 С. При более низкой температуре вязкость...
Способ получения высокоогнеупорных масс
Номер патента: 24349
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Шпренгер
МПК: C04B 35/12, C04B 35/653
Метки: высокоогнеупорных, масс
...хромовая руда или обе они, или еще другие вместе с добавлением восстановительных веществ, и только затем, повышаятемпературу, добавляют свободные отжелеза или бедные им вещества, как .например магнезит, и продолжают плавку до получения требуемого состава. Еслижелательно получить массы с содержанием циркония, то сперва подвергают содержащий двуокись циркония исходный материал восстановительной плавке, главным образом для выделения кремнекислоты, и только после этого добавляют к массе другие необходимые вещества.Процесс плавки для получения огнеупорной массы можно вести и в двух . или нескольких печах. Так, например, 1 в одной печи получают плавлением мас-су из глинозема или глиноземо содержа-щих пород, если нужно с примесью других...
Способ определения качества закреплепия узлов
Номер патента: 276481
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Винокуров, Сахно, Толмачев
Метки: закреплепия, качества, узлов
...ниток, нижний конец другой пары обрезают вплотную к узлу и измеряют минимальную силу, при которой происходит вползание обрезанного конца нити в узел и разрушение последнего. На фиг. 1 изображен узел сетематериала; на фиг. 2 - схема приложения сил к ниткам узла при проведении испытаний предлагаемым способом. Две нитки с концами 1узел (см. фи 1. 1).Для проведения пспытла вырезают узел таким5 концов диагональной пафиг. 2), подвергающихсялию Р, позволяла зажатьтательной установки, написпытания ца разрыв,Затем конец нижней нитки 3 второй диагональной пары ниток обрезают вплотную к уз.лу. Перед проведением испытаний образец узла замачивают в воде в течение 3 - 3,5 час.15 Подготовленный к испытаниям образец узлазакрепляют в зажимах машины,...
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Способ получения органофильпых бентопитов
Случайный патент: 183805