Способ очистки отходящих газов

Номер патента: 787810

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Брускин, Родионов, Спирин, Чешуин, Шиб

МПК: F23N 5/02

Метки: газов, горючих, отходящих, процесса, сжигания, факельного

...пара, кланцы 6 на линии водяног;Я)2, термопапь 7, преоб)ЯЗОВатели 8, блок9 В:1 лслсни 5 ма(СимяльнОГО сиГнала, экст)хЯльцьй рсг) лятор 10.Систмя работает следующим образом.Ф(3 Кль 1 е газы по трубе 1 сбрасываюгся в (3 заксль 3 ый ствол 2. По линии 3 в ствопола.ся воляо . ар для улучшения смсши аза с воз;ухом. Перепад давлен 512 упрел.1 ном; цастке факелИ(ой трубы787810 Составитель В.Техред А. ЬойкаТираж 619осударственного комам изобретений и ова, Ж 35, Раушскаатент, г, Ужгород,НазаровКорректор ВПодписноеитета СССРг крытийя наб., д. 4,5ул. Проектная, 4 Редактор С. Тараненко Заказ 832542 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП Пинипк замеряется датчиком 4, выход которого подсоединен к регулятору 5 расхода пара. 11 ри изменении расхода...

Номер патента: 190025

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калинин, Куракин, Лайнер, Лунева, Спиридонова

МПК: C22C 38/00

Метки: алюминий, биметаллических, железо

...ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗО - АЛЮМИНИЙ2 ью получения пластичного алюжелеза без продуктов реакциги между алюминием и желержит азот до 0,012 - 0,018%, а имесей не превышает (в %): В качестве основы для понированного железа известноА,люми- АРМко тем, что, с цел минированного опнои диффуз зом, оно соде количество пр ни ле емое железо сота, а количество ): углерода 0,04, серы 0,025, фос,15, магния 0,01,0,025, водорода де пр 0,04 0,03 0,10 Углерода Кремния Марганц Серы Фосфора т полу. одуктов ием и материале позволяное железо без прзии между алюми ХромаМедиМагнияАлюминия допустимы примеспа и ванадия. Предмет изобретенияЖелезо для изготовления биметаллическихзделий железо - алюминий, отличающееся Кислоро Водород 0,0250,0007 В отличие от него описыв ржиг...

Номер патента: 222105

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фрейманис, Янсон

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...из электролита, содержащего сульфаты этих металлов. Однако осадки, получаемые по этому способу, плохо сцепляются с основой, 5Предлагаемый способ позволяет получать осадки сплава железо-алюминий, обладающие хорошим сцеплением с основой при толщине покрытия до 0,3 - 0,4 мм, Способ состоит в том, что осаждение производят из электроли та на основе хлористых солей железа и алюминия, содержащего (в г/г):Железо хлористое 50 - 500 Алюминий хлористый 100 в 3 Натрий (или калий) хлористый 50 - 100 1 Соляная кислота 0,5 - 1,2 при рН 1,2 - 1,8, температуре 60 - 90 С и катодной плотности тока 5 - 35 а/длтз с анодами из малоуглеродистой стали или сплава железо-алюминий. 20Содержание алюминия в сплаве до 5%. Выход сплава по току 80 - 90%,...

Номер патента: 377432

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фрейманис

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...в 7 Хлористый алюминий 50 - б 00 Хлористый калий (натрий) 80 - 100 Соляная кислота 0,5 - 1,5 Глицерин 10 - 40 при 20 - 100 С, рН 1 - 1,8 и катодной плотности тока 5 - 100 а/дм 2. При осуществлении способа могут быть получены осадки толщиной до 1,2 мм, обладающие хорошей термической стойкостью и антифрикционными овойствами, Покрытия могут быть использованы для восстановления подшипников скольжения, а также для деталей, подвергающихся кавитационному разрушению,Концентрацию глицерина в электролите выбирают в соответствии с эксплуатационными 5 условиями покрытий. Из электролита, содержащего 40 г/л глицерина, осаждаются покрытия с максимальным содержанием алюминия (5,5% ), обладающие пониженным коэффициентом трения и ббльшей...

Номер патента: 1788056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батракова, Исламов, Исламова, Козлов, Чикоданов, Шаяхметов

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: алюминий, железо, извлечения, кислых, кремний, растворов, содержащих, титана

...позволяет осадить практически весь титан, Степень извлечения титана достигает 97 - 98%.Кроме этого, в указанном интервале рН титан осаждается только в виде Т 02и Н 20, т.е, не происходит осаждения титанатов и не осаждаются другие примеси железа, алюминия, кремния, находящиеся в растворе, так как рН их осаждения находится в интервале 3 - 8.Проведение процесса до рН менее 2,0 не позволяет получить кацественный продукт, так как происходит частицное осаждение кремниевой кислоты; более того, при этом изменяется структура осадка (анатаз - 50%, рутил - 50%) и извлечение титана достигает максимально 70 - 85%, то есть поставленная цель не достигается.Проведение процесса до рН более 2,5 приводит к частичному соосаждению примесей в виде...