Сплав на основе ниобия

Номер патента: 95722

Опубликовано: 25.10.1975

Автор: Веригин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, деформируемых, литейных, магнием, магния, основе, сплавов, цинка

...основе, содержащих не менее 80 - 91% Хп. Использование большого количества магния обеспечивает более высокую степень извлечения и очистки алюминия, благодаря понижению растворимости интерметаллических соединений вредных примесей в системе А 1 - Мд с повышенным содержанием магния, При применении магния с цинком достигается еще более глубокая степень очистки от примесей, вследствие большего снижения их растворимости в сплаве А 1 - Мд - Уп.95722 При указанном выше содержании в сплавах А 1 - Мд и А 1 - Мд -- Хп магния,и, цинкафстепень извлечения алюминия повышается до 95%, а содержание в. жидкой фазе примесей снижается до Ге - около 0,001% и Я - около 0,01%Силицид маг 4114 я остающийся в экстракционном остатке, имеет весьма низкое содержание...

Номер патента: 528343

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Буров, Гагина, Ильяшенко, Кашникова, Литвак, Савельев, Савицкий

МПК: C22C 27/02

Метки: ниобия, основе, сплав

...30 сплаве на основе ниобия, содер ем титан и лантан, компоненты взяты в с, ющем соотношении, вес. ",:Титан 5 - 8 Лантан 0,2 - 1 Ниобий Остальное.Достижение положительного эффекта за счет увеличения содержания титана в сплаве объясняется повышением твердости и прочности сплава, следствием чего является улучшение полируемости поверхности катода из данного сплава.Очистка и полировка являются необходимыми операциями в технологии подготовки катодов газоразрядных приборов с целью получения более гладкой поверхности, Известно, что шероховатость поверхности изменяет коэффициент ионно-электронной эмиссии катода (т и напряжение горения (Ур), связанные между собой обратной зависимостью:52 Я 43 Рабочие характеристики индикаторов Содержание лантана...

Номер патента: 1600362

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Лебедев, Натапов, Никитина, Савосин, Энтин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...а основе апюминия, применяемьм а качестве бретения итеиныимас%:0,1-0,8; цирконий 0,03-1,5; ВЭ СПВ1600362 Химический состав и механические свойства исследуемых сплавов (литье в кокиль) приведены в табл.1 и 2,Как видно из таблиц, предложенный сплав имеет более высокую жаропрочность, чем известный. Таблица 1Составы 1-3 - предложенный сплав, состав 4 - известный сплав,Таблица 2 Составитель Г,ЛукинаТехред М.Моргентал Корректор Е,Папп Редактор Н. Корченко Заказ 916 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, применяемым в качестве конструкционного материала.Цель изобретения -...

Номер патента: 479829

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Агапова, Зарецкий, Тарараева

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминия, основе, раствор, сплавов, травления, химического

...соотношении компонентов. Это обеспечивает чистоту поверхности 7 5 - 6 при исходной чистоте 77 без точечных поражений, а такжеповышает скорость травления.Сплавы на снове алюминия травят в растворе, содержащем, г/л;Едкий натрСернистый натрийАлюминийГлицеринГипосульфит натрияПирофосфат,натрияСульфат натрияНитрат натрияи температуре 70 - 90 С. С авлея 3 мм/час,Раствор используют для размерного травления сплавов алюминия АК 4 - 1, Д 16 Т, В 95, Д 20, ВАД 23 по определенному контуру на заданную глубину при получении равно- Б прочных деталей переменного сечения.П р и м е р, В раствор, содержащий, г/л:едоцкий натр 300; сернистый натрий 10; алюми,ний 0,1; глицерин 40; гипосульфит натрия 5; пирофосфат натрия 20; сульфат натрия 5; нит рат...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...