ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваКл. В 01 д 53/1 1084/23 аявлено 05,11,1970 ( с присоединением заявки комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиорите Опубликовано 13,Х,197 074,68 088,8 юллетень27 Дата опубликования описания 2.11,19 АвторыизобретениЗаявител родзержиискии филиал Государственного научноьского и проектного института азотной промышленности продуктов органического синтеза СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ного трибутилфосвакуумом при тем- С. Нерегенерированиз абсорбента разз-за высокой темпетрибутилфосфата с ррозии аппаратуры Регенерация отработанфата осуществляется подпературе от - 10 до 40ные соединения удаляютгонкой под вакуумом, Иратуры кипения потеригазом незначительны. Коне наблюдается. Изобретение относится к промышленным методам очистки и разделения технологических газов нефтепереработки.Известен способ очистки углеводородных газов, например коксового газа, путем промывки его трибутилфосфатом при давлении 60 - 70 ата и температуре 30 - 40 С.Недостатками такого способа являются невысокая степень очистки газа, а также его многоступенчатость.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют при температуре от 0 до - 50 С и давлении 1 - 20 ата.Это позволяет практически полностью очистить коксовый газ от ацетиленовых, диеновых и ароматических углеводородов, смол, кислых и сернистых соединений. При этом присутствующие в очищенном газе углеводороды этиленового ряда практическими не затрачиваются. На чертеже изображена схема установкидля осуществленич предлагаемого способа.Коксовый газ через теплообменник 1 полают в абсорбер 2 снизу, в котором очищаемый5 газ и трибутилфосфат движутся противогоком. Процесс протекает при - 40 С; давлении 15 ата и линейной скорости газа 0,5 мlсек, Очищенный газ через теплообменник 1 отводят с установки, а отработанчый трибутил фосфат выводят из нижней части абсорбера 2и насосом 3 через теплообменник 4 подают на регенерацию под вакуумом на верх ситчатого десорбера 5, В десорбере предусмотрен подогрев абсорбента в пределах от - 10 до 40 С, 15 Вакуум создают вакуум-насосом б. Регенерированный раствор из нижней части десорбера 5 забирают насосом 7 и подают через теплообменник 4, холодильник 8 на верхнюю тарелку абсорбера 2.20 Часть регенерированного раствора отводятна вакуумную разгонку в колонну 9 для отделения нерегенерированных продуктов. Регенерированный раствор из конденсатора 10 возвращают в цикл рабочего абсорбента при 25 помощи насоса 11, Вакуум в колонне 9 создают при помощи вакуум-насоса 12. Потерю абсорбента компенсируют подачей в цикл перед теплообменником 4 свежего трибутилфосфата. Результаты очистки газа представлены 30 в таблице.321041 Содержание, об. Я СтепеньочисткиКОКСОВОГОгаза, Об Компоненты коксового газана входе на выхов очи- де изстку очистки Предмет изобрет ени я ВодородАзот Окись углеродаМетан ЭтиленПропиленКислородЭтан Сероокись углеродаСероуглеродАцетиленДивинилВензол Нафталин Составитель Т, Щербаненкоедактор Л. Горбунова Техред Е, Борисова Корректоры: Е. Усоваи Н. Стельмах Изд.1857ета по делам изобретений Москва, Ж, Рау Подписноетров СССР Тираж 406открытий при Совете Микая наб., д 4/5 Заказ 73/2ЦНИИПИ Ко Типография, пр, Сапунова,ПропанВредные примеси:Двуокись углеродаСероводородЦианистый водородОкись азота 54,42 5,0 8,025,00 2,20 0,13 0,8 1,00 0,04 1,801,300,080,00070,020,010,040,040,1150,0035 55,39 5,09 8,30 26,10 2,19 0,123 0,8 1,00 0,040,025 0,005 0,00 0,00007 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,46 0,54 0,00 0,00 0,00 98,50 99,75 100,00 90,1 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 4Как следует из таблицы, очистка коксового газа от вредных примесей идет почти на 100%,Способ очистки углеводородных газов, например коксового газа, путем промывки его 10 трибутилфосфатом, отличающийся тем, что, сцелью повышения степени очистки коксового газа от ацетиленовых, диеновых и ароматических углеводородов, смол, кислых и сернистых соединений, процесс осуществляют при 15 температуре от 0 до - 50 С и давлении1 - 20 ата.

Смотреть

Заявка

1401084

В. Л. Юшко, И. Д. Сергиенко, А. Е. Пинскер, В. Г. Нагорный, Т. В. Емец, Днепродзержинский филиал Государственного научно исследовательского, проектного института азотной промышленности, продуктов органического синтеза

МПК / Метки

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, углеводородных

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-321041-sposob-ochistki-uglevodorodnykh-gazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки углеводородных газов</a>

Похожие патенты