Способ упаковки каустической соды в цилиндрический барабан
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 31809
Автор: Гольдберг
Текст
М 31809 Класс 81 с, 27АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ О.П И способа упаковки каустичес бара авторскому свидетельству К. М. 1933 года (спр, оический ои с бан. ольдб перв. ды в ци 23 феврал арга, заявлены124444). овано 31 авгус 933 го выдаче автбрского свидетельст опубли ют ом Предмет изобретения1, Способ упаковки каустив цилиндрический барабанщийся темчто в целях полстической соды в виде отдтвердевших кружков, при зарабан расплавленной массыдываюг внутрь барабана нарасстоянии друг от другазующие по высоте цилиндр ческои содыотличаюучения кауельных заливке в басоды, вкланекотором диски, обраа ряд переВ качестве тары для перевозки плавленной каустической соды (едкого натра) служат в настоящее время цилиндрические барабаны, изготовляемые из листового железа цельными или разъемными по длине из двух шарнирно соединенных половин. Налитая в барабан сода застывает и перевозится в таком застывшем виде, а на месте потребления отбивается ударами молотка от стенок барабана и извлекается в виде кусков. При таком способе упаковки железо барабанов портится и вторично не может быть использовано,В видах экономии в материале и в рабочей силе предлагается иной способ упаковки, при котором залитая в барабаны сода получается в виде отдельных затвердевших кружков, легко отделяемых от стенок барабана и друг от друга и свободно вынимаемых по вскрытии барабана. По предлагаемому способу наполнение барабанов содой производится следующим образом: барабаны ставятся в ряд в количестве 15 до 20 штук и в каждый из них наливается по очереди, на высоту, примерно, около 80 мм, известное количество плавленной каустической соды. К тому времени, когда последний в ряде барабан будет наливаться содой, в первом барабане будет уже образована (461) сверху твердая корка остывшеи соды, на которую вкладывается внутрь барабана диск толщиною около 3 мм, а по диаметру несколько меньший против барабана. На этот диск наливается еще такое же количество плавленной соды. По такому способу все барабаны по очереди наполняются вторым, третьим и т. д. слоями соды с прокладкой между ними дисков на расстоянии, примерно, 80 мм друг от друга и закрываются затем крышкой. После остывания соды барабаны отправляются на место потребления, открываются и образовавшиеся кру кки каустической соды толщиной около 80 мм свободно, благодаря разделяющим их дискам, отделяются друг от друга. Для того, чтобы затвердевшая сода меньше прилипала к стенкам барабана и к дискам, они покрыва ся пылью каменного угля или графитгородок, разделяющих массу соды на кружки;2. Прием осуществления способа упа- ковки по п. 1, отличающийся тем, что диски вкладываются в барабан лишь при затвердевании поверхности подлежащего покрыванию диском слоя соды. 3 Прием осуществления способа упаковки по и, 1, отличающийся тем, что, в целях предупреждения прилипания массы к стенкам барабана и дисков, внутрен. ние поверхности барабанов и дисков покрываются графитом или каменноугольной пылью, С, В. Ленкромпечатьеовз, Тид, Печ. Труд", Зак. 476 - БИО
СмотретьЗаявка
124444, 23.02.1933
Гольдберг К. М
МПК / Метки
МПК: B65D 85/84
Метки: барабан, каустической, соды, упаковки, цилиндрический
Опубликовано: 31.08.1933
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-31809-sposob-upakovki-kausticheskojj-sody-v-cilindricheskijj-baraban.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упаковки каустической соды в цилиндрический барабан</a>
Способ приготовления пресс-порошка
Номер патента: 1394558
Опубликовано: 30.07.1989
Автор: Дубов
Метки: пресс-порошка, приготовления
...слоем порогдка гексаФерритабария шары выгружают из камеры и помещают в другую камеру, разделеннуюна две части металлической сеткой сячейками 1 мм , После этого на камеру воздействуют переменным электромагнитным полем напряженностью 40 кА/мпод действием которого шары с накатанным слоем порошка интенсивноперемещаются на сетке сита. В результате происходит отделение накатанного слоя порошка от шаров, егоизмельчение и проход образовавшихсягранул через сетку сита, Время, необходимое для проведения этого процесса - 3 минуты, Результаты приведены в таблице,П р и м е р 4. В качестве мелющих тел используют цилиндры размером 40 х 40 мм из магнитотвердого материала. ЮНДКА 24, предварительно намагничечные в постоянном магнитном поле до...
Способ получения кристаллической водной соды или смесей ее с другими веществами
Номер патента: 12028
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Вельтер
МПК: C01D 7/35
Метки: веществами, водной, другими, кристаллической, смесей, соды
...кристаллизационную воду порошкообразного вида не спекающейся соды, которая, не подвергаясь дальнейшему размолу, может поступать в продажу. Возможно также, пользуясь сжатым воздухом распылять воду форсункой и состоящею из воздуха и водяной пыли струею сдувать кальцинированную соду из аппарата в камеру для охлаждения или башню, при чем при непрерывном производстве получается тонкий порошок соды, содержащей от 50 - 55% безводного углекислого натрия, В другом приеме осушествления того же способа, кальцинированную соду насыпают неглубоким слоем на длинный ленточный или винтовой транспортер или т, и. устройство, на котором слой содьг испытывает постоянное сотрясение. На передаточный ремень через приспособленные для этого сопла направляют...
Барабан для обработки металлургического скрапа
Номер патента: 1120150
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Безнос, Землянский, Ирха, Плискановский, Смык, Степанов
МПК: F27B 21/00
Метки: барабан, металлургического, скрапа
...падения большей части кусков обрабатываемого материала (скрапа) при работе барабана. При угле р менее 45 происходит падение материала на участок гладкой поверхности корпуса 1 барабана и, следовательно, снижение эффективности ударного воздействия на материал.При величине угла у более 50 часть брусьев не находится в зоне ударного взаимодействия с материалом, т.е. бездействует.Различная высота брусьев облегчает сход материала при вращении барабана и исключает забивание мелочью пространства между брусьями. Наличие отбойных брусьев в барабане обеспечивает повышение ударного воздействия на скрап, которое достигается за счет концентрации усилий при ударе скрапа о брус.Полки 3 расположены в диаметральной оси под углом с, равным 30-35, и ширина...
Барабан ленточного конвейера
Номер патента: 1229138
Опубликовано: 07.05.1986
Автор: Жеребной
МПК: B65G 23/04
Метки: барабан, конвейера, ленточного
...приувеличении диаметра барабана,На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.З - диск с многозаходной нарезкой, разрез Б-Б нафиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг.1; на фиг.5 - стержень для однозаходной нарезки.Барабан содержит смонтированный 15на приводном валу 1 ступицы 2 с,Фланцами 3, в которых имеются радиальные прорези 4, обечайку 5, выполненную гофрированной с выступами 6поверхность которых образует пери Ометр малого барабана, углублений 7с цилиндрической поверхностью искладками 8, имеющими внутренниеповерхности 9 и 10, контактирующимимежду собой при нераэдвинутом барабане. В углублениях 7 размещеныстержни 11, концы которых перемещаются в радиальных прорезях 4 и па 38 3эах 12 спиральной нарезки...
Волочильный барабан
Номер патента: 1230708
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Олейник, Семенов, Усенко, Юсов
МПК: B21C 1/02
Метки: барабан, волочильный
...на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 6, Волоко- . держатель 3 и барабан 1 разворачивают в положение заправки (фиг. 3), Включают цилиндр 28 на рабочий ход, толкатель 17 своими скосами перемещает упор 9 вверх от штанги 13, сжимая пружину 10. Упор 9 выходит из зацепления с зубцами 6 штанги 13, которая под действием пружины )5 перемещается в радиальном направлении к волокодержателю 3. Вместе со штангой 13 перемещается головка 7, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 15 и весом головки 7 с одной стороны и натяжением гибкого элемента 8 с другой, Ход штанги с клещами регулируют перемещением втулки 14. В этом положении головка 7 со штангой 13 рас полагается напротив очка волокодержателя 3. Конец проволоки 29...
Предыдущий патент: Станок для тески камней
Следующий патент: Ленточный транспортер для листового стекла
Случайный патент: Устройство для направления полосы