Способ устранения накопления в цикле высококипящих продуктовitebtk9-;: , “-; i: rhaf:

ОПИСАНИЕ 303313ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Х 1.1969 (АЪ 1388454/2 явлено соединением заявкириоритет еламткрытий Комитет п вобретений при СоветеССС УДК 66.094.3(088.8 по 1 З.Ъ.1971. Бюллегепь ублпко нист та опуолпковаппя описания 1. Авторы зобретения. Л. Клименко, П , А, Шмелев и Ю ымарь, В. ф. Морозоочаров вител ПОСОБ УСТРАНЕНИЯ НАКОПЛЕНИЯ В ВЫСОКОКИПЯЩИХ ПРОДУКТОВ 2 Изобретение относится к области получения кислородсодержащих соединений методом оксосинтеза,Известен способ получения кислородсодержащих соединений методом оксосинтеза по нафтенатно-испарительной схеме, заключающийся в том, что альдегидсодержащий продукт после стадии гидроформилирования окисляется кислородсодержащим газом. В результате окисления кобальт переходит в нелетучие и малорастворимые формы, от которых альдегидный продукт отделяется перегонкой или выпариванием, а кубовый остаток, содержащий практически весь кобальт, направляется на стадию карбонилобразования или гидроформилирования.Недостаток известного способа заключается в том, что в ходе циркуляции кубового остатка происходит накопление в нем высококипящих продуктов, вследствие чего кубовый остаток не может быть эффективно использован и в настоящее время направляется на сжигание. Попытка устранить накопление высоко- кипящих продуктов в кубовом остатке путем отведения части кубового остатка и выделения из последнего кобальта при обработке его водой и серной кислотой не упрощает процесс, поскольку получающийся в результате обработки водный раствор сульфата кобальта награвляют на стадию получения нафтената кобальта, т. е. на дополнительную операцию.Предлагаемый способ заключается в том, что при отведении до 20% реакционного продукта в аппарат с насадкой и при нагревании остат ка свыше 100 С прп пропусканип водородапроисходит осажденпе кобальта на насадке, а высококипящий продукт без кобальта гидрпруется с выделением дополнительного количества спиртов.10 Стадии удаления кобальта из остатка игидрпрования могут проводиться без разделения. После накопления на насадке 10 - 50% кобальта (от веса насадки) в этот аппарат подают окись углерода и растворитель, и обра зовавшпйся раствор карбонилов кобальта вдальнейшем используют как катализатор процесса.П р и м е р, Технологическая схема всегопроцесса приведена на чертеже.20 В карбонилобразователь 1, в котором поддерживается температура 160 - 170 С, подают кубовый остаток нз испарителя 11 в количестве об./об. реактора в час и смесь окиси углерода и водорода при соотношении между СО 25 и Нз 1: 1. Продукт из аппарата 1 поступает вреактор гидроформилпрования 2, куда подают пропилеп из расчета 400 г пропилена на 1 л реактора в час и растворптель - пентапгексановую фракцшо пз расчета 700 г фрак цпи на 1 л реактора в час, Температура в ре303313 Предмет изобретения Составитель Р. Марговина Редактор Т. Г. Шврганова Техред А. А. Камышникова Корректор Г, С. МухинаЗаказ 1734,4 Изд. М 697 Тираж 473 ПодписноеИНИИПИ Когиптета по делаи изобретений и открцтий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раугпская наб., д. 4,5 Типография, нр, Сапунова, 2 акторе 125 в 1 С, В этих условиях конверсия составляет 85 - 90%, Продукт из реактора поступает в сепараторы высокого давлениями, низкого давления 4 и затем в сборник 5, откуда продукт после взаимодействия с кислородом в окислителе 10 поступает в испаритель 11, где отделяются альдегиды, спирты и растворитель от кубового остатка. Еубовый остаток, содержащий кобальт и продукты конденсации альдегидов, направляется в аппарат 1, По мере циркуляции кубового остатка после 3-го цикла 30% остатка подается в реактор б для разложения кобальта, заполненный пемзой и нагретый до 170 в 1 С, Туда же подается водород. Из реактора 6 и реактора 7 гидрирования через сепаратор высокого давления 8, кубовый продукт поступает в сепаратор низкого давления 9 и затем на ректификацию,В ходе ректификации из продукта выделяют дополнительно бутиловые спирты и 2-этилгексанол. При постоянном отводе 207 о остатка после 5-го никла установка выходит на 5 стабильный режим работы. 10 Способ устранения накопления в цикле высококипящих продуктов при осуществлении процесса оксосинтеза по нафтенатно-испарительной схеме, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, часть 15 реакционного продукта, обычно до 20%, отводят в аппарат с насадкой и нагревают при пропускании водорода до температуры не ниже 100 С.