Способ получения целлюлозы

ьеюз се етских С 04 ие .стнческих Республик(088.8) но делам изобретен н открытий(43) Опублико1 (45) Дата опуб икования описания 07,12.81 72) Авторы изобрете(54) СПОСОБ УЧ ЕН ИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗ овышение выход казателсй целлю 10 Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности и технологии получения целлюлозы.Известен способ получения целлюлозы в две ступени, заключающийся в том, что на первой ступени осуществляют варку в растворе карбоната натрия при 90 в 1 С, а на второй ступени - с водным щелочным раствором при 90 в 1 С под давлением в присутствии кислородсодержащего газа. Между ступенями проводят механическое дефибрирование 111 Недостатками этого способа являются низкие выход и качество целлюлозы.Ближайшим аналогом описываемого изобретения является способ получепия целлюлозы, включающий. двухступенчатую варку целлюлозосодержащего сь.рья с использованием на 2-ой ступени кислород- содержащего газа 2. В качестве варочного реагента на 1-ой ступени варки используют смесь едкого патра и карбонпта натрия, взятых в различных соотношениях. Вторую ступень варки ведут без расхода свежих химикатов. Выход целлюлозы по этому способу составляет 56 - 57%. Недостатками способа являются относительно невь,сокпе выход и физико-механические показатели целевого продукта. Цель изооретения - п аи физико-механических полозы.Эта цель достигается тем, что в способе 5 получения целлюлозы, включающем двухступенчатую варку целлюлозосодержащего сырья щелочным варочным реагентом с использованием на второй ступени кислород- содержащего газа, согласно изобретению, первую ступень варки проводят в присутствии кислородсодержащего газа, прп этом в качестве зарочного реагента используют белый сульфатный щелок пли моносульфит натрия, а в качестве варочного реагента на 15 второй ступени варки используют белыйсульфатный щелок.Технология предлагаемого способа состоит в следующем.Целлюлозосодержащее сырье - дрсвес ная щепа поступает в варочный аппаратпервой ступени типа Пандия, где в течение 25 мин. при температуре 170 С и расходе химикатов 9" в ед. Ха.О проводят варку в растворе моносульфита натрия либо белого сульфатного щелока в присутствии кнслородсодсржащего газа. Массу после первой ступени подвергают горячему размолу под давлением. Варку второй ступени ведут в реакторе в присутствии кислородсодержащего газа и белого сульфатного887667 щелока при температуре 130 С в течение 40 мпн, давлении 1,0 МПа, расходе химикатов 6% в ед. Иа,20.Отработанные щелоки от 1 и 2 ступеней варки направляют на регенерацию, совместную с отработанными сульфатными щелоками.Предлагаемый способ испытан в лабораторных и промышленных условиях.П р и м е р 1. Щепу лиственной древесины загружают в лабораторный автоклав, заливают раствором моносульфата натрия (гидромодуль 1: 4, расход химикатов 9% в ед. Ха 20) и выдерживают при температуре 170 С в течение 25 мин.Массу после 1-ой ступени размалывают и направляют на 2-ую ступень варки в 10- литровый реактор.Температура 2-ой ступени 130 С, продолжительность 40 мин, расход химикатов 6%,.гцдромодуль 1: 10, варочный раствор -Таблица ПримерПример 2 Пример 3 Наименование показателейДоЯоп-п предлаизвестныйгаем ый способспособ предлагаемый способ предлагаемый способ известныи способ,56 - 57 62,9 56 - 57 4. Выход целлюлозы, % 10220 10120 1,0120 10410 10860 5, Разрывная длина, м 2208 1320 1320 2200 1600 69 69 69 65 5,3 5,3о 5,2 4,9 Из примеров, представленных в таблице, следует, что выход целевого продукта повышается на 2,8 - 5,9%, увеличиваются такие показатели качества целлюлозы - сопротивление излому до 2200 дв. перегибов, разрывная длина до 11000 м, сопротивление раздиранию до 69 г, сопротивление продавливанию до 5,3 кг/см.При этом значительно сокращается время варки: на 1-ой ступени на 65 - 85 мин, на 2-ой ступени на 40 - 50 мин, что повышает все технико-экономические показатели 1. Расход варочного раствора,о/ ч аеО1 ступень2 степень 6. Сопротивление излому, число дв. перегибов 7. Сопротивление раздиранию, г 8. Сопротивление продавливанию, кг/см 2 белый сульфатный щелок. Полученные результаты представлены в таблице. Первую и вторую ступени ведут в присутствии кис.лородсодержащего газа при давлении 1,0 5 МПа.П р и м е р 2. Параметры процессате же, что в примере 1. Первую ступень варки осуществляют в промышленных условиях, в варочном аппарате типа Г 1 андия, О Вторую ступень проводят в опытно-промышленных усл овиях в 400-л итровом автокл аве в присутствии кислородсодержащего газа.Полученные результаты представлены втаблице.15 П р и м е р 3. Варку проводят аналогично примеру 1. В качестве варочного раствора на 1-ой и на 2-ой ступенях варки используют белый сульфатный щелок, обработан ный кислородсодержащим газом.Результаты представлены в таблице. процесса (уменьшается расход электроэнергии, пара и пр.).Определение физико-химических и теплотехнических характеристик отработанных щелоков по предлагаемому способу показало, что они практически аналогичны тем же характеристикам сульфатных щелоков. Это позволяет их совместно упаривать, осадко. образования на трубках выпарных аппаратов не наблюдается, а также выдерживается в нужных пределах баланс серы и щелочи.887667 Формула изобретения Составитель А. Моносов Редактор й. Аристова Техред А. Камышникова Корректор С, файн Заказ 1752/1291 Изд, Мо 539 Тираж 49 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил, пред. Памнт Способ получения целлюлозы путем .двухступенчатой варки целлюлозосодержащего сырья щелочным варочным реагентом с использованием на второй ступени кислородсодержащего газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода и физико-механических показателей целевого продукта, первую ступень варки проводят в присутствии кислородсодержащего газа, при этом в качестве варочного реагента используют белый сульфатный щелок или моносульфит натрия, а в качестве варочного реагента на второй ступени варки используютбелый сульфатный щелок. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Великобритании 1392770,кл. Р 21 С 3/02, опубл. 195,1 О 2. Авторское свидетельство СССРКв , кл. Р 21 С 3/02, 1976 (заявка 2521033,по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства) - прототип.