Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов

О П И С А Н И Е 297650ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Ме МПК С 08 с 1 13/О Заявлено 07.Ч 1.1969 (Мц 345293/23-5) исоединением заявки Юе Приор ите Комитат по делам забретений и открыти при Совете Министров СССРублпковано 11.111,1971. Бюллетепь Мс 10 ДК 678,027.061:62-405,8 (088.8) Дата опубликования описания 1 Х 1.197 Авторызобретения С, П. Евдошенко, А. Г. Чеботарев, 1 О. В, Попов, Д. П. Трофимовичи Н. Б, Заборина Калининский завод резинотехнических изделий и Научноисследовательский институт резиновых и латексных изделий явите СОЮ 2 Н,д с 3 с". О ЖДСО ОТОВЛЕНИЗДЕЛ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ГУБЧАТЫХЙ ИЗ ЛАТЕКСОВ 100- 2,525 0,75Изобретение относится к технике изготовления профилированных губчатых изделий, ши. роко применяемых в автомобильной, мебель. ной и других отраслях промышленности.Известен способ изготовления профилиро ванных губчатых изделий путем заливки латексной пены на движущуюся подложку с последующим созданием профиля специальным профилирующим ножом, желатинированием пены при тепловой обработке, вулканизацией, 10 промывкой и сушкой. Однако, хотя пена не должна растекаться за счет введения загустителей в латексную смесь, в производственных условиях искажения профиля полностью не исключается. 15Это связано с тем, что вязкость пены и скорость ее желатинирования существенно изменяются при незначительных колебаниях температуры. Высокое содержание загустителей в рецептуре и большая вязкость смеси затруд няют, а иногда делают невозможной работу непрерывного вспенивагеля.С целью предотвращения растекания пены и сохранения заданного профиля поверхность пены сразу после придания ей заданного про филя обрабатывают коагулирующим агентом. В качестве таких агентов используют газообразные ангидриды, например серный, сернистый, азотистый (предпочтительно, двуокись углерода), 30 Газообразный ангидрид подают в трубу с щелевидным отверстием, которую устанавлчвают на определенном расстоянии от профилирующего приспособления. Ангидрид, соприкасаясь с поверхностью пены, вызывает образование пленки и препятствует растеканию пены и искажению профиля. Чтобы образование пленки не проходило непосредственно в зоне профилирующего приспособления, подачей сжатого воздуха в зону между профилирующим приспособлением и трубой создают воздушный барьер. После получения профиля и его фиксации предлагаемым способом следуют обычные операции желатинирования, вулканпзации, промывки и сушки.Пример 1.Состав компонентов (в вес. ч. сухого вещества) в латексной смеси:Натуральный латекс, 61 о Мыло жирных кислот 2СераЦинковая соль меркаптобензотиазола 0,75Цинковая соль диэтилдитиокарбаматаДифенилгуанидин 0ПротивостарительОкись цинкаАльгинат натрияКремнефтористый натрий297650 Предмет изобретения Составитель Г, ШагаловаРедактор Н. Вирко Техред Л, Л, Евдонов Корректор Л, А, Царькова Заказ 1226/16 Изд.535 Тираж 423 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Вспенивание осуществляют на непрерывном вспенивателе, кратность вспенивания равна 4,5 - 8 в зависимости от требуемой твердости. Пену заливают на движущуюся со скоростью 0,5 - 3 м)мин ткань, профилируют профилирующим ножом, подвергая действию двуокиси углерода. Желатинирование=вулканизацию осуществляют в термокамере при температуре на входе 40 - 50 С с последующим плавным подъемом температуры до 110 - 120 С. Промывку и отжим осуцествляют на машине с парными промывными валками, температура воды при промывке составляет 30 - 40 С. Сушат готовое изделие до влажности 1 - 3% при температуре 80 - 90 С. Пример 2. Состав компонентов (в вес. ч. сухого остатка) латексной смеси. Натуральный латекс, 61% 80,0Синтетический латекс бутадиенстирольный 20,0 - 100,0Мыло жирной кислоты 2,3 в 1,5 5 Дальнейшие ингредиенты и обработка такиеже, как в примере 1. 10 Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов или их смеси путем нанесения латексной пены на движущуюся подложку с последующим созданием профиля, желатинированием, вулканизацией, промывкой15 и сушкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растекания пены и сохранения заданного профиля, поверхность пены сразу после придания ей профиля обрабатывают коагулирующим агентом,