Бункер для сыпучих материалов

Номер патента: 441283

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Астахов, Денисенко, Плескач

МПК: C21B 1/18

Метки: агломерационной, бункере, веса, загрузочном, шихты

...задатчика веса 14.В качестве весоизмерителя 4 может быть применен серийный весопзмерптель типа ВЛ. В качестве преобразователя 5, регулятора б, задатчика 7, блока коррекции 11 могут быть использованы существующие приборы контроля и управления, например ферродинамической системы. Взвешивающее устройство 12 - это устройство электромеханпческого типа с задатчиком и преобразователем дифференциально-транспортного или ферродинамического типа.Устройство работает следующим образом.При включении устройства сигнал с выхода задатчпка 7 (пропорциональный, например, производительности агломерацпонной машины) поступает на вход регулятора 6, выход которого подключен к входу привода 3 тарель441283 Предмет изобретения Составитель Б. Раковскии Редактор Е....

Номер патента: 1417827

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Сирвидас, Эва, Янулявичюс

МПК: A01D 91/04, A01F 12/60

Метки: бункер, бункере, зерна, зерноуборочного, комбайна, сушки

...теплообменник 16 воздух - отработавшие газы например, теплообменникна тепловых трубах). Канал 15 выходит иэ капота двигателя 17 комбайна.Он предусмотрен для воздуха, проходящего через радиаторы 18 системыохлаждения двигателя 17 комбайна.Канал 15 соединен с сушильным каналом 4. Вентилятор 19 системы охлаждения двигателя 7 комбайна предусмотрен для подачи воздуха от двигателя17 в канал 15 через радиаторы 18,Выхлопная труба 20 двигателя 17 имеет патрубок 21 и заслонку 22 с рукояткой 23 для управления. Патрубок21 выхлопной трубы 20 соединен с теплообменником 16 воздух - отработавшие газы.В процессе комбайнирования с сушкой зерна рукоятка 23 управлениязаслонкой 22 ставится в положение 1.Окно 5 в верхней стенке 6 бункера2 во время первой...

Номер патента: 1580214

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Дьяченко, Протасов

МПК: B01F 3/18, G01N 1/18

Метки: непрерывном, потоке, сыпучих, усреднения

...согласно способу, усреднение сыпучего материала одновременно по двум компонентам,Устройство работает следующимобразом.По конвейеру 1 предварительносформированный поток сыпучего материала поступает в промежуточный бункер 4, при этом содержание контрол.руемых компонентов определяется датчиками 2; которые при отклонениизначений контролируемьх показателейкачества в исходном потоке подаютсигналы на ЭВМ 14, которая на основании данных о качестве сыпучего материала и производительности исходного потока, а также заданных значений компоцентов, рассчитывает и подает команду на механизм отклоненияпромежуточцого бункера,В том случае, если содержаниякомпонентов в исходном потоке равнызаданным, исходный лоток сыпучегоматериала не...

Номер патента: 674794

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Белозеров, Моор, Рехтман, Смирнов, Ямщиков

МПК: B03B 5/02

Метки: промывки

...5, 674794полмсмб)рдннук) полость 6, корпус 7, нагпетакнций труоопровол 8, отсасывающий трубопровол 1, золотниковый блок О, промывакнцис гилропневматические излучатели 11, прижимная пластина 12, сильфон 13, разгрузочное устройство 14, цилиндр 15, стаканообрдзный поршень 6, сливное отверстие7, лоток 18.Устройство работает слелуюи 1 им образом, Исходный материал из загрузочного бункера через воронку 1 вместе с моюшей жилкостью полается в начальную часть рабочей камеры 2, прелставляющей собой, по меньшей мере, олин гилропневматический излучател ь.Мембрана 3 излучателя получает колебагсльное движение за счет солания и полмембрднной полости 6 попеременно избыточного лавления и вакуума. 11 олмембранная полость 6 образована в корпусе 7...

Номер патента: 1060904

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бурмистров, Казурин, Марков, Соколенко

МПК: F27B 7/32

Метки: обжига, слюды

...режима термообработки (обжига) слюды; так как во 50 ти к изобретению является установка но обжи- ЗО ды, находящейся в электропечи, что приводитк переобжигу слюды во время загрузок, Кроме того, после загрузки барабанного питателяв начальный период его работы слюда поступа. ет в электропечь обильным потоком и быстрее продвигается к выходу печи, в результате чего она недостаточно прогревается. Такое неравно.мерное поступление слюды в электропечь инеравномерный обжиг приводят к ухудшениюсвойств конечного продукта - слюдинитовойбумаги.Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса обжига слюды и повышение качества готового продукта,Указанная цель достигается .тем, что в установке, включающей наклонную барабанную...