Установка для обжига слюды

9 4 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (1 И 3(59 Е 27 В 7 РЕТЕНИЯВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ САНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(72) В. И. Каэурин, В. С. Соколенко, А. И. Марков и В. В. Бурмистров (71) Отделение Всесоюзного научно. исследовательского и проектно-технологического института эдектроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков (53) 666.094.041 (088.8),(56) 1. Бобылева О. В, и др. Технологияпроизводства электроиэоляционных матерна. лов и изделий, М "Энергия", 1977, с. 253.2, Типовой технологический процесс изготовления слюдинитовой бумаги " 011161 00010-79 ПО "Электроизолит", 1978 (прототип) .(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СШОДЫ, включающая наклонную барабанную электропечь, барабанный питатель. с устройством для подачи слюды, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения непрерыв мости процесса обжига слюды и повышения ,качества конечного продукта, устройство для подачи слюды выполнено в виде ячейкового питателя, соединенного с барабанным питате. лем и снабженного бункером. накопителем с. течкой, на образующей которой смонтирована отражающая перегородка, закрепленная под . углом 25 - 30 к вертикальной оси и под углом 10 - 12 к горизонтальной оси ячейкового питателя.1Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов и может быть использовано при термической обработке слюды, необходимой для производства слюдинитовой бумаги.При изготовлении слюдинитовой бумаги термическая обработка слюды является однойиз основных стадий технологического процесса, определяющих физико-.механические свойства бумаги и расход слюды на ее производ 5 1 О находящаяся в электропечи слюда медленнее перемещается к выходу печи, не получая давления слюдяного потока со стороны загрузочного окна печи, и процесс обжига слюды про. исходит быстрее из-за частого контактированияпластинок слюды с поверхностью печи, в связис чем увеличивается и скорость прогрева слю. 10 б 0904время загрузок слюды в барабанный питатель (одна загрузка длится 30 - 40 мин) он не вра.щается и слюда не поступает в электропечь,ство; Время пребывания слюды в зоне термо обработки является определяющим технологи. ческим фактором, Как излишнее, так и недостаточное время термообработки увеличивает расход слюды и понижает физико.механические свойства,Известны установки и комплексные устройства ио обжигу слюды, применяемые в технологических процессах для получения ка. чественного исходного продукта 11;Указанные установки и комплексные устройства не позволяют поддерживать постоянный режим термообработки кусковой слюды, поступающей на термообработку, вследствие чего слюда претерпевает как переобжиг, так и недообжиг, Это приводит к снижению выхода деловых фракций слюды и в конечном 15 25 счете ухудшает свойства слюдиннтовой бумаги Наиболее близкой по технической сущнос.гу слюды, содержащая барабанную наклоннуюзлектропечь, барабанный питатель с загрузоч. ным люком и устройством для подачи слюды к загрузочному люку. Обжиг слюды производится следующим образом,Кусковая слюда с максимальными разме 35 рами 75 75 мм, толщиной до 5 мм достав-,ляется со склада на тележках в производствен ное помещение и загружается в,бункер ковшоваго элеватора; Слюда в количестве 600 - 700 кгподается элеватором в барабанный питательчерез загрузочный люк, находящийся на обечайке барабана. Внутри барабанного питателяпо всей внутренней поверхности закрепленыковши, При вращении барабанного питателя ковши зачерпывают кусковую слюду, подни. мают ее и в верхней точке опрокидывают со. держимое в желоб электропечи, Вовремя за. грузки барабанный питатель не вращается, и слюда в электропечь не поступает. В барабан-ной электропечи слюда перемещается к выхо-. ду за счет направляющих,.расположенных на внутренней полости электропечи и наклона электропечи к линии горизонта. Из электропечи раскаленные кристаллы слюды поступают на следующую технологическую операцию 123,Недостатком этой установки является то, что она не обеспечивает постоянного режима термообработки (обжига) слюды; так как во 50 ти к изобретению является установка но обжи- ЗО ды, находящейся в электропечи, что приводитк переобжигу слюды во время загрузок, Кроме того, после загрузки барабанного питателяв начальный период его работы слюда поступа. ет в электропечь обильным потоком и быстрее продвигается к выходу печи, в результате чего она недостаточно прогревается. Такое неравно.мерное поступление слюды в электропечь инеравномерный обжиг приводят к ухудшениюсвойств конечного продукта - слюдинитовойбумаги.Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса обжига слюды и повышение качества готового продукта,Указанная цель достигается .тем, что в установке, включающей наклонную барабанную электропечь, барабанный питатель с устройством для подачи слюды в печь, устройство для подачи слюды выполнено. в виде ячейкового . питателя, соединенного с барабанным питателем и снабжено бункером-накопителем с теч. кой, наобразующей которой смонтирована отражающая перегородка, закрепленная под углом 25 - 30 о к вертикальной оси и под углом 10-12 к горизонтальной оси ячейково. го питателя.В связи с тем, что отражающая перегород. ка установлена под углом 25 - 30 о к оси течки, и 10 - 12 к поперечному сечению лопастиоротора, а нижний конец ее находится на оситечки, куски слюды свободно передвигаютсялопастями ротора через отверстие в барабанный питатель, и ротор не заклинивается в корпусе; Такое конструктивное решение обеспечивает непрерывную подачу слюды в барабанный питатель, равномерное поступление слюды в электропечь для обжига н, следова. тельно, повышает качество конечного продук. тавНа фиг. 1 изображена установка для обжи.га слюды, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1, ячейковый барабан; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг, 1, полая муфта; нафиг.4 - разрез В - В на фиг, 2, отражающая перегородка,Установка для обжига состоит из барабаиной электропечи 1, загрузочный желоб которой находится в барабанном.питателе 2. Внутри барабаннбго питателя со стороны загрузочно4 4корпусе ячейкового питателя 7. Барабанный питатель 2, вращаясь вокруг своей оси с помощью полой муфты 3, приводит во вращение ячейковый барабан 6, который забирает слюду из бункера. накопителя и передвигает ее через отверстие 8 и полую муфту 3 в барабанный питатель 2. Барабанный питатель 2 с помощью черпаков, расположенных на вну. тренней поверхности, равномерно подает слюду в барабанную электропечь 1,Отражающая перегородка должна быть расположена только под углом 25 - 30 ф к вертикальной оси и 10 - 12 к горизонтальной оси ячейкового питателя, так как лри увеличении утлов слюда создает своды (пробки), кото. рые перекрывают подачу слюды в барабанный питатель, а при уменьшении углов слюда пере- заполняет ячейковый барабан питателя и тем самым эаклинивает его в корпусе ячейкового питателя, В результате постоянного и равномерного поступления слюды в барабанный питатель и в электропечь, а также наклона электропечи на угол 3-4 к линии горизонта про. цесс обжига слюды осуществляется в постоянном режиме термообработки для всего поступающего потока слюды.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество обжига слюды и уменьшить расход ее на изготовление слю. динитовой бумаги. 3 106090 го люка установлена полая муфта 3. В крес. товине 4 полой муфты закреплен вал 5 ло. пастного барабана 6 ячейкового питателя 7. В нижней половине торца ячейкового питателя 7 расположено выпускное отверстие 8. В течке 9 ячейкового питателя размещена отражающая перегородка 10 так, что угол между ней и вертикальнои осью ячейкового питателя составляет 25 - 30 ф, а между горизонтальной осью - 10 - 12 о Над ячейковым питателем . 10 . размещен бункер. накопитель 11. При этом течка 9 сопряжена с бункером.накопителем 11.Бункер. накопитель 11 соединен через трубо. провод 12 с загрузочным бункером 13, и через трубопровод 14 с вакуум насосом 15.Установка работает следующим образом.При включении вакуум-насоса 15 в систе ме, состоящей из трубопроводов 12 и 14 и бункера. накопителя 11 создается разрежение воздуха. За счет перепада давлений иэ загру. эочного бункера 13, который. расположен в складе слюды, вместе с воздухом засасывается кусковая слюда и транспортируется по трубопроводу 12 в бункер-накопитель 11. Из бункера-накопителя 11 слюда поступает в теч ку 9 ячейкового нитателя 5, в которой "расположена отражающая перегородка 10. Отражающая перегородка ограничивает подачу кусковой слюды в ячейки барабана 6, тем самым предохраняет барабан 6 от заклинивания в060904 Редактор Л, П Заказ 10018/39 Подписное 30 роектная, 4 Составитель Т. ЛевитинаТехред С.Мигунова Тираж 615 ИПИ Государственного комитета ССС о делам изобретений и открытий Москва, Ж - 35, Раушская наб, д. 4/