292997

О П И С А Н И Е 292997ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 12.Ч 111.1969 (М 1359427/23-5)с присоединением заявки Ке 1 ПК С 081 3/О иорит Комитет по делам эобретеиий и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 15.1.1971. Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 12.11.197 Авторыизобретения А вылина, А, И. Локтюшев, В. И. Степанов, Я. Д. и С. В. Шувалов Куйбышевский завод синтетического спиртааявитель ОЛИОЛЕФИН СОБ ПОЛУЧЕ 1 тЛЯС Изобретение относится к технологии полимеризации этилена на комплексных металлоорганических катализаторах, широко распространенной в химической промышленности.Известен способ полимеризации или сополимеризации этилена на комплексных металлоорганических катализаторах, протекающей всреде углеводородного растворителя, когдатепло реакции отводится за счет испарениячасти растворителя в реакторе и циркуляциипаро-газовой смеси (этилен и пары растворителя) через реактор и выносной холодильник.Недостатком этого способа является образование полимерных отложений в циркуляционной системе - на стенках труб, теплообменнойповерхности выносного холодильника и в газодувке. Образование отложений полимераобусловлено наличием в циркуляционной системе этилена и унесенного из реактора активного катализатора. Из-за образования полимерных отложений увеличивается гидравлическое сопротивление системы и снижается теплопроводность труб холодильника, что приводитк уменьшению производительности агрегатаполимеризации. По этой причине межремонтный пробег циркуляционной системы непродолжителен,Цель изобретения состоит в разработке такого способа полимеризации этилена, которыйзначительно уменьшает отложения в циркуляционной системе,Поставленная цель достигается путем вводав циркуляционную систему известных ингибпторов реакции полимерпзации этилена в присутствии металлоорганических катализато ров - одноатомных алифатических спиртов,например метилового, н-пропилового, изопрогплового (предпочтительнее того из них, который применяется для отмывки получаемого в реакторе полимера от остатков катализато ра). Спирт вводится в количествах, достаточнь 1 х для дезактивации унесенного из реактора катализатора, но слишком малых, чтобы при поступлении циркулирующих потоков в реактор спирт пнгибировал проходящую там основ ную реакцию, например в количестве 0,02 -0,06 лтоль на 1 лтоль титанового компонента катализатора. В результате дезактивации унесенного катализатора прекращается полимерпзация этилена в циркуляционной системе, 20 значительно уменьшаются отложения полимера в этой системе и возрастает ее межремонтный пробег.На чертеже показана принципиальная технологическая схема агрегата полимеризации 25 этилена, включающего реактор и циркуляциснную систему.В реактор 1 непрерывно подаются катализаторный комплекс, состоящий из компонентов металлоорганического катализатора и раствозо рителя, и этилен. В реакторе происходит полимерпзация этилена, Полученный полиэтилен292997 Пр едмет изобретения оставитсль В, ф он Реда кт Техред 3. Н, Тараненк Корректор Т. А. Китаева орина Заказ 74317 Изд. Ма 326 Тираж 473 ПодписноЦНИИГ 1 И Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 475 ипография, нр. Сапунова образует суспензию в растворителе, которая непрерывно выводится из реактора для дальнейшей переработки. За счет выделяющегося при полимеризации этилена тепла в реакторе происходит частичное испарение растворителя.Смесь этилена и паров растворителя (парогазовая смесь) выводится из реактора сверху в трубопровод 2, в который непрерывно подают спирт. Происходит дезактивация спиртом унесенного паро-газовой смесью из реактора катализатора. Паро-газовая смесь проходит циркуляционную газодувку 3 и выносной холодильник 4, после чего охлажденный газ и сконденсированный растворитель возвращаются в реактор.П р и м е р. Технологическая схема агрегата полимеризации этилена подобна описанной выше.Катализатором служит А 1(СНа) С 1+Т 1 С 14. Скорость паро-газового потока в верхней части реактора 0,4 лсек, давление в реакторе 2 ати, температура 80 С, Изопропиловый спирт в мольном отношении 0,03: 1 - 0,06: 1 к подаваемому в реактор Т 1 С 14 непрерывно вводят в трубопровод паро-газовой смеси. После длительного пробега в циркуляционной системе обнаружены лишь незначительные отложения, расход катализатора не увеличился по сравнению со способом без ввода изопропилового 5 спирта,Предлагаемый способ может использоватьсяи при сополимеризации этилена с другими мономерами - пропиленом, а-бутиленом. Способ получения полиолефиов полимеризацией этилена или сополимеризацией его с высшими а-олефинами на комплексном метал лоорганическом катализаторе в среде углеводородного растворителя с отводом тепла реакции за счет испарения части растворителя в реакторе и рециркуляцией выведенной оттуда паро-газовой смеси через выносной холодиль ник в реактор, отлича)ощийся тем, что, с целью уменьшения полимерных отложений в циркуляционной системе, в поток рециркулирующей паро-газовой смеси вводят одноатомный алифатический спирт, например метило вый,