Тигель для рафинирования металлов

библиотека ЮГА Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.76 (21 438/02 с присоелнне (23) Приорит м заявкиГосударственный иомит Совета Министров ССС по делам иэооретений н открытийБерезниковский филиал Вс и проектного института амышленности и Березки Заявители о-исследователь зног миниевой, м вский титан ниевой и электродно магниевый комбинат про(54 ЕЛЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ На чертеже представлен предложенныйтигель для рафинирования магния,В шахтную электропечь сопротивления 1установлен герметичный стальной тигець2, снабженный .крышкой 3, нв которую установлена металличе-,кая рама 4. В крышкутигля пропущены заливочная труба 5 и выборочная труба 6 с пружинными амортизврами и уплотняющими конусами. Тигель имеет сливное устройство 7, На дно тигля установлен съемный конус 8 для шлама с тягами для проушин,Крупнокусковой шлам, образовавшийся,например, при длительной эксплуатации устройства либо при рафинировании металла отжелеза при помощи четыреххлористого титана, удаляется из устройства вместе сосъемным конусом. Эти средства и приемышламоудаления сокращают простои устройства и повышают его производительность.Трубы с уплотняющнми конусами длязаливки и выборки магния выполнены спружинными амортизаторами и смонтированы на общей раме, опирающейся нв фланецкрышки устройства. Использование рамы для ется низсутст а из тигПредлагаемый ти вестного тем, что н металлическая рама, пружинные амортиза бы для заливки и вь тигля установлен съ обеспечивают увел печи,Изобретелур гни,Известен тигель для рафинирования металлов, например магния, в шахтной электро печи, снабженный крышкой, трубами с уплоъ- б няющими конусами для заливки и выборки металла и сливным устройством. В крышке тигля выполнено отверстие для ковша, Над поверхностью металла при рафинировании поддерживается избыточная атмосфера инерт ного газа, подаваемого струей через отверстие в крышке 1.Недостатком такого тигля явля квя производительность печи нз-за от вия удаления крупнокускового шлама ние относится к цветной металгель отличается от иза крышку установленак которой прикреплены 20 торы, удерживающие труборки металла а на дно емпый конус. Эти отличия ение производительности564504 зустановки ковша позволяет вплотную приблизить ковш к устройству, при этом предохранить аппарат от деформации и увеличить срок его службы. В результате повышает, ся производительность устройства, Простота и надежность соединения лотка ковша с трубой устройства и максимальное приближе ние ковша к устройству позволяют исключить дополнительные операции при подсоединении ковша к аппарату, сократить вре- р мя обслуживания и повысить производительность устройства.Тигель работает следующим образом.В разогретый аппарат заливается элемтролит магниевых элегтролизеров иэ ковша, 15 установленного на раму крышки, в количестве, позволяющем заглубить в электролит лишь заливочную трубу. Состав электролита; МС 1 - 9 - 16%, НОСИ - 35 - 40%, КСГ - 45%,СаСю- 2%, 2 Е"йЗатем через заливочную трубу заливается около 5 5,5 т магния. Благодаря хорошему перемешиванию магния с флюсом при заливке содержание кислорода в слое магния на уровне выборочной трубы не превы- Ю шаст 0,012 - О, 015% уже через 10-15 мин отстоя, Рафинирование магния от железа производится четыреххлористым титаном, подаваемым на зеркало металла в количестве 10-20 кг на тонну магния, и последующим 30 перемешиванием, После 10-15 мин отстоя содержание железа я магнии составляет0,002-0,005%. При необходимости из аппарата может быть выбрано до 4,5-5 тонн магния. Металл от горения в аппарате зашишается инертным газом, Жидкотекучий шламиз аппарата сливается один раз в неделючерез спивное устройство. Чистка аппаратаот рупнокускового шлама с извлечениемсьемного конуса производится 1 раз в месяц,формула изобретения Тигель для рафинирования металлов, например магния, в шахтной электропечи, снабженный крышкой, трубами с уплотняю- шими конусами для заливки и выборки металла и слнвным устройством, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности печи, на крышку установлена металлическая рама, к которой прикреплены пружинные амортизаторы, удерживающие трубы для заливки и выборки металла, а на дно тигля установлен съемный конус е Источника информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Патент США М 2077990, кл. 75-67, 1936 г.Тираж 168твенного комелам изобретеква, Ж, Р 132/205ЦНИИПИ Г Подлисноетета Совета Министроий и открытийущская наб., д. 4/5 СС 303 Филиал ППП "Патен Проектная,Составитель ГТитова Редактор Е, Братчикова Техред И. Асталэш Корректор А Власенко