Способ получения легированных сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 289614
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Карл, Федеративна
Текст
28964 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическив Ресоуоликиоритет Комитат оо аелзм изабратеииЯ и открытиЯ ори Совета Министров СССРпубликовано 08,Х 11.1970. Бюллетень1за 1971 ата опубликования описания 1.П.1971 Авторы изобретения Иностранцыфранц Оетерс, Карл Р (Федеративная РеспубликаИностранная фирс Дортмунд-Хердер Хюттену (Федеративная Республика 1 вп 1,юттигер Германии) Заявите нион АГ Германии ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Л ОВАННЫХ СТАЛЕЙ вильных печах любого типа, если они дают возможность после фрпшеванпя вводить в вакууме легирующие элементы.Способ пояспясгся примером получения хромонпкелевой стали. Вакуумную обработку стали осуществляют в устройстве, работающем по принципу вакуумного сифона. Чтобы получить качественную сталь с содержанием 18% хрома, 8% никеля и 0,02% углерода, в электропечи получают расплав следющего состава (г, %): углерода 0,3, хрома 10, никеля 8, марганца 2, Расплав, нагретый до температуры, например. 1830 С, поступает в установку для вакуумирования, В качест. ве средства для фришевання применяют хромовую руду с содержанием 50% окиси хрома и 15% закиси железа, На каждую тонну стали требуется в среднем 20 кг руды, которую добавляют в расплав в течение приблизительно 15 частичных дегазаций,По окон ме темпер но до 176 вается на в виде бе В заклю кремния в пература р может бытяют ние м- ои Зависимый от патентаИзвестен способ получения легированныхсталей путем плавки стали в электропечи, вакуумной обработки и легирования в ковше.Однако в процессе фришевания с целью обезуглероживания при известном способе происходит значительное ошлакование легирующихэлементов.Предложенный способ не имеет указанногонедостатка и позволяет получать легированные стали с низким содержанием углерода. 10Спосоо заключается в следующем, В расплавленную в печи сталь вводят часть необходимых легирующих элементов и затем нагревают расплав до температуры, более высокой, чем температура литья, например выше 151600 С.Подготовленный таким образом расплавподвергают фришеванию в вакууме с цельюуменьшения содержания углерода. После фришевания в расплав вводят остальное количество легирующих элементов,Неооходимый для обезуглероживания кислород вводят в вакуумный сосуд в виде рудыяли газовой смеси, состоящей из кислорода идвуокиси углерода. Соотношение кислорода и 25двуокиси углерода регулируют так, чтобытемпература расплава во время фришеванияоставалась высокой и постоянной,Способ может быть осуществлен: в устройствах для дегазации или вакууМных пла чании обезуглерожива,ия в ва атура расплава снижается при 0 С, а содержание хрома увел 0,7%. Остальной хром дооав. диого углеродом феррохрома. чение корректируют содерж расплаве. К концу обработки асплава снижается до 1540 С,ь разлит,289614 Предмет изобретения Составитель Т, Морозова Редактор В. П, Борисова Корректор Л, Л. Евдонов Изд,11 Заказ 4031/15 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Способ получения легированных сталей с низким содержанием углерода, включающий расплавление в электропечи, обезуглероживание и легирование в вакууме, отличающийся тем, что, с целью предотвращения ошлакования легирующих элементов при вакуумной обработке, часть легирующих элементов вводят в сталь до вакуумной обработки, затем расплав нагревают до температуры выше 1600 С 5 и после периода обезуглероживающего фришевания в вакууме вводят остальное количество легирующих элементов,
СмотретьЗаявка
1088657
Иностранцы Франц Оетерс, Карл Рюттигер, Федеративна Республика Германии, Иностранна фирма Дортмунд Хёрдер Хюттенунион, Федеративна Республика Германии
МПК / Метки
МПК: C21C 7/06
Метки: легированных, сталей
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-289614-sposob-polucheniya-legirovannykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения легированных сталей</a>
Предыдущий патент: Способ рафинирования чугуна и стали
Следующий патент: Устройство для упрочнения пружин
Случайный патент: Уширитель "скат" для колеса транспортного средства