Реактор для деструктивной пластификации углей

2859 О 1 Оп ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Са 1 ав Саветени 11 : - т. ;. р Нт Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 15.т/111,1968 ( 1266558/23-26) Кл, 12 д, 4/02 с присоединением заявки-Ка 111 тет па репам иваа 1 йетеиий и атн 1 ытий а 11 Сааетв Мипнатрай СССРМПК В 011 4/02УДК 66.023,(088.8) Приоритет -Опубликовано 10.Х 1.1970 Бюллетень34Дата опубликования описания 20,1.1971 Авторы И. Ю, Щигельский, Г. Д. Ляхевич, Л. А. Селиванова, В, С - ,6 лейникт-" --- .изобретения М. М. Голиборода и С. М. Кидун1 г - г,Заявитель Львовский проектно-конструкторский технологический Институт РЕАКТОР ДЛЯ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЛАСТИфИКАЦИИ УГЛЕЙ Изобретение относится к химическим аппаратам и предназначено для получения термопластических материалов.Известен реактор деструктивной пластификации углей (РДУ) с органической добавкой при атмосферном давлении или небольшом избыточном давлении до 0,5 атм засчет паров и газов, образующихся в процесседеструкции, включающий цилиндрический корпус, внутри которого размещен ротор, закрепленный на полом валу; электропривод и устройство для загрузки сырья и выгрузки готового продукта. Недостатком известного реактора является возможность коксования продукта в зоне выгрузки.Для устранения указанного недостатка впредлагаемом реакторе лопасти мешалки выполнены в виде витков двухзаходного шнека,а в нижней части мешалки укреплена втулка,снабженная навивкой, взаимодействующей скрышкой разгрузочного устройства, выполненного в виде усеченного конуса с винтовой канавкой на боковой поверхности,На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, общий вид; на фиг. 2 - мешалка общийвпд.Рсактор содержит цилиндрический корпус 1,приемник 2 с водяным Охлаждением 8, запорную крьппку промежуточного выгрузочноголюка 4, мешалку 5, нижний механизм б выгрузки готового продукта, штуцер 7 для слива воды, электропечь 8 и электродвигатель 9 с редуктором,Мешалка б включает лопасти 10, выполнен ные в виде витков двухзаходного шнека, кольцо-подшипник 11, винтовые лопасти 12. Вал мешалки пустотелый, Запорная крышка промежуточного выгрузочного люка 4 выполнена в форме конуса с восходящей канавкой на бо ковой поверхности.Реактор деструктивной пластификации углей (РДУ,5) работает следующим образом.В реактор подается определенное количество угля, измельченного до частиц размером 15 0,8 лл, а также закачивается 35% от веса угля органической жидкости. Затем включается электропечь 8 и электродвигатель 9, Выделяющиеся в процессе деструктивной пластификации угля с органической добавкой пары и 20 газы уходят через систему парогазоотвода.Первоначально пластическая резиноподобная масса, образовавшаяся у греющей стенки цилиндрического корпуса 1, перемещается винтовыми лопастями 10 от стенки к центру 25 реактора, а менее нагретая реакционная масса движстся в Ооратном направлении. В зонг 11 и кпего подшипн:1 ка персмешиван 11 е рсакцнон 101 массы Обеспеч 11 вается допол.30 питсльнымн винтовыми лопастями 12, а такжеЗаказ 6643/2 - 70 г. Тираж 480 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж, Раушская иаб., д, 4/5 ентральная типография М восходящей канавкой на боковой поверхности запорного люка,Интенсивное перемешив ание мешалкой 5, устранение мертвой зоны путем введения конуса в нижней части реактора приводит к превращению резиноподобной массы в жидкотекучуо по всему объему цилиндрического корпуса ( при температурах 360 в 4 С, После еболыпо выдержки продукт вы ружается через люк в прпекпшк 2, где охлаждается водой, и удаляется пз приемника. После выгрузки продукта через бункерно-загрузочное устройство снова загружается сырье, и процесс деструктивной пластификации угля повторяется. Предмет изобретения1. Реактор для деструктивной пластификации углей, содержащий корпус, внутри которого помещена лопастная мешалка и разгрузоч ное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, лопасти дешалки выполнены в виде витков двухзаходного шнека.2. Реактор по п. 1, отличаюциая тем, что 10 В нижней части мешалк уфсплеа втулка,снабженная шнековой павивкой, взаимодействующей с крышкой разгрузочного устройства, выполненного в виде усеченного конуса с винтовой канавкой на боковой поверхности,