Способ конверсии углеводородных газов

Номер патента: 264249

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B01J 23/89, B01J 27/122, B01J 27/13, C01B 3/16

Метки: водяного, газа, катализатор, конверсии

...щей окиси углерода, Обвод дает возможность направлять смешанный поток в прибор для обнаружения окиси углерода, минуя катализатор, Регулятор температуры можно программировать с целью легковоспроизводимого нагревания или охлаждения реактора. При определении эффективности катализатора в зависимости от температуры 30 сма катализатора помещают в реактор, работающий через обвод. Воздух из линии сжатого воздуха с относительной влажностью около 50% направляют со скоростью 4,7 л/лиц в прибор для обнаружения окиси углерода, причем основная линия присоединена к регистрирующему прибору. Затем к струе воздуха добавляют окись углерода с такой скоростью, чтобы показание шкалы регистрирующего прибора оыло в пределах 60 - 80. Это соответствует...

Номер патента: 1067658

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Воловиков, Егеубаев, Казаков, Касимовский, Каширина, Меньшов, Семенов, Соболевский, Соколов, Федюкин, Ягодкин

МПК: B01J 23/84, B01J 37/04

Метки: газа, катализатора, конверсии, приготовления, природного

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА, включающий смешение соединения алюминия с основным карбонатом никеля, последующее прокаливание, введение связующего и смазывающего агентов, гранулирование, таблетирование и прокаливание при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и механической прочностью, в качестве соединения алюминия используют смесь глинозема и гидроокиси алюминия, взятых в весовом соотношении (в пересчете на окись алюминия) 3 4 1 и при смешении добавляют 0,84 4,0 мас. метатитаната марганца от массы катализатора, после прокаливания вводят связывающий агент водный раствор поливинилового спирта, гранулируют и вводят смазывающий агент, в...

Номер патента: 159805

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Вечер, Гернет, Муренкова, Солодовник, Фингерова

МПК: B01J 37/04

Метки: газа, катализатора, конверсии, природного

...для этого катализатора требует высокой темпер атур ы - 1500 - 1800 С.По предложенному способу для понижения температуры спекания в шихту вводят спекающие добавки - борную кислоту или окись лития в количестве 0,35 - 1,5% вес. или эти же добавки с окислами хрома, алюминия, двуокись титана в количестве до 1% мольного, Никель в состав катализатора вводят в виде раствора аммиачного комплекса или в виде смеси с сухими окислами никеля,Пример.0,35 г 1.1 О растворяют в 55 игл воды. Раствор смешивают с 88,45 г МдО и тщательно растирают до образования тестообразной массы, которую затем сушат при температуре 100 в 1 С в течение 2 час и прокаливают 3 час при 1000 С. Прокаленный носитель размалывают в пооошок и смешивают с 5 г %0, после чего...

Номер патента: 743716

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Алексеенко, Атрощенко, Лобойко, Михалева, Попова, Шумляковский

МПК: B01J 23/78

Метки: газа, катализатора, конверсии, приготовления, природного

...гнои подаче 5 паря на слой катализатора в процессе )конверсии метана вьаделяется углерод в рсзультяте чего и)опсходит зяуГлероживянпе кятализатОра, снижя 1 ощее его акт)евность 11 в дальнейшем приводящее к,разрушении) О катализатора. Поп этом увеличивается со)противление слоя катализатора и унос кятализаторной пыли по технологической ,нитке.Целью настоящего изобретения является получение катализатора с повышенной активностью и устойч 11 вого к зауглерожпванпю.Постановленная цель достигается тем, чтов известном опособе прпготовле)111 я катал)1- 20 затора для копвероип природного газа путем пропитки окиси алюминия растворами азотнокислых солей никеля и алюмиповч с последт 1 оц 1 е 11 схш)кОЙ и п)Окаливанием кятялизаторной массы...

Номер патента: 218834

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Алексеев, Кириллов, Костров

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: активации, катализатора, конверсии, окиси, углерода, цинкхроммедного

...массе снижают разбавлением газовой смеси азотом или продувкой чистым холодным азотом, содержащим не более 0,5 об. % кислорода. После выравнивания температуры по всейконтактной массе подают паро-газовую реакционную смесь с соотношением пар/газ не ме.нее 2 - 2,5. Одновременно уменьшают подачу газа-восстановителя. Сначала вводят не более 5 об. % (от общего объема газа-носителя), паро-газовой смеси, затем катализатор выдерживают до равномерного распределения температуры по всей его массе. Дальнейшую подачу смеси осуществляют в таких пропор циях, чтобы температура газа на выходе из катализатора и по его слоям не превышала 250 в 2 С. В случае перегрева можно снижать температуру не только разбавлением газовой смеси азотом, но и...