Установка для химической обработки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
РО П р 1 ф 1 н .-.-;. . -, сща Е 277503 Союз Советских Социалистических Республикт авт. свидетельстваависимо 3.1.1969 ( 1296583/2ением заявкиявлен рисое Приоритет 23 д 304,734.41(088.8) МП Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРпублцковацо 22.711.1970. Бюллетень ЪЪ 24ата опубликования описациь 29.Х.1970 Авторы зобретеци Донской Богрец, Р. А. Галяс, В. ф, Дудкин, О С. П. Зубов и А, Т. Крщенко вител БРАБОТКИ ТРУБ УСТАНОВКА ДЛЯ ХИЧИЧЕСК ст 2 откс трубы 8 укладыИзобретение относится к области химической обработки труб.Известна установка для химцческоц обработки труб, содержащая ванну, коллектор, систему питания, трубопроводы и распределительные крапы.Предложенная установка отличается от известной тем, что она снабжена механизмом встряхивания труб, выполненным в виде расположенных перпендикулярно осям обрабатываемых труб вращающихся валов, па образующих поверхностях которых закреплены скошенные в разных направлениях ребра.Это обеспечивает одновременную обработку внутренней и наружной поверхностей труб и повышение качества обработки.На фиг. 1 представлена предлагаемая у а- н новка, общии вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Установка состоит из ванны 1, коллектора 2, системы питания 3, трубопроводов 4, распределительных кранов 5 и механизма встряхивания труб, выполненного в виде расположенных перпендикулярно осям обрабатываемых труб вращающихся валов б, на образующих поверхностях валов закреплены скошенные в разных направлениях ребра 7. Коллектор 2 представляет собой сварной корпус с закрепленными уплотнениями для зажима труб.Подлежащие обраб вают на скошенные реора 7 валов б механизма встряхивания и одним концом зажимают в коллекторе. 2. Рабочий раствор, нагретый в баке 9 до требуемой температуры, подается насосом с,.темы питания 3 по тру бопровод 4 через расйределительный кран 5 и коллектор 2 в об абатываехтые трубы и, вытекая из цпх, заполчяет до заданного уровня ванну 1, откуда стекает в систему питания, Контакт рабочего раствора с обрабатываемыми трубами происходит одновременно по внутренней и наружной поверхностям. Во время обработки производится периодическое встряхиванце труб посредством механцзма встряхивания для более равномерного контактировацця наружных поверхностей обрабатываемых труб с рабочим раствором.Предмет изобретения 0 Установка для хцмическои обраоотки труб,содержащая ванну, коллектор, систему питания, трубопроводы, распределительные краны, отличаоиаяся тем, что, с целью одновременной обработки внутренней и наружной по верхцостей труб и повышения качества обработки, установка снабжена механизмом встряхивания труб, выполненным в виде расположенных перпендикулярно осям обрабатываемых труб врагцающихся валов, на образую щих поверхностях которых закреплены скошенные в разных направлениях ребра,277503 б Фиг 1 Составитель И. Резник Техред 3. Н. Тараненко Редактор Т. Фадеева Заказ 3045/18 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Г 4
СмотретьЗаявка
1296583
Г. Н. Богрец, Р. А. Гал Ф. Дудкин, О. В. Донской, С. П. Зубов, А. Т. Мщенко
МПК / Метки
МПК: C23G 3/04
Метки: труб, химической
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-277503-ustanovka-dlya-khimicheskojj-obrabotki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для химической обработки труб</a>
Вальцовка для крепления труб в стенках барабанов и коллекторов
Номер патента: 105903
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Богословский
МПК: B21D 39/06, B21D 39/10
Метки: барабанов, вальцовка, коллекторов, крепления, стенках, труб
...в пазах нри развальцовке труб. Кольцо 7 мокст сдвигаться по корпусу при навертывании илц свертывании гайки б и сдвигать по прорезям шарики 3,. которые упираются в это кольцо. 11 а корпусе вальцовки снята лыска, на которой нанесена шкала, указыва югцая толщину трубной доски.Ролики и шарики удерживаются от вьшадения наружу выступами, а от вьшадения внутрь - конусом 8.Коюс 8 должен нмсть достат 01- ную длину для вальцевания и раз. бортовки труб заданного наружногоМ 105903 3 отошли от трубы на величину собственного диаметра, сложенную с длиной выступающего конца трубы,Одна такая вальцовка может заменить до десяти типоразмеров обычных вальцовок. различной толщине и толщине трубной П р едм ет и зоб р ете ни я Отв. редактор Л. Г....
Токарный станок для одновременной обработки концов труб и валов
Номер патента: 1798038
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Онищенко
МПК: B23B 5/16
Метки: валов, концов, одновременной, станок, токарный, труб
...и подведенном положении и для их сцепки со сцепными каретками 15 и 16. Плунжеры фиксаторов. сидят в общем отверстии корпусов 43 и 44. Верхний плунжер 45 гайкой 46 через прукину 47 поджат к винту, ограничивающему осевое перемещение плунжерэ и его поворот. На боковой поверхности плунжера нэ оси 48 установлен ролик 49, входящий в пэз захватов 50 и 51 сцепных кареток 15 и 16. Нижний плунжер 52 пружиной 53 поджат к винту 54, ограничивающему осевое перемещение вниз плункера и его поворот. На боковой поверхности плунжера 52 на оси 55 установлен ролик 56, взаимодействующий с упорами 57 и 58, расставленнь 1 ми на траверсах. напольнь 1 х порталов.Работа токарного станка для одновременной обработки, концов валов и труб начинается с загрузки...
Рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов
Номер патента: 1129008
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Боровик, Васильев, Казакевич, Лузганов, Сухарев
МПК: B21H 1/18
Метки: валов, клеть, концов, поперечной, прокатки, рабочая, стана, труб
...дну паза.На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов; на фиг. 2 - раз 45 рез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разоез , Б-Б на фиг.1. ао Рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов содержит станину 1, в которой установле ны корпусы 2 с рабочими валками .3. В корпусах 2 установлены приводы 4 радиального перемещения валков 3.На выходной стороне клети между двумя рабочими валками соосно с 55 третьим .рабочим валком в стзнине 1 выполнен открытий паэ 5, в котором размещена пиноль 6 отрезного устройства 7 с режущим инструментом 8. Конец штока 9 привода 10 пиноли связан посредством шарнира 11 со станиной. Для поворота пиноли клеть снабжена приводом 12, связанным с пинолью рычагом 13. Для фиксации...
Концевая заделка трубы гребного вала из композиционного материала
Номер патента: 2001827
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Кашин, Майоров, Разин, Черниченко
МПК: B63H 23/34
Метки: вала, гребного, заделка, композиционного, концевая, трубы
...3 с кормового "5 ее конца до упора о торцы 5 армирующейвтулки 2 и хвостовой части 1 трубы, Реэьбовая втулка 4 скреплена с армирующей втулкой 2 с помощью резьбового элемента - болта 6. Обойма 3, хвостовая часть 1 трубы 20 и армирующая втулка 2 скреплены установленными в их соосно расположенные радиальные реэьбовые отверстия цилиндрическими резьбовыми стержнями 7, Сборку концевой заделки осуществляют следующим 25 образом.Производят намотку трубы вала на армирующую втулку, используемую в качестве оправки. Торцуют вал, протачивают конус под обойму. Напрессовывают обойму с про О точенным внутренним конусом и цилиндрической наружной поверхностью через клей расчетным усилием на хвостовую часть трубы, выполненную по форме усеченного конуса,...
Концевая заделка трубы гребного вала из композиционного материала
Номер патента: 2001828
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Кашин, Майоров, Разин, Черниченко
МПК: B63H 23/34
Метки: вала, гребного, заделка, композиционного, концевая, трубы
...углеродного или стеклянного) и эпоксидной или полиэфирной смолы методом намотки,На чертеже изображена концевая заделка трубы гребного вала, продольный разрез.Концевая заделка содержит хвостовую часть 1 трубы гребного вала из композиционного материала, выполненную по форме усеченного конуса, армирующую втулку 2, установленную в цэнтральное отверстие хоостооой части 1 трубы, металлическую коническую облицовку 3 и сьемную соединительную полумуфту 4, установленную на хвостовую часть 1. Металлическая коническая облицоока 3 установлена между наружной поверхностью хвостовой части 1 трубы и внутренней поверхностью ступицы сьемной соединительной полумуфты 4. Армирук 3 щдя втулка 2, облицовка 3 и сьемная полумуфта 4 скреплены между собой...