277499

Номер патента: 730837

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Попандопуло

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, качества, стали, термической

...и м е р 2, Производят закалку зо образцов из Ст Р 12 Ф 4 К 5 размером10 х 10 х 55 мм от температуры 1220 Сс выдержками при окончательном нагреве в хлорбариевой ванне 1,2 и 3 мино(предварительный, подогрев 850 С, охз лаждение в 1"И- ОН при 450 С ). Образцы отпускают последовательно при 350и 560 С с выдержкой 1 ч. Получаютследующие значения твердости и ЬНКС;,где 1; 61, К и К 1 - коэффициенты, значения которых определяют графически из зависимостей быи ц, от приращения твердости путем исследования свойств различных плавок быстрорежущей стали данной марки; Ь Н Ю - перепад твердости после среднего и высокогоотпусков.Экспериментально установлено, что у быстрорежущей стали существует корреляция условного предела прочности при изгибе 6 и и...

Номер патента: 720033

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Губарева, Кенис, Пугачева, Трахтенберг, Трошина, Шубина, Якубович

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...проводят подогрев всего сечения на 150-250 С ЫОднако этот способ не устраняет полосчатости структуры, а позволяет толькоуменьшить зернистость и повысить ударную вязкость,Цель изобретения - устранение структурно-фазовой полосчатости и в результате чего повышается изотропность свойствлегированных сталей,Поставленная цель достигается -.емчто способ термообработки, включаетповторные закалки с промегкугочным подогревом на 150-250 С, Операцию поЫ)г рева заменяют операцией термоц 1 гклироьания с нагревом на 10-70 С нижекритической точки Ас, и Охлаждениемв воде или в масле, и осуществляютмногократное чередование закалок и операций термоциклирования, .причем суммарную длительность выдержки при термоциклировании выбирают 10-60 миц в...

Номер патента: 1678856

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Лещенко, Перчун

МПК: C21D 1/18

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...соотношение структурных составляющих, ухудшается комплекс механических свойств. А если температуру нагрева снижают более чем на 5 С, то также нарушается1678856 Таблица 1 Механические свойства Режим Количество феррита,Предел текучести,МПаОтносительное удлинение,0,06 0,22 755 755 95 85 350 435 255 290 33 30 П е лагаемый способ 0,06 0,06 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,22 0,22 810 800 790 790 785780 775 760 750 30 40 40 35 40 45 50 45 55 680 695 700 720 705 710 525 715 570 440 450 465 410 460 470 340 475 400 14 27 26 16 26 25 28 25 27 оптимальное соотношение структурных составляющих иэ-за увеличения количества феррита - снижаются механические свойства,Охлаждение со скоростью выше критической необходимо для превращения образовавшегося при нагреве...

Номер патента: 514911

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Аркуша, Букарев, Коган, Коростышевский, Лахтин, Мазлов, Маршак, Павлюков, Понукалин

МПК: C23C 11/16

Метки: сталей, химико-термической, электротехнических

...т, в интервалеП осле в акуу м нагружают в печь для азэтирэвания, до 550-800 С, Реактор печи замесью азота (25 эб, оо) и водээо, Ъ) . пэчученной прп пропускаака через диссоцпатор. Отжиг вдиссэциацпи аммиака прэвэдят в ,5-6 час, пэсле чего устанавлипень дпссэциацпи аммиака в печи и проводят стандартное азотирэва-70 СэС в течение 0,5-10 час,514911 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Техред А. КамышниковаКорректор Н Аук Зак 240/1 Ивд. М ,"11Тираж1068Подписное 1181111 осударственного коиитета Совета Министров СССР но дслаги изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Москва, Енисейская ул., 2 Гипроводхоз" тировании пластичных бездефектных азотированных слоев.Последующий низкотемпературный отжигв водородсодержашей...

Номер патента: 533650

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...слоя, и указанные условия охлаждения способствуют более активному и полному мартенситному превращению в высокоуглеродистом слое и в сердцевине, при этом сердцевина получает высокую твердость, прочность и вязкость. Несмотря на значительную разницу в структуре слоя и сердцевины уменьшаются напряжения в поверхностном слое и переходной зоне, исключается образование трещин в слое при закалке и отпуске, уменьшается коробление инструмента. Глубокое охлаждение в равномерной среде при - 196 С создает дополнительные сжимающие напряжения в поверхностном слое (кроме структурных), что ведет к увеличению контактной прочности и облегчает приведение последующего длительного отпуска.П р и м е р 1, Насадные протяжки для прошивки отверстий, изготовленные...