Оивлиотг-кл

275247 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 1 З,Х 1.1968 ( 1281930/26-25)с присоединением заявкил. 21 д, 21/20 МПК 6 214 ПриоритетОпубликовано 03,711,1970, БюллетеньДата опубликования описания 22.Х.1970 Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения Арнольдов, М, Н. Ивановский, И,Заявитель Р И СТАД Д И ЗАТОР-НА КО П И ТЕ Экспериментальн выводу, что наибо быть однозонная л чена конвективная 5 кристаллизации-нак условий: 1. Поле температования привели к ктивной должна которой обеспепримесей в зону при соблюдении ые исслед лее эфф овушка в диффузия опления ур по длине ловушки удовулетворяет требованию (О.х102. По мере накопления примесей в ловушкезона охлаждения перемещается.3. Обеспечен конвективный поднос примесей в зону кристаллизации-накопления.15 Предложенный кристаллизатор-накопительобеспечивает высокую скорость очистки, большую емкость по накопляемым примесям и глубину очистки, соответствующую концентрации насыщения при минимальной темпера туре теплоносителя в ловушке.Для этого на внутренней поверхности охлаждаемого корпуса расположен ряд параллельных ребер, выполненных из высокотеплопроводного материала, снабженных отверсти ем для прохождения теплоносителя.На чертеже изображен предлагаемый кристалл изатор-накопитель, состоящий из донышек 1 с патрубками 2 для очищаемого теплоносителя, корпуса 3, кольцевых ребер-диаф рагм 4 и рубашки охлаждения, содержащей 1Изобретение относится к устройствам для очистки жидкометаллических циркуляционных систем.Известно, что расплавленные щелочные металлы, используемые в качестве теплоносителей ядерных реакторов, содержат разнообразные вредные примеси. Очистка металла может осуществляться путем кристаллизации примесей из раствора при охлаждении с помощью кристаллизаторов-накопителей, или холодных ловушек. Эффективность работы кристаллизатора-накопителя характеризуется скоростью очистки теплоносителя в системе, остаточной концентрацией примесей в очищенном металле и емкостью по накопляемым примесям, для чего объем ловушки. разделен на три части: зону охлаждения, отстойник и зону фильтрации,Опыт эксплуатации показал, что гидравли. ческое сопротивление в таких ловушках возрастает из-за закупорки зоны охлаждения, особенно при повышенных концентрациях кислорода в натрии. Поскольку преимущественная кристаллизация примесей происходит в зоне охлаждения, а не равномерно по всему объему ловушки, нельзя увеличить объем ловушки, состоящей из трех зон. Кроме того, расход металла через ловушку необходимо ограничивать, чтобы не допустить уноса примесей из ловушки. илиппов и Б. А. Шматко"ФЗаказ 2888,Ч 2 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 внешнюю 5 и внутреннюю б обечайки с патрубками 7 для хладагента и спираль 8, Ребра- диафрагмы разделяют объем кристаллпзаторанакопителя на дисковые ловушки.Кристаллпзатор-накопитель работает следующим образом.Очищаемый металл поступает по центральному патрубку снизу. Расход металла соответствует турбулентному режиму течения на входе. За счет резкого расширения сечения происходит дополнительная турбулизация потока по всему сечению полости, что улучшает поднос примесей к холодным поверхностям - центрам кристаллизации. Потерявший часть примесей жидкий металл, смешиваясь с потоком, проходит во вторую полость, где процесс выкристаллизации примесей из раствора повторяется и т. д,Таким образом, в ловушке осуществляется направленная крйста.йлйзация примесей в направлении зона охлаждения - вход металла. Поскольку выкристаллизованная примесь имеет малую теплопроводность, то при постоянной мощности охлаждения большая часть теп ла начинает сниматься через ребро. Температурное поле изменяется таким образом, что 4минимальная температура на ребре сдвигается на поверхность осадка примесей. Следовательно, благодаря применению ребер пз высокотеплопроводного материала холодная зона 5 автоматически и непрерывно сдвигается в процессе накопления примесей, обеспечивая эффективные условия очистки.Испытания показали, что время выходакристаллизатора-накопителя на рабочий ре жим составляет примерно 20,вин и колебаниятемпературы, расхода металла и концентрации пе влияют на его работ. Предмет изобретения15 Кристаллизатор-накопитель, например, дляочистки жидкометаллических теплоносителей от примесей и продуктов коррозии системы, состоящий из охлаждаемого корпуса и трубопроводов для подвода и отвода теплоносителя, 20 отлачаощийся тем, что, с целью улучшенияочистки путем создания турбулизации потока теплоносителя, на внутренней поверхности охлаждаемого корпуса расположен ряд параллельных ребер, выполненных из высокотепло проводного материала, снабженных отверстием для прохождения теплоносителя.