Способ изготовления стереотипов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 274128
Авторы: Дымшиц, Зильберман
Текст
27428 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.03.80по делам изобретуиий и открытий(72) Авторы изобретения Л, Д, Дымшиц и А. В, Зильберман Московский полиграфический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЕОТИПОВ Известен способ изготовления стереотипов, заключающийся в том, что на поверхность стереотипной матрицы наносят слой износоустойчивого металла, после чего,производят подливку матрицы гартом,или пластмассой,и дальнейшую обработку полученного стереотипа. Предложенный способ позволяет повысить тир ажеустойчивость стереотипов и улучшить качество 1 получаемого изображения.Это достигается тем, что слой износоустойчивого металла наносят путем его доведения до плазменного состояния. П р и м ер. Картонную матрицуполученную обычным прессованием с оригинальной формы, располагают иа расстоя.нии 0,5 л от выходного отверстия сопла стандартного плазменного распылителя УПУперпендикулярно к установленному направлению движения паров металла при выходе из сопла. В качестве напыляемого металла используют медь, подаваемую в раопылитель в виде порошка со скоростью 8 кг/ц. В зоне электрической дуги распылителя при температуре около 18000 С медный порошок возгоняется до плазменного состояния, Бри этом во избежание окисле,ния меди в зону между вольфрамовыми электродами распылителя подают,инертный газ аргон. Плазменную струю напыляют на поверхность холодной матрицы, перемещая распылитель в плоскости, параллельной плоскости матрицы, со скоростью 1 л/с в течение 2,5 лин при размере матрицы ЗОХ 40 сч. Полученная напылением пленка металла после подливки гартом и отделения от матрицы лредставляет собой точную копию этой матрицы без заметных искажений печатных элементов. Микротвердость отложения достигает 1 бО кг/ллР .против твердости 120 кг/ч.1 Р, регламентированной технологическими инструкциями для обычных гальваностереотипов.Приведенный пример не исчерпывает всех вариантов предложенного способа. Например, в качестве распыляемого металла могут быть использованы вольфрам, кобальт, титан и другие тугоплавкие металлы и сплавы ловышенной износо стойчивости. Вместо металла для напыления могутбыть использованы тугоплавкие пластмассы и различные керамичесиие материалы.Стереотипная матрица может быть изготовлена из пластмассы, металла илп другого листового материала, пригодного для этих 30 целейф 274128Составитель М. Белорусец Техред В. Серякова Корректор С, файн Редактор Е. Месропдва Заказ 234/333, Изд 231 Тираж 452 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 451 Тнп. Харьк. фил. пред. Патент Предложенный способ йозволяет помимо повышения пиражеустойяивости стерео-, типав значительно повысить производительность труда, поскольку скорость работы плазменных распылителей позволяет наны лять до 10 кг металла за 1 ч. Формула изобретения10 Способ изготовления стереотипов, заключающийся в том, что на поверхность стереотипной,матрбцы,наносят слой износоустойчивого металла, после чего производят подливку матрицы гартом,или пластмассой, и дальнейшую обработку полученного стереотипа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости стереотипов и улучшения качества получаемого изображения, слой,износоустойчивого металла наносят путем доведения последнего до плазменного состояния.
СмотретьЗаявка
1231097, 02.04.1968
МОСКОВСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДЫМШИЦ Л. Д, ЗИЛЬБЕРМАН А. В
МПК / Метки
МПК: B41C 3/02
Метки: стереотипов
Опубликовано: 05.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-274128-sposob-izgotovleniya-stereotipov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стереотипов</a>
Устройство для нанесения защитного слоя из мелкозернистых бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий
Номер патента: 1701550
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Воленко, Поноровский
МПК: B28B 21/16
Метки: бетонных, защитного, мелкозернистых, нанесения, поверхность, слоя, смесей, трубчатых
...два яруса приводные цилиндрические 8 и конические 9 ролики. Подвижный стол 7 установлен В направляющих 10и имеет механизмы вертикальных перемещений 11 и вращения 21 трубчатых изделий 3013, установленных на приемном приспособлении 14 стола 7,Устройство для нанесения защитногослоя из мелкозернистых бетонных смесейна поверхность трубчатых иэделий работае.г 35следуюдим образо 1,На пОиемнде поиспособлени 8 14 устанаВлиВагот и фикс.р :От грубчатое изДелие13, Подвижнь Й стол 7 перемеща от в крайнее нижнее положение ДО соприкоснОВ 8 ния 40торца конической секции обечайки с раструбом трубчатого изделия 13 и Включают механизм 12 Вращения г Ослед его и приводышнекового питателя 5 и конических роликов9. Бнековый питатель 5 подает бетонную 45 смесь в...
Матрица для гидропрессования металлов
Номер патента: 725770
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Баранов, Белостоцкий, Сухих
МПК: B21J 5/04
Метки: гидропрессования, матрица, металлов
...оборудования. При этом качествоготовых изделий повышается за счетсоздания в зоне деформации условийпротиводавления, а также реализацииустойчивого процесса.Долговечность матриц для прессо вания увеличивается за счет того, чтоих рабочие поверхности выполнены срегулярным микрорельефом.Увеличение производительности труда достигается воэможностью прессова ния малопластичных, материалов с боль- .-шими степенями деформаций без трещинообразования.Уменьшение мощности необходимогоцля прессования оборудования достигаЕтся значительным уменьшением первоначального пика давления и общим снижением усилия прессования. На чертеже представлена матрица для гидропрессования металловВнутренняя поверхность корпуса матрицы 1 состоитиз конической заходной...
Способ повышения износостойкости и коррозионной стойкости металлов и сплавов насыщением поверхностных слоев глллоидал1и
Номер патента: 189278
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Григорьев
МПК: C23C 8/00
Метки: глллоидал1и, износостойкости, коррозионной, металлов, насыщением, поверхностных, повышения, слоев, сплавов, стойкости
...смазывают горячим аслом и некоторое время выд смачиваи слегка о получеРкл обрарого цик минеральрживают. ВКЛР 1 Д ют рас пол иру ботки ла вкл ным м Известно насыщение поверхностей металлов и сплавов серой, бромом, хлором и другимР 1 элементами для 1 овь 1 шения износостойкости и улучшени 51 антикоррозионных свойств гговерхностей трения. При этом насыщение производят из твердых, газообразных и жидких сред при высокой температуре.Сущность описываемого способа заключается в том, что обработку поверхностей металлов и сплавов производят растворами йода или брома в органических растворителях. Нась 1 ще 1 Ие поверхностш 1 х слоев сплавов цинка, свшща илн алюминия осуществля 1 от раствором йода в ацетоне, а медных сплавов - рветором брома в...
Способ изготовления фотошаблонов, матриц
Номер патента: 204335
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Болтунова, Горгораки, Ефимов, Пономарева
МПК: H05K 3/12
Метки: матриц, фотошаблонов
...его в кислотах, действующих только на металл подслоя, что повышает срок службы фотошаблонов.Способ заключается в следующем, На про.зрачную подложку-диэлектрик химическим, вакуумным или любым другим известным способом наносят подслой металла, негативно повторяющий рисунок оригинала и легко подвергающийся травлению в обычных травильных смесях. Последние применяются при изготовлении изделий в полупроводниковой и электронной промышленности. Затем поверх подслоя на диэлектрик известными способами наносят слой карбида хрома, получаемого термическим разложением бисареновых соединений хрома при 350 С. После нанесения слоя карбида хрома производят травление металла подслоя, в результате чего на тех участках диэлектрика, где первоначально был...
Способ вакуумплотного соединения керамики с металлом
Номер патента: 338512
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кручинин, Решетников, Трифонов, Трушечкин
МПК: C04B 37/00
Метки: вакуумплотного, керамики, металлом, соединения
...потери ви без снижения механичегочасовой прогрев в вакупайке керамики 22 хс с моская прочность спая на и1600 кг/см 2,Металлокерамическиепо этому способу, выдер0 ния вакуумной плотностиударов,"злы, изготовленные живают без нарушене менее 15 термоПредмет изобретени Способ вакуумки с металлом пми припоя, напрнагреванием допоя, отличающийщения качествательно наносятсты. 20 Изобретение относится к спосооу соединения керамики с металлами и сплавами и может быть применено в электронной и электротехнической промышленностях.Известный способ соединения керамики с металлом путем размещения между ними припоя, например фольги, с последующим нагреванием до температуры плавания припоя не обеспечивает высокого качества спая.Для повышения качества спая...
Предыдущий патент: Монтажная стойка для башенного крана
Следующий патент: Способ выделения цис-1, 4-полиизопренового каучука
Случайный патент: Способ контроля амплитудной ифазовой частотных характеристиклинейных систем