Электролизер для получения алюминия

Номер патента: 933807

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гарибян, Казарян, Ревазян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, выхода, получении, току, электролизере

...газами, изменяет их состав и вносит искажение величины выхода по току, определенной по известной формуле расчета.Цель изобретения - повышение точности определения выхода по току при отсутствии пиролитического водорода в анодных газах.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему подачу азота в электролизер, определение состава и количества компонентов в смеси анодного газа и азота, подачу азота производят в подэлектролит а Ь, са+ЬСО+СО Й а с 45Если в смеси анодных газов и азотаколичества СО и СО соответственноравняются а и Ьто в чистом анодном газе количество углекислого газаи окиси углерода в долях единицы составит ОЬ (СО ) и д, (СО). Знаясуммарное количество анодных газов(Ч О со) и зная его состав, можно 55...

Номер патента: 1472518

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Остапенко

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, блоков, обжига, подины, электролизера

...упругие элементы 5отжали контакт-детали друг от друга, электрическая цепь между катодными шинами и блюмсом 3 разорвана.Затяжка болтов 2 переводит устрой,ство в замкнутое состояние. Дляуменьшения падения напряжения в устройстве между наконечниками компенсатора и контакт-деталями 4 и 3 установлены контактные пластины, представляющие собой тонкие медные пластинки, покрытые с двух сторон специальным сплавом.Наряду с долговременным замыканием устройство может работать в режиме кратковременного (несколько часов) замыкания, Тогда пластины неустанавливаются, только с помощьюгайковерта зажимается струбцина 1болтами 2 до номинального момента,Устройство осуществляет коммутацию тока по блюмсам при обжиге подины. На фиг. 1 показана одна из опе 10...

Номер патента: 329241

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Адамцевич, Иркутский, Магниевой, Про, Проектного, Электродной, Юргин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, извлечения, самоходная, транспортировки, электролизеров

...и привода 24 - вакуум-компрессора 25 ц гпдроцилцндрамц 4, 7 п 14.25 Вакуум-компрессор 25 обеспечивает разрежение в вакуумной камере во время извлечения алюминия 26 цз электролцзера, а также давлением сжатого воздуха выталкивает цз носка заборной труоы столб электролита, об разовавцтцйся в момецт ввода ес в электролц 329241зер через слой электролита 27. Откидная крышка снабжена смотровым окном 28, Уплотнение 29 в разъеме вакуумной камеры и откидной крышки выполнено из эластичного уплотнителя, например теплостойкой резины. Для удобства установки и выездки переносного ковша вакуумная камера имеет два противоположно расположенных кармана 30,Самоходная машина работает следуюшим образом.В вакуумную камеру 8 мостовым краном устанавливается...

Номер патента: 472898

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Кузьменков, Печковский, Плышевский

МПК: C01B 25/38

Метки: алюминия, металлов, метафосфатов, щелочноземельных, щелочных

...НеРО 4 до 800 С. Объем полученного продукта больше, чем контрольного, мех О прочность снизилась на 20 - 30%. С ние А 1;О;/РзОв = 1:3, продукт ЯНИЧССКУ 1 О шо с коно анализа(НзРО 4) ця 30/о цическяя оотноше Способ получения метаф щелочноземельных металло тем высокотемпературной д замешеннь 1 х ортофосфато тем, что, с целью получен хнометрического состава, п ции велут в присутствии фосфатя аммония, взято 5 - 7 вес. ,/о. осфатов шслочцых, в и алюминия пуеп 1 лратацип олцов, От,111 чйюцнйс,1 ия пролукта стероцесс леп 1 лратаОДЦОЗЯ МЕГЦЕП 1 ОГО го в коли 1 естве Изобретение относится к области получения метафосфатов щелочных, щелочноземельных металлов и алюминия.Известен способ получения метафосфатов щелочных металлов путем дегидратации...

Номер патента: 679527

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бабаянц, Гольцова, Жиров, Пирогова

МПК: C01G 1/02

Метки: алюминия, металлов, окислов, переходных

...необходима для ис.ключения возможности загрязнения осадкапродуктами разложения ПАВ, в частностиуглеродистыми соединениями,35Прокаливание при температуре ниже300 С не обеспечивает полного разложения осадка, а при температуре выше 350 Сприводит к сникению удельной поверхностипорошков окислов металлов,П р и м е р 1, 400 г г (ОН) в виде пасты с влажностью 40% растирали вфарФоровой ступке с 20 г моноизооктилфенилового эфира октоэтиленгликоля (ПАВ)суспензировали в 2,0 л дистиллированной ВОЛЫ ПРИ КОМНатНОй ТЕМИ.РВТУ 1 ю Е Чаиение 5-15 мин до образовании 1 овиомерНой СУСПЕНЗИИ, НЕ ОЛЕржчщай КОМКОВ ГИДроокиси, Затем Лг(ОН ) Отфильтровывалина воронке Бюхнера, отмывали От ПАВтрехкратным суспензироввнием в дистиллированной .воде ( 2,0 л нв каждой...