Способ получения жидких азотно-калиевых удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 270755ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социелистических Республик(088,8) Приорите Комитет изобретеиийпри Сосете МССС ае открытий ииистрое убликовано 12.7.1970. Бюллетень М 17 Дата опублик ания описания 4 Л 1.9 Авторыизобретени А. М. Бабенко и И, М анск явител СПОСОБ ПОЛУЧЕ АЗОТНО-КАЛ ИЕВЬ ЖИДКИХ ОБРЕНИ Готовят раствор из 99% КчОз (ХО + 65% Н.О) и постепенноприбавляют кристаллический я до тех пор, пока температура и раствора не станет повышатьраствор, содержащий 26% КМОз и 48,2% НзО. Температуации раствора - 38,6 С, соотно=:7,5, общее содержание пиеств 36,1%,5 Пример 2в воде (35% 1к последнемукарбонат каликристаллизаци10 ся. ПолучаютКСОз, 25,8%ра кристаллизшение И: КзОтательных вещ из 99% КИ 02 и постепенно сталлическнйтемпература нет повышатьащий 23,8% О. Температу - 10 С, соотноержание питаП р и м е р 1. Готовят ра в воде (40% КХОз+ 60% к нему прибавляют криста калия (КзСОз) до тех пор кристаллизации раствора шаться. Получают раствор КзСОз, 35,2% КМОе и 52,8 99% КчОз постепенно й карбонат емпература нет позыащий 12% Температувор из НзО) и и чески пока т не ста содерн ны зависимости темот составов раство 1 О% 2 О% з+ 90% Н 20) - КеСОз з+ 80% Н,О) - КеСОз 1Изобретение относится к способу получения жидких азотно-калиевых удобрений на основе нитрата калия.Известен способ получения жидких азотно- калиевых удобрений путем обработки 10 - 70%-ного раствора нитрита калия кристаллической мочевиной в количестве от 2 до 60% . Полученный продукт имеет сумму питательных веществ 43 - 46% и температуру кристаллизации удобрительных растворов от - 14 до - 28 С.Для снижения температуры кристаллизации продукта до - 40 С и расширения сырьевой базы, предлагают способ получения жидких азотно-калиевых удобрений путем обработки 10 - 70% -ного водного раствора нитрита калия кристаллическим карбонатом в количестве от 2 до 50% к общему весу раствора. Полученный продукт имеет сумму питательных веществ 33 - 43,5% и температуру кристаллизации удобрительных растворов от - 10 до - 38 С. а кристаллизации такого раствора - 24,8 С,оотношение ч: К 0 = 1:4,7 и общее содерание питательных веществ 33,3%. П р и м е р 3. Готовят раствор в воде (50% КчО + 50% Н 0) к последнему прибавляют кр карбонат калия до тех пор, пока 20 кристаллизации раствора не ста ся. Получают раствор, содерн К СОз, 38,1% КХО и 38,1% Н. ра кристаллизации раствора шение И: КзО + 1: 6, общее сод 25 тельных веществ 43,5%. На графике представле пературы кристаллизации ров:Подписпое Министров ССС 480 открытий пои Со кая наб., д. 4/5 Заказ 2174/17 ТираЦНИИПИ Комитета по делам изобретенийМосква, )К, Ра Типография, пр. Сапунова, 2 33. (30% ККОа+ 70% НвО) - КаСОа 4. (40% КХОа+ б 0% Н,О) - КаСОа 5. (50% КИОа + 50% НзО) КвСО б. (60% КМОа+ 40% Н,О) - КвСО, 7. (70% ККОв+ 30% НаО) - КаСОз На основании политерм, изображенных на графике, можно рассчитать составы жидких азотно-калиевых удобрений в зависимости от любой требуемой температуры кристаллизации,Способ получения жидких азотно-калиевыхудобрений путем введения и 10 - 70%-ный 5 раствор нитрита калия кристаллической калийной соли в количестве от 2 до 50% к общему весу раствора, оглииаощиюся тем, что, с целью снижения температуры кристаллизации продукта до - 40 С и расширения сырье вой базы, в качестве калийной соли используют карбонат калия.
СмотретьЗаявка
1262744
А. М. Бабенко, И. М. Каганский
МПК / Метки
МПК: C05D 1/00
Метки: азотно-калиевых, жидких, удобрений
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-270755-sposob-polucheniya-zhidkikh-azotno-kalievykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жидких азотно-калиевых удобрений</a>
Способ получения жидкого азот-калий-серосодержащего удобрения
Номер патента: 874722
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C05C 11/00
Метки: азот-калий-серосодержащего, жидкого, удобрения
...калия до:начала подъема температуры кристаллизации. Полученное удобрение содержит,г 46,8 КНО.; 28,0 КВ;10 и25,2 НО, Соотношейие й:К О:= 1:5,2: з г 0,6; общее содержание питательныхвеществ 52,06, температура кристаллыз ации - 100 С.П Р и м ер 2. Готовят 45-ныйраствор Кд 0 в воде и добавляютк нему кристаллический нитрат калиядо подъема температуры крзаталлиэации раствора. Полученное удобрениесодержит,г 63,6 КНОрф 16,38 К 5 еО 5 и 20, 02 ЙО. Соотношение й: КО г1 г 4,10,26; общее содержание питальных веществ 56,38, температура кристаллизации - 10 С.Варианты способа для других концентраций приведены в таблице.87472.2 Добавляеькй компонент Исходный раствор, .-34, 1 -10,0 -38,8 -20,0 42,93 52,06 47, 27 23,4 К 0 28,0 Ъ 5 О 30 К Ь О 45 53...
Способ определения содержания азота в жидком азотном удобрении на основе карбамида и аммиачной селитры
Номер патента: 1644026
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Курковская, Олевский, Старшинов, Шафрановский
МПК: G01N 31/22
Метки: азота, азотном, аммиачной, жидком, карбамида, основе, селитры, содержания, удобрении
...жидкого азотногоудобрения, кг/м3;Х - массовая доля аммиачной селитры в жидком азотном удобрении,%;а 1-,а - эмпирические коэффициенты,имеющие следующие значения:а = (-1,3448 10) (-1,3468 хх 10 );а = (1,1780 10 )(1,179510 Э);аЭ = (1,7528 10 )(1,764610 )1. а = (4,7816 10 )(5,0316 е 10 );а . = (1,5880 10 )(2,8380 10 )1а = (7,0851.10 )(7,1235 10 ),Значения коэффициентов а 1 Ф а определены путем обработки на ЭВМ с использованием метода нелинейной регрессии 50 значений содержания аммиачной селитры и плотностей в искусственно приготовленных жидких удобрениях. 50При использовании крайних значений коэффициентов а",. а средняя относительная ошибка определения наибольшая и составляет 2,2%. Оптимальные значения коэффициентов а - а . при...
Устройство для непрерывного измерения радиоактивности биологических растворов в жидком сцинтилляторе
Номер патента: 656007
Опубликовано: 05.04.1979
Автор: Гросс
МПК: G01T 1/204
Метки: биологических, жидком, непрерывного, радиоактивности, растворов, сцинтилляторе
...непрерывная подача счетной смеси в тубок 8 шлангом 12 соединена со шгуцером или иную камеру кюветы позволяет также13 того же крана. Штуцер 14 крана 11 непрерывно регистрировать радиоактнвсоединен шлангом через каналм 15 ереэ канал 16, ность анализируемого водного погока.многоканального насоса 17 с емкостью Перемешизание18 для слива счетной смеси после изме- лах объема одной камеры измерительнойрения. Штуцер 19 крана 11 шлангом 20 кюветы не влияет на измерение последучерез смеси тельную спиральИ ь 21 соединен ющенко объема смеси, так как поступающаяс тройником 22, подключенным к каналамк кана ам в одну из камер смесь полностью изоли 23 и 24 насоса 17, Суммарная.произво- " рована от смеси, поступающей в другуюдительность каналов и23 24...
Способ кристаллизации ксилита из ксилитсодержащих растворов
Номер патента: 730672
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Барышева, Глазман, Николаев, Пашкова
МПК: C07C 31/20
Метки: кристаллизации, ксилита, ксилитсодержащих, растворов
...до 20 С, при этой температурев расгвор задаОТ затравку в иде тонко измельченных кристаллов ксцлита в КОличестве 0,3 масс.% раствора (6 г),пе 1 емее 1 Еввеот раствор с затравкой в течение часа, затем отключаеот мешалку идалее ведут кристаллизацию прц постоОянной температуре 20 С без перемешивания в течение 33 ч, после чего отфуговывают готовый утфель. Выход кристаллическо о ксцлцтв составя г 32,3% ОтВеществ ( 29, 1 Вес%) 5 тРел 5 прц следующихх показвтее 5 л, %: доброкачественностькристаллов 98,4; содержание золы 0,378;сод ржание редуцирующих веществ О, 006;содержание влаги 2,78, Цветцость -5,12 единиц Штаме,ера,П р и м е р 3 . ПромыЕЛенныйобразец оттека от первой кристаллизацииксцлита из раствора, полученного из очищенного пецтозцого...
Способ кристаллизации солей из водных растворов
Номер патента: 1398136
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Баранов, Ковзель, Обухов, Труфанов
Метки: водных, кристаллизации, растворов, солей
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СОЛЕЙ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ в вакуумвыпарном аппарате с циркуляционным контуром и установленной на нем выносной греющей камерой путем нагрева исходного раствора, его выпаривания в зоне кипения под вакуумом до получения суспензии кристаллов, пропускания полученной суспензии по циркуляционному контуру с промежуточным ее нагревом в греющей камере и ввода нагретой суспензии в зону кипения под уровень кипящего раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет исключения в зоне кипения локальных областей парообразования и пересыщения раствора, ввод суспензии в зону кипения осуществляют в виде отдельных восходящих струй со скоростью 0,8-2,0 м/с.
Предыдущий патент: Способ получения мочевино-формальдегидныхудобрений
Следующий патент: Способ получения холода
Случайный патент: Устройство для транспортировки рыбы в разделочной машине