Способ регенерации литийфосфатного катализатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 269918
Авторы: Иванова, Маркина, Полковникова, Трещевска
Текст
1 атрнтно-,ОПИС ЙЙЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик( 1218554,123 явлено 14.11.1 с присоединением заявкиКомитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров СССРи рит Опубликовано 08 Х.1970, Бюллетень16 Дата опубликования описания 17 Х 111,197 Авторы.зобретения А олковникова, Л. А. Иванова, Н. Г. Маркина и Г. Н, Трещевс явитель СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИ ТИЙФОСФАТНОГО КАТАЛ ОРА Известен способ регенерации литийфосфатного катализатора для изомеризации окиси пропилена в аллиловый спирт кислородсодержащим газом или смесью кислородсодержащего газа с водяным паром при температурах 295 в 3 С.С целью проведения наиболее полной регенерации катализатора с достижением его первоначальной активности предложенный способ предусматривает обработку снизившего свою активность литийфосфатного катализатора смесью кислородсодержащего газа и водяпо:о пара, начиная с температуры около 230 С с постепенным ее подъемом до 360 С и выдержкой катализатора при этой температуре, Затем отключают подачу водяного пара и продувают катализатор только кислородсодержащим газом до отсутствия СО.П р и м е р 1. Литийфосфатный катализатор за первые 20 час работы при температуре 280 С давал в среднем следующие результаты: активность (конверсия окиси пропилена) 61,3%, селективность (выход аллилового спирта на прореагировавшую окись пропилена) 88,4%, съем аллилового спирта 710 г/л кат. час. После 100 час непрерывной работы, когда активность катализатора снизилась до 18,5%, его регенерировали в следующих условиях.Реактор охладили до 245 С и начали подачу воздуха со скоростью 1300 л и воды - 2,2 л в расчете на 1 л катализатора в 1 час, которые перед поступлением в реактор проходили через испаритель, нагретый до 230 С. Температуру за 5 час повысили до 360 С, затем в течение 4 час пропускали водяной пар и воздух, пос ле чего подачу пара прекратили, а воздух стой же скоростью пропускали еще 2,5 час при той же температуре. Скачков температуры не наблюдалось, СО в отходящем газе отсутствовал.10 Регенерированный катализатор после работыв течение 20 час при 280 С показал следующие средние результаты: активность 59,2%, селективность 91.9%, производительность 714 г/лчас аллилового спирта.15 Пример 2, Другой образец лнтийфосфатного катализатора за 80 час работы прп температуре 280 С показал следующие средние результаты: активность 47,0%, селективпость 89,0%, производительность 550 г/л час алли лового спирта, после 92 час непрерывной работы, когда активность его снизилась до 24,1 %, катализатор был регенерирован воздухом и водяным паром. После охлаждения реактора до 230 С подавали воздух со скорость 1 о 25 000 л/час и воду - 1,1 л/час в расчете па1 л катализатора. За 4 час температуру повысили до 360 С, затем воздух и пар пропускали с теми же скоростями еще 5 час, после чего подачу воды прекратили, а воздух подава ли еще в течение 2 час. Когда СО в отхозящем газе не было, регенерацию закончили.Заказ 2220/10 Тираж 480 Подписисе ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР Москва, )К, Раушская наб., д, 4 г 5Типография, пр. Сапунова, 2 Регенерированный таким путем катализатор при испытании в течение 81 час в тех же условиях, что и при испытании свежего, характеризовался следующими средними показа гелями: активность 50,7%, селективность 90,4%, производительность 600 г/л час аллилового спирта.После повторной регенерации в аналогичных условиях активность катализатора такхке достигла первоначальной величины. Предмет изобретения1. Способ регенерации литийфосфатного катализатора для изомеризации окиси пропилена в аллиловый спирт смесью кислородсодержащего газа и водяного пара при повышенной температуре, отличаюгггиггсл тем, что, с целью достижения первоначальной активности ката лизатора, регенерацию ведут с постепеннымподъемом температуры от около 230 до 360"С с последующей выдержкой катализатора прп температуре около 360 С,10 2. Способ по и. 1, отличаоигггйс.г тем, что после обработки смесью кислородсодержащегэ газа и водяного пара катализатор продува от кислородсодержащим газом при температуре около 360 С до отсутствия СО
СмотретьЗаявка
1218554
А. Г. Полковникова, Л. А. Иванова, Н. Г. Маркина, Г. Н. Трещевска
МПК / Метки
МПК: B01J 27/18, B01J 27/28
Метки: катализатора, литийфосфатного, регенерации
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-269918-sposob-regeneracii-litijjfosfatnogo-katalizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регенерации литийфосфатного катализатора</a>
Способ определения концентрации и знака зарядов активных центров на поверхности катализатора
Номер патента: 575550
Опубликовано: 05.10.1977
МПК: G01N 25/00
Метки: активных, зарядов, знака, катализатора, концентрации, поверхности, центров
...позвопяет сократить время анализадо 5-10 мин при той же точности опредепения. 50 На;чертеже показана блок-схема для определенияконцентрации активных центров на поверхности катализатора, содержашая печь 1 с устройством, обеспечивающим пос 55 тоянную скорость нагрева, источник 2 питания печи, фотоэпектронный умножитепь 3 с источником 4 его питания, гапьванометр 5, Исследуемый катализатор 6 устанавпивают между печью 1 и фЭУ 3,П р и м е р. Берут исследуемый катапизатор, например ппенку окиси алюминия размером 1 х 2 см, и отжигают при темлературе500 С. Затем катализатор депят. на две равОные по площади части, одну из которых обрабывают в 1 н растворе ацетата натрия, адругую оставпяют необработанной. Образецдепят на две части с целью...
Способ регенерации висмут-молибденового катализатора для окислительного аммонолиза пропилена
Номер патента: 1761254
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Богданов, Важнова, Золотарев, Нечаева, Олесова, Рындина, Тарасова, Тимошенко, Тихвинская, Яковлева
МПК: B01J 23/92
Метки: аммонолиза, висмут-молибденового, катализатора, окислительного, пропилена, регенерации
...около 5% (приростактивности 2%), что обеспечивает выходНАКа, равный всего лишь 65-66%,Целью настоящего изобретения является более полное восстановление селективности и активности катализатора.Указанная цель согласно изобретениюдостигается описываемым способом регенерации катализатора, включающимпропитку отработанного катализатора регенерирующим раствором, приготовленнымсмешением предварительно профильтрованного через слой катионита КУраствора гептамолибдата аммония с растворомнитрата висмута. подкисленного азотнойкислотой, с последующей сушкой и прокаливанием.На дезактивированных катализаторах,на которых выход НАКа составляет 55% приконверсии пропилена 89%, после регенерации по описываемому способу выход НАКаувеличивается до 71% и...
Способ определения концентрации и соотношения концентраций заряженных активных центров на поверхности катализатора
Номер патента: 974234
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Смынтына
МПК: G01N 25/00
Метки: активных, заряженных, катализатора, концентрации, концентраций, поверхности, соотношения, центров
...при комнатной температуре после десорбции молекулярного кислорода;Д - электропроводность катализа"3тора, измеренная при комнатной температуре после десорбции атомарного кислорода,Экспериментально установлено, цто концентрация зарлженных активных центров на поверхности катализатора 25 определяется по йормупе1 о = (4)1 ж= :Но, Ь) где М,; в . концентрация междоузельныхатомов металла; Й Ж)- концентрация вакансий халькогена;. коэффициент, зависящий от свойств поверхности катализатора, определенный экспериментально-расчетным путем, например для катализатора типа селенида кадмия он ра" вен 1-1,2/1 И, 40 Согласно формулам ( 2 ), ( 3 ), ( 4 ),) соотношение между концентрациями заряженных активных центров на поверхности катализатора, например,...
Способ адсорбционной сушки и очистки от сероводорода жирных углеводородных газов
Номер патента: 753449
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Грабовский, Федецова, Цибулевский
МПК: B01D 53/02
Метки: адсорбционной, газов, жирных, сероводорода, сушки, углеводородных
...% сероводорода.Поставленная цель достигается способом адсорбционной осушки и очистки от сероводорода жирных углеводородных газов на кристаллических цеолитах типа А или Х при температуре 10 - 80 С и давлении 1- - 140 кгс/см с последующей регенерацией цеолита циркулирующим потоком жидких углеводородов при температуре 200 - 375 С, в котором регенерацию осуществляют смесью жидких углеводородов с углеводородами, поглощенными цеолитом на стадии очистки. При этом регенерацию цеолита ведут при объемной скорости газового потока 200 в 5 час .Данный спосоо позволяет снизить затраты на процесс очистки при переработке 1 млрд. нмз/год газа на 400000 руб ., а также получать кислый газ с содержанием Н 5 Я 5 - 49 об.%Пример 1. Газ состава, об, %: Иг...
Способ повышения активности сплавного катализатора
Номер патента: 467762
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Омаров, Сокольский, Шарипкулов, Шкребко
МПК: B01J 25/02, B01J 37/08
Метки: активности, катализатора, повышения, сплавного
...током после алюмотермической реакции в течение 2 мин при 1700- 1800 оС. Далее сплав охлаждают.оОхлаждение сплава проводят при 20 С в чугунной изложнице и в воде.Сплав, охлажденный в чугунной изложнице, подвергают термической обработке при 750-950 С в зависимости от состаова никель-алюминиевот о сплава.Выбор температуры в этом интервале обуславливается химическим составом сплава и микроструктурой, получающейся после указанной термической обработки в результате фазовых превращений.467762 Исходное состояние образцов Состав сплава,вес. % Охлажденные в чугунной изложнице(при 20 оС)оОхлажденные в воде при 20 С) А 1 - 50,0 Я(, - 50,0 То же Охлажденные в чугунной изложнице итермообработанные при 900 оС, выдерка 1 час, охлаждение в воде/...
Предыдущий патент: Вихревой кожухотрубчатый теплообменник
Следующий патент: Способ регенерации отработанного платинового катализатора риформинга
Случайный патент: Способ получения сырного сгустка