ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 265421ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт, свидетельстваЗаявлено 07.Ч.1967 (1 те 1178370/23-5с присоединением заявкиПриоритет л. 39 а-, 1910 МПК В 29 сУДК 678.029.45(088.8 Комитет по деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР убликовано 091970. Бюллетеньта опубликования описания 16.Ч 1.197; а ган 0Е а В. В. Белоусов, Ю Заявитель СПОСОБ ИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТМАССОВЫМИ ЗАКЛЕПКАМИ едмет изобретения Способ соедизаклепками вьталях соосных30 ливкой в эти от ения деталей пластмаполнением в соединяотверстий и последуюверстия композиции х ыть использован в ля крепления антирпусу подшипника щим, а также для ссовыми мых дещей залодн ого Известны способы неподвижного соединения фрикционных и антифрикционных материалов в тормозных и подшипниковых узлах, а также изоляционных и облицовочных материалов в изделиях клепанием из пластмасс, цветного металла, винтовым соединением или наклейкой специальными клеями. Однако металлическая клепка и винтовое соединение требуют расхода цветного металла, затрат на изготовление соединительных элементов и осуществление соединения, а при наклейке трудоемка предварительная подготовка соединяемых поверхностей и длительна выдержка соединенных изделий при определенных режимах. Предлагаемый способ отличается от известных тем, что, с целью устранения в заклепках продольных усадочных напряжений, отверстия в соединяемых деталях выполняют в форме конусов, обращенных меньшими основаниями друг к друту, а заливку пластмассы производят так, чтобы размеры заклепки в ее поперечном сечении не превышали соответствующих максимальных диаметров конических отверстий.Новый способ может бподшипниковых узлах дфрикционной части к коили плоским направляю крепления ых и оолицовочных материлов к или основаниям.Способ з в следующем (см. чертеж).Соединяемые изделия 1 и 2 предварительнозасверливают зенкером, Уклон конусной части определяют в соответствии с диаметром отверстия и коэффициентом усадки применяемого термопласта, что обеспечивает надежность О и плотность соединения, а также минимальноенапряжение соединительного элемента у при остывании. Минимальный диаметр и число отверстий определяют по эксплуатационной характеристике соединительного изделия, Соединяемое изделие устанавливают подготовленным отверстием между литником 4 и опорой литьевого пресса, 5. Открывая кран, расплавленным термостатом заполняют отверстие между соединяемыми изделиями.0 Для осуществления данного способа соединения можно использовать поршневой пресс настольного типа с объемом цилиндра не более 100 с,я и ручным приводом.265421 Составитель В. Житнякгдактор Л. Ильина Техрсд Т, П. Курилко Корректор Н. С. Сударенков Подписноепиетров СССР Заказ 1590Ти 1)аж 480ЦНИИПИ 1(омитета по делам изобретений и открытии прп СоветМосква Ж.35, Раушская наб., д. 4,5 ипография, пр. Сапунова, 2 отверждения, отличаютчицся тем, что, с целью устранения в заклепках продольных напряжений, вызываемых усадкой пластмассы в процессе ее отверждения, отверстия в соединяемых деталях выполняют в форме конусов,обращенных меньцпми основаниями друг к другу, а заливку пластмассы производят так, чтобы размеры заклепки в ее поперечном сечении не превышали соответствующих макси мальных диаметров конических отверстий.

Смотреть

Заявка

1178370

МПК / Метки

МПК: B29C 65/40, B29C 65/60, F16B 19/04

Метки: 265421

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-265421-265421.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">265421</a>

Похожие патенты