Манипулятор для литейной формы

Номер патента: 470359

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Милов, Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, форма, центробежная

...вне формы, На оси с возможностью вращения установлен 10 упомянутый стержень.На чертеже изображена предлагаемая центробежная форма в рабочем положении, продольный разрез. Она состоит из изложницы 1, торцовых крышек 2 и 3 (изложница и крыш ки составляют корпус формы), заливочногожелоба 4 и песчано-керамического стержня 5, который закреплен на оси б с помощью втулки 7 и торцового диска 8. Ось б вмонтирована в направляющей 9, которая ориентирована 20 так, чтобы геометрическая ось совпадала сосью вращения центробежной формы, причем ось б имеет возможность совершать возвратно-,поступательное и вращательное движение в направляющей 9. Стержень 5 совместно с 25 втулкой 7 может вращаться вокруг посадочного места оси 6 без значительного трения,При...

Номер патента: 582882

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Грачев, Падалка, Радченко

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм

...форм и стержнегоянной модельно-с лвния плакированного ния литейных оболочко й, получаемых по посгержневой оснасгхв,включающий нагрев пескапоследовательное введение и смешивание с песком новолачной смолы водного раствора гексаметилентетрамина и неионогенного ПАВ, отличительный признак которого заключается в том, что не,- вногенно ПАВ вводят в песок перед введе нием новолачной смолы и водного расгво ра гексаметилентетрамина.Обработка песка поверхностно-активным веществом согласно рвдлагаемому способу улучшает смачивание расплавом новолачной смолы поверхности зерен г.зска и сокращает длительность растекания расплава по поверхности зерен песка. При обработке песка неионогенным ПАВ краевой угол смачивания поверхности песка расплавом смолы...

Номер патента: 607638

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Бабкин, Бредис, Фирсов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, форм

...растворов минеральных или органических отвердителей, что позволяет улучшитьусловия труда.В процессе сушки и прокалки форм окислыметаллов, входящие в состав феррохромовогошлака, взаимодействуют с борной кислотой,образуя тугоплавкие бораты, которые, обладаясвязующими свойствамн, способствуют увели.чению прочностных свойств форм как в холодном, так и в горячем состоянии,В таблице приведены примеры составов смесей, их физико-механические и технологические свойства.Смесь готовят следующим образом.Связующее. На основе этилсиликата получается путем гидролиза этилсиликата водой вприсутствии соляной кислоты и интенсивномперемешивании. В результате гидролиэа получают связующие с условным содержанием окиси кремния 30 - 32%. Эти связующие разбавляют...

Номер патента: 485822

Опубликовано: 30.09.1975

Автор: Траченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...особое внимание ца процесс кристахпзаццц в стоя:е в известцоц форле; этОт прОцесс цачицаеГся в ццжцсй части и закачивается в верхней (стояк делается с расширяющимся кверху уклоцом) с образованием в верхней части усадочной раковины, при этом закристаллизовавшийся металл в полости стояка литциков и секционных кокцлях представляет собой цельный, неразделенный монолит, который не дает возможности производить разборку формы по секциям и удалять отливки из секционных кокилей без разрушения литниковой системы.В предлагаемой стопочной форме процесс кристаллизации жидкого металла 25 в секционных кокилях 1, 2, 3 и 4, в питателях 11, 12, 13 и 14 протекает аналогично известной. Однако в полости стояка, в отличие от известной формы,...

Номер патента: 704438

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Джон, Джордж

МПК: B22D 27/16

Метки: литейная, оболочковую, отливок, форма, форму

...питателя,На фиг. 1 показан пример использования вакуумного всасывания; на фиг. 2 предлагаемая литейная форма после затвердевания отливок и слива жидкого металла из формы, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - отливка с остатком цитателя, полученная в описываемой форме.Литейная форма 1 содержит центральный литниковый ход 2 с открытым концом 3, полости для получения отливок 4 и цитатели 5.Форму 1 помещают в гермстичнуо 1;а меру 6 заливочного устройства 7 и опускают открытым концом 3 центрального литникового хода 2 в тигель 8 с расплавленным металлом 9. В камере б создакл вакуум, под действием которого расплавленный металл 9 заполняет форму 1. 11 осле затвердевания отливок с частью цитателей форму 1...