Сосуд для гранулирования расплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
"С А Союз СоветскихоциалистическихРеспублик ОБРЕТЕНИЯТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельства М л. 31 Ьз, 9/О 49/, 3Заявлено 10 ЛЪ.1967 ( 1148555/22-1)с присоединением заявкиПК В 221 9/00ДК 621.775,6:621.775 .728 (088.8) 1 риорите омитет по де обретении и открытиири Совете МинистровСССР бликовано 06 Л,1970, Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 20 ХЛ 97 Авторыизобрегепт рман и Х. И. Иманов В. И, Залесский, С вого Красного 3 и сплавов Московский орден ни институт ста аявитель Я ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ О скорость истечения расплава, зависящатолько от центробежной силы, но и от гстатического давления, будет тем большниже р а сполож ено отвер стие.Нивелировать влияние гидростатичдавления на скорость истечения распразмер образующихся гранул можно сствующим изменением сечения отверствысоте сосуда.0 Определить надлежащее сечение отверстможно расчетом по формуледз 2 (,2 р 2 2, о10 я не идрое, чем еского лава и оответий по л,., гдов)3И,стия ква атного сегд сек Изобретение относится к производству гранулированных материалов или порошков,Известны сосуды для гранулирования расплавов, выполненные в виде вертикального полого цилиндра с отверстиями в стенках,Предлагаемый сосуд для гранулирования расплавов, выполненный также в виде вертикального полого цилиндра с отверстиями в стенках, позволяет сразу получать гранулы одинаковой величины и формы, что устраняет необходимость последующей классификации материала и отсеивании непригодных фракций, Достигается это тем, что отверстия выполнены с различным поперечным сечением, уменьшающимся по мере удаления отверстия от дна сосуда,Получение гранул из расплавленных металлов, сплавов или неметаллических материалов при использовании описываемого сосуда происходит путем разбрызгивания расплава, вытекающего через отверстия в стенках сосуда, вращающегося с большой угловой скоростью. Расплав, распыляемый или разбрызгиваемый при вращении сосуда, быстро охлаждается, образуя гранулы или порошок.Для получения капель, а затем твердых частиц одинакового размера и формы необходимо, чтобы скорость истечения расплава из всех отверстий была одинаковой. Однако при равных поперечных сечениях всех отверстий сторона отвер дрчения, см;радиус (или половина толщины) отли в а емых гранул, с.я;удельный вес металла при температуре литья, г/слз;коэффициент скорости истечения жидкого металла через боковые отверстия;угловая скорость вращения сосу - наружныи радиус сосуда на урони центра выходного сечения опред ляемого отверстия, с,ц;260845 10 Предмет изобретения Фия.2 и Составитель В. Базилевскийедактор Т. Н. Каранова Техред Л. Я. Левина Корректор Н. С, Сударенк Заказ 1230/19 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сап Д - радиус свободной поверхности вращающейся жидкости на уровне данного отверстия, см;д - ускорение силы тяжести, см/секе; Й - приведенный напор жидкого металла на уровне центра данного отверстия, см;а - поверхностное натяжение металлапри температуре литья, дим/см. Конструкция сосудов для гранулирования расплавов может быть различной.На фиг. 1 показан описываемый сосуд, состоящий из кольцеобразных элементов; на фиг. 2 - один из кольцеобразных элементов.В теле каждого из таких элементов 1 прорезаны прямоугольные пазы 2, которые при сборе цилиндра образуют отверстия надлежащего сечения. Отверстия могут быть выполнены и другим способом,Кольцеобразные элементы при сборе сосуда зажимают болтами 3 между днищем 4 и горловиной 5. Сосуд устанавливают на платформу или иное устройство, способное вращаться с большой скоростью, и жестко закрепляют. Внутрь сосуда при его эксплуатации непрерывно с заданной скоростью заливают гранулируемый расплав. Сосуд для гранулирования расплавов, выполненный в виде вертикального полого ци линдра с отверстиями в стенках, отличающийся тем, что, с целью получения гранул одинаковой величины и формы, отверстия выполнены с различным поперечным сечением, уменьшающимся,по мере удаления отверстия от дна 20 сосуда,
СмотретьЗаявка
1148555
В. И. Залесский, И. Берман, И. Иманов, осковский ордена Трудового Красного Знамени институт стали, сплавов
МПК / Метки
МПК: B22F 9/08
Метки: гранулирования, расплавов, сосуд
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-260845-sosud-dlya-granulirovaniya-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сосуд для гранулирования расплавов</a>
Устройство для пробивки отверстий в деталях типа глухих сосудов
Номер патента: 1026898
Опубликовано: 07.07.1983
МПК: B21D 28/28
Метки: глухих, деталях, отверстий, пробивки, сосудов, типа
...производительность, и невысокая стойкость инструмента.Целью данного изобретения является повышение стойкости инструмен"та и повышение производительностии качества пробиваемых отверстий,Для достижения этой цели в устройстве для пробивки отверстий вдеталях типа глухих сосудов с предварительно полученным технологическим отверстием, содержащем закрепленную на основании матрицу, пуансон, установленный на подвижномстержне, размещенном в матрице, привод перемещения пуансона, в пуансоневыполнено сквозное направляющее отверстие, устройство снабжено колонкой, проходящей через окно матрицы ижестко закрепленной одним концом восновании, а другим размещенной в нап.равляющем отверстии пуансона.На Фиг. 1 изображено устройство,вид сверху на фиг. 2...
Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа глухих сосудов
Номер патента: 1220829
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Зенкович
МПК: B21D 28/28
Метки: глухих, изделиях, отверстий, пробивки, сосудов, типа
...содержит два взаимодействующих штамповочньгх инструмента - матрицу 1 и пуансон 2, привод в виде гидравлического цилиндра и стержень 3, связывающий один из штамповочных инструментов, в частности пуансон, с неподвижной частью цилиндра. Цилиндр содержит сборный корпус, состоящий из частей 4 и 5, связанных между собой резьбовым соединением, и плунжер 6. Стержень 3 закреплен в центральном отверстии дна части 5 корпуса, на периферии дна закреплен один или несколько выталкивателей 7 для удаления отходов. Матрица 1 связана с плунжером 6 шпильками 8, ввернутыми в опорную плиту 9, четырехзвенный шарнирный параллелограмм 10 и проставку 11. Пуансон 2 закреплен на стержне 3 гайками 12. Шпильки 8 проходят через отверстия в дне части 5 корпуса....
Устройство для продувки расплава металла газом через стенку металлургической емкости с расплавом
Номер патента: 1838430
Опубликовано: 30.08.1993
Метки: газом, емкости, металла, металлургической, продувки, расплава, расплавом, стенку
...1 по направлению оциз будет практически исключена, если окладыш 1 будет правильно и прочно запрессооан относительно пористой заглушки 7, Утечка газа может происходить через цементирующее или обработанное мастикой соединение между кольцом-вкладышем 22 и неподвижным оерхним блоком или вдоль поверхности раздела между двумя верхним и нижним блошками 24 и 25. Используемые о данном устройстве пружины (на фигурах не покдззцы) будут смещать упомянутые блоки 24 и 25 по направлению вверх напротив кольца-вкладыша 22, и о идеальном случае они могут .обеспечить вполне достаточную газонепроницаемость между упомянутыми блоками, Однако существующие допуски нд изготовление соответствующих деталей могут сыграть свою отрицательную роль в достикении...
Сосуд для гидроиспытаний
Номер патента: 714202
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Астанин, Брюшко, Елизаров, Шептухин
МПК: G01M 3/20
Метки: гидроиспытаний, сосуд
...9, сдувочным патрубком 10 и вентилем 11, сосуд имеет камеру 12, сообщающуюся с полостью сосуда отверстием 13 и имеющую калиброванный дефект 14 с наклеенным фильтром - индикатором 15 и регулирующим вентилем 16. Камера 12 имеет подвижнойшток 17 с запорнымэлементом 18 дляперекрытия отверстия, сливной патрубок 19 с вентилем 20, отюидную крышку 21 с герметизирующей прокладкой22, сдувочным патрубком 23 и сливнымвентилем 24, для контроля вертикальных стенок сосуд снабжен переходнымколеном 25 с пятой 26 для прижимавнешним усилием. Для сбора протечкислужит мерная емкость 27,Предлагаемый сосуд эксплуатируютследующим образом.Обечайку 1 с фланцем 2 и манжетой 3 устанавливают на контролируемую поверхность 5 с нанесенным фильтрующим слоем 6,...
Способ производства гранулированных технических лигносульфонатов из расплава
Номер патента: 1726003
Опубликовано: 15.04.1992
Автор: Бутырин
МПК: B01J 2/20
Метки: гранулированных, лигносульфонатов, производства, расплава, технических
...сторон, зкструдирование через перфорированную матрицу, дальнейшее охлаждение и сушку, 1 ил. укреплен шабер 5, являющийся одновременно одной из стенок приемной ванны.В крышке сверху выполнены два отверстия для подачи и отвода холодного воздуха (соответственно 6 и 7), а над ротором за шибером по ходу вращения ротора расположен колпак 8 для распределения холодного воздуха по поверхности ротора,П р и м е р. Гранулированию подвергали расплав лигносульфонатов (ЛСТ) с температурой 98 - 106 С, массовой долей сухих веществ 74+20, по обогреваемому паром трубопроводу его подавали в приемную ванну роторного гранулятора, образуемую стенкой с паровым обогревом корпуса гранулятора и прижатым к ней вращающимся ротором, внутрь которого подавали воду...
Предыдущий патент: Установка для центробежного распыления жидкогометалла
Следующий патент: Многодисковая центрифуга для расчленения вязкихрасплавов
Случайный патент: Способ термообработки железорудных окатышей