Пропиточный состав

ОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалкстическит РеспубликЗависимое от авт. свидетельства %в Заявлено 18 Х 1. 1967 ( 1173817/23-5)с присоединением заявки М -Приоритет -Опубликовано ОЗ.Х 11,1969, Бюллетень ЛовДата опубликования описания 29 Х 1.1970 Кл. 391 т, 5/18 МПК С 080 Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРуДК 678.026.2(088 РОПИТОЧНЬЙ СОСТАВ Содерканне эпоксидных групп, % КМС-ЗОАРКМ -СКР 1 сКиЛатекс Н-метод, кгс пр отслоение,с е е 20 / 120ЭпоксидированныйЭпоксидированныйСополимера дивинметакрилатаСерийный карбСКД.1 250 9,4 250 , 10,0 1644,8 2357,2 9,0 9,3 дивиниловыи дивиниловый ила и глицидил,9 8,08,0 5,ксилсодеркащи 6,6 93 4,9 Известен пропиточный состав для крепления резин к текстильным материалам на основе сополимера, содержащего звенья диена и алкилена с эпоксидными группами, например дивинила и глицидилметакрилата.В предложенном пропиточном составе для увеличения прочности крепления текстильных материалов к резинам в качестве латекса применяют латекс диенового полимера или сополимера, эпоксидированного с помощью надкислот, например надуксусной, Процесс эпоксидирования осуществляют в водной фазе,П р и м е р 1. К латексу дивинилового полимера, полученного эмульсионной полимеризацией, добавляют оксиэтилированные алкилфенолы (ОП) в качестве неионогенного эмульгатора в количестве 4 вес. ч, на 100 вес. ч. полимера. После перемешивания в течение 2 час вводят 70 со-ный раствор надуксусной кислоты в количестве 16 вес. ч. на 100 вес. ч, полимера. Реакцию ведут 6 - 7 час при комнатной температуре и непрерывном перемешивании.По окончании процесса к латексу добавляют 7-ный раствор едкого натра до рН 9,0 - 9,5.Дивиниловый эпоксиднрованный латекс, со держащий 4 - 8 с эпоксидных групп, смешивают с водным раствором резорцинформальдсгидной смолы из расчета 22 вес. ч. сухой смолы на 100 вес. ч. сухого остатка латекса. Полученной смесью обрабатывают капроновый корд 5 и сушат 4 аин, при 115 - 135 С.Результаты приведены в табл. 1.Таблица 1 чность связи пропитанного капронового корд с реэннамн на основе Н-метод, кгс прпотслоение, температуре, С20120258575 П р и м е р 2. Дивинилстирольный латекс, полученный эмульсионной сополимеризацией дивинила и стирола известным способом, эпокспдируют темп же приемами, что и латекс по примеру 1.Эпоксидированный дивинилстирольный ла текс, содержащий 4 - 7 эпоксидных групп, смеПрочность связи пропитанного капронового корда с резинами на основе СКМС-ЗОАРКМ+ СКИСКИН-метод, кгс при температуре, СЛатекс отслоение,отслоение,кгс кгс 20 120 120 20 9,0 6,4 6,7 222 7,8 248 164 3,4 2,0 128 5,2 4,9 6,6 9,3 7,2 193 235 П р и м е р 3, Дивиниловый эпоксидированный латекс по примеру 1 смешивают с водным раствором резорцинформальдегидной смолы из расчета 17,7 вес. ч. сухой смолы на 100 вес. ч, сухого остатка латекса, и полученРезультаты приведены в табл, 3. Таблица 3 Прочность связи пропитанного вискозного корда с резинами на основе СКМС.ЗОАРКЧ бутадиенметилстирольный каучукНК натуральный каучук Прочность поН-методу, кгс при температуре, С Прочность по Н-методу, кгс при температуре, Сотслоение,отслоение,кгс кгс 120 120 20 20 6,7 110 6,9 195 219 9,3 9,1 Эпоксидированный дивиниловый карбоксилсодержаший СерийныйСКД.1 79 6,2 180 7,5 5,6 203 7,3 Предмет изобретения Пропиточный состав для крепления текстильных материалов к резине на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса,Составитель О. Лукоянова Редактор О. С, филиппова Техред Л. Я. Левина Корректоры Л. Б. Бадылама и Г, П. ШильманЗаказ 796/4 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Эпоксидированный дивинил-стнрольныйСополимера дивинила и глицидилметакрилата .Серийный карбоксилсодержаший СКД.1 шивают с водным раствором резорцинформальдегидной смолы из расчета 22 вес, ч, сухой смолы на 100 вес, ч, сухого остатка латекса, и полученной смесью обрабатывают5 капроновый корд. После этого корд сушат4 мин при 115 - 135 С.Результаты приведены в табл. 2,Таблица 2 ной смесью обрабатывают высокопрочный вис 25 козный корд. После этого корд сушат 4 мин при 115 - 135 С. отличающийся тем, что, с целью увеличения 50 прочности крепления, в качестве латекса применяют латекс диенового полимера или сополимера, эпоксидированный, например, надкис.лотами.