Способ изготовления тонкостенных кернов катодов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
258468 Союз Советских Социалистических Республик. 21, 1304 присоединением заявкиМПК Н 01 орит Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР 85,003 (088.8 публиковано ОЗ,Х 1.1969. Бюллетень1за 1970 ата ,опубликования описания 14.1 Ч.1970 Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРНОВ КАТОДОВ онкоатых элек- ятиях стенчения еских ь сте- разь- тиче- детаПредмет изобретенб изготовленияс применением н тонкостенных кернов аполнителя, помещаекатод Описываемьш способ изготовления т стенных кернов катодов из круглых труб заготовок может быть использован в гронной промышленности на предпри электровакуумного оборудования.Известны способы изготовления тонк ных трубчатых деталей произвольного се путем ввода внутрь заготовок пластич материалов, деформирующих поверхност нок заготовки в соответствии с формой емной матрицы при давлении ее на пла ский материал через стенки штампуемой ли,Однако при производстве тонкостенных трубчатых деталей с относительно небольши ми размерами, например кернов катодов, известным способом возникают технические трудности,Предлагаемый способ можно механизировать и автоматизировать за счет того, что вво димый в заготовку пластический материал в виде стержня имеет простейшую цилиндрическую форму, причем диаметр его меньше внутреннего диаметра трубчатой заготовки и объем равен объему внутренней полости сфор м ованной детали.Формообразование керна проводят с равномерным по всей его длине противодавлением наполнителя за счет перераспределения объеМа наполнителя в герметично закрытой с 30 обоих торцов деформируемой заготовке без его истечения.На фиг. 1 изображен керн катода, которьш изготавливают описываемым способом; на фиг. 2 показан процесс формообразования керна.Круглую трубчатую заготовку 1 вставляют в разъемную матрицу 2 заданного профиля. Затем внутрь трубчатой заготовки вводят цилиндрический стержень 3 из пластической массы, диаметр которого меньше внутреннего диа. метра заготовки. При сжатии матриц происходит формообразование детали с установленным в нее цил 11 ндром из пластической массы, который в процессе формообразования постепенно заполняет весь внутренний объем детали, заставляя материал ее стенок повторять все элементы задающего профиля матрицы. Это объясняется тем, что объем цилиндра из пластической массы, введенного в заготовку, равен объему внутренней полости сформованной детали,Описанный способ пригоден для изготовления тонкостенных трубчатых деталей произвольной формы, площадь сечения которых меньше площади сечения трубчатой заготовки.(РигЛ Состави ге иш ор Т. 3. Орловская Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Юшина каз 788/5 Тираж 499 ПодписноеИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 ография, пр. Сапунова,мого внутрь трубчатой заготовки, от,гичаои(ийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности размеров, формообразование керна проводят с равномерным по всей его длине противодавлением наполнителя за счет перераспределения объема наполнителя в герметично закрытой с обеих торцов деформируемой заготовке без его истечения.
СмотретьЗаявка
1170885
Н. А. Иофис, Ю. К. Гулевич, В. С. Озеров, Ю. Е, ЕОв БЙЁЛИОТЕКА
МПК / Метки
МПК: H01J 9/04
Метки: катодов, кернов, тонкостенных
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-258468-sposob-izgotovleniya-tonkostennykh-kernov-katodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления тонкостенных кернов катодов</a>
Предыдущий патент: Устройство для измерения параметров полупроводниковых приборов
Следующий патент: Способ изготовления металлокерамичнекого подогревателя
Случайный патент: Печь для сушки песка, обжига котлов и варки мастики