Способ замедленного коксования нефтяных остатков

258260 Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07.Х,1967 ( 1188083,23-26) с присоединением заявкил, 10 а, 22/О ОЬ Комитвт по деламиаоорвтвиий и открытипри Соввтв МииистровСССР риорите УДК 665.521.9(088.8) Опубликовано ОЗ.Х 1.1969. Бюза 1970Дата опубликования описания етень Л.1,1970 Авторы изобрет П. К. Змиевский и А, А. Тимофее вител СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ горячего сырья, имеющего температуру 405 С, и немедленно испаряется, что вызывает интенсивное перемешивание потока сырья и увеличение скорости движения потока, В печь вода поступает уже полностью в виде перегретого пара. Суммарная температура потока на входе в печь 365 - 370 С. Поток сырья вместе с турбулизатором прокачивают через печь, нагревая до 495 - 500"С, и подают в реакционную камеру для коксования,В результате подачи воды как турбулизатора расход турбулизатора снижается с 3,5 - 3,7 до 2,5 л/час, повышается коэффициент полезного использования тепловой мощности печи. Благодаря этому перераспределяется тепловая мощность печи между потоками первичного и вторичного сырья, что позволяет повысить производительность установки на 8 - 10%.Результаты испытаний приведены в таблице. 10 20 В результате з агента пара водой кокса не изменяет 25 отвечает требован ских условий. Технико-эконом и лагаемого способа ження расхода 30 повышения коэффнеская эффектявляется слетурбу лизирующциента полезн вность предствием синего агента, го использоИзобретение отнонефтяного кокса нкоксования,Известен способ замедленного коксования нефтяных остатков с применением в качестве турбулизатора перегретого пара. Он характеризуется невысокой степенью турбулизации и наличием расслоений между сырьем и паровым потоком.По предлагаемому способу для повышения производительности процесса в качестве турбулизатора используют конденсат водяного пара. Последний вводят в сырье непосредственно перед подачей в печь, что повышает степень турбулизации.Пример. Вторичное сырье для коксования с температурой 405 С в количестве 70 мЦчас забирают из колонны печным насосом и прокачивают через печь, Для повышения скорости потока и предотвращения преждевременного закоксовывания печи в выкидной трубопровод печного насоса специальным насосом подкачивают воду с температурой от 40,до 150 С и с давлением 40 - 55 атм. Эту воду, выполняющую роль турбулизирующего агента, подают в количестве от 0,03 до 0,1% на сырье. Смешение воды с сырьем происходит непосредственно в выкидном трубопроводе между печным насосом и печью. Вода в трубопроводе нагревается за счет а мены тур булизирующего качество вырабатываемого я и по всем показателям ям действующих техничеПоказатель пара воды 7 - 8 14 - 16 7 - В 14 - 16 100 108 - 110 480 481 0,07 0,1 78 - 80 70 1,30,67 1,80,67 Составитель Н. П. Шепелев Редактор О. С. Филиппова Техред Л. Я, Левина Корректоры Л. А. Царькова и Л, И. ГавриловаЗаказ 850/6 Тираж 499 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж.35, Раушская заб., д, 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 Коксуемость сырья, %, Выход кокса от сырья, 90 Производительность по сырью, %Температура входа в реактор, СРасход турбулизатора, %от сырья .Загрузка печного насоса, лЮчасСодержание в коксе, %:серызолы .летучих вания тепловой мощности печи и производительности установки по свежему сырью, Кроме того, спосоо повышает безаварийность работы установки.При эксплуатации установки замедленного коксования имеют место случаи, когда прекращается подача воды в змеевик турбулизатора из-за аварийной остановки турбулизаторного насоса, Так как вся печь продолжает 5 работать, то змеевик турбулизатора, остающийся без продукта, изнашивается и преждевременно прогорает. В случае подачи воды непосредственно в сырье для турбулизации потока даже при продолжительной аварийной 10 остановке водяного насоса печные трубы неостанутся без продукта, так как по ним будет поступать сырье. Предмет изобретения151, Способ замедленного коксования нефтяных остатков с применением турбулизатора,отличающийся тем, что, с целью повышенияпроизводительности процесса, в качестве тур 20 булизатора используют конденсат водяногопара.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения степени турбулизации,конденсат водяного пара вводят в сырье не 25 посредственно перед подачей в печь,