Полусухой способ получения цинковых кронов

Номер патента: 621773

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Петунин, Подлужная, Рабичева, Романов, Тарасов, Филиппова, Шнайдер

МПК: C22B 19/32

Метки: конденсации, паров, цинковых

...непроизводительным остановкам конденсатора для чистки, 25Цель изобретения - повышение техникоэкономических показателей конденсации и качества цинка. Предложенный способ осуществляется следующим образом. В цинковый расплав конденсатора вводят алюминий из расчета 2 - 3,5 кг на 1 т цинка и получают сплав с содержанием алюминия 0,15 - 0,30%, который разбрызгивают и орошают им поступающие в конденсатор цинковые пары, В дальнейшем в ванну конденсатора непрерывно или периодически вводят алюминий для поддержания заданной концентрации алюминия в сплаве.Образующиеся в объеме расплава соединения типа Ге, Л 1 и Лз, А 1 переходят в дроссы, которые удаляют по мере накопления.621773 Режимы Показатели Температура цинка в конденсаторе, С 480 - 500 500...

Номер патента: 1258635

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Виттке, Краснопевцев, Перевезенцев

МПК: B23K 1/00, B23K 35/38

Метки: легкоиспаряющегося, пайки, парах, элемента

...вещества (по результатам термодинамических расчетов или по литературным данным). Так, например, припайке латунью в парах цинка в контейнере с песчаным затвором давлениепаров цинка может достигать 100 КПа(давление насыщенных паров цинка рав,но атмосферному при температуре около910 С). При этом возможно излишнеелегирование медной заготовки припояцинком с получением в паяцом швемедно-цинковых сплавов, обладающихнизкими механическими свойствами,Известно, что равновесное давлениепаров цинка в системе Хп - 0 - Сза счет протекачия ряда химическихреакций при тех же температурах иобщем атмосферном давлен%и составляет 40-50 КПа. Следовательно, привведении в контейнер с воздухом достаточного количества углерода создаются условия для получения...

Номер патента: 148469

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Бровкин

МПК: C10J 3/00, C10J 3/30, F27B 1/00

Метки: белил, гидрата, окиси, печь, цинка, цинковых

...через мелкие отверспия вода поступает внутрь стакана, поднимается кверху, нагревается и отводится через штуцер 11 в гибкий шланг,Ось вертикального шнека 8 закреплена в двух подшипниках 12, Цилиндр 9, служащий корпусом шнека, сделан подвижным в вертикальном направлении в пределах 200 - 300 лтм. Перемещение цилиндра по вертикали сопровождается вращением его вокруг оси в пределах одного оборота, что позволяет нижней скошенной кромке цилиндра лсгко внедряться в слой шихты. Перемещение цилиндра осуществляется с помощью винтовой реборды 18, помещенной в упорные шариковые обоймы, укрепленные на станине печи,Перемещением цилиндра регулируют высоту слоя шихты, этим мож. но также регулировать процесс при переменной влажности исходной шихты....

Номер патента: 1296566

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Багаев, Кожахметов, Колесников, Найманбаев, Ниталина, Сычев

МПК: C09C 1/04

Метки: белил, сухих, цинковых

...и ВО находится в пределах 1:0,3-5,Раэгонку ВО проводят при температуре в реакционной зоне печи 775 С,Прокаленный продукт совместно с коксом загружают в электропечь, в которой проводят восстановление цинка и окисление цинковых нозгонов, Температуру в печи поддерживают 1300 о1350 С, Расход кокса на этой операции 0%.Результаты в сравнении с известным способом получения цинковых белил представленыв табл.1. Извлечение цинка иэ цинковыхдроссов на стадии разгонки составляет 98%, что учитывается при расче"те извлечения цинка из ВО,По предлагаемому способу при соотношении шлака к руде менее чем 1:1извлечение цинка в сухие белила(опыт 1) составило 64,6%, а при соотношении более чем 1,5:1 (опыт 2)62,6% вследствие снижения показателей на...

Номер патента: 1634313

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Клейменов, Коблов, Конюшков, Лифанов

МПК: B01J 19/08

Метки: белил, оксида, цинка

...ко электрода составляет около 1 После проведения предварит м, после прототных коле- В качестве льзуют азот+ ии 0,8:0,2:1 ипередача окднооременно а включают адов 9 и по- напряжение ранирующего 400 об/мин.ельных опе 1634313раций, указанных выше, выводят в режимвращающуюся печь 1,Температура в реакционной зоне 1800 СРасход метана на 1 кг 5цинка 0,18 мКоэфФициент избыткакислорода воздуха 0,947В процессе вывода печи 1 в режим отгенератора 6 высокочастотных колебаний 10подают высокое напряжение с частотой5,28 МГц на индуктор 7, охватывающийплазмотрон, Плазмотрон расположен коаксиально охлаждающему трубопроводу иимеет мощность 60 к Вт и выход оксида цинка 12 - 14 кг/ч. Частицы оксида цинка, пройдя через индукционный...