Способ модификации бутадиенового каучука
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтскив Социалистическив Республикависимое от авт. свидетельства1246720/23-5) явлено ОЗ.Ч 1,1968 л, 39 с, 25 Ковтитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР(088,8) Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетен а опубликования описания 18.111,19 Авторыизобретения Ю, И, Лебедева, В. Н, Семенов,Будкин и С. В. Орехов Медни 3 аявител МОДИФИКАЦИ ПО Известен способ го каучука путем текса со смесью ст последующим на инициаторов радик температуре полим ров. Поднимают енспвном пе в течение 1 ата сливают рнзата псре см полимер тех мев ем- сажвысо 0,4330 0 24 125 130борегулярноговоряют при35 С в 200нлонптрплармамида. Р пере 0 лсг раст ствоприсоединением заявки 1 ч модификации бутадиеновосмешения каучукового лаирола и акрилонитрила с греванием в присутствии альной полимеризации при еризации взятых мономеПредл агается способ модификации бутадиенового каучука, заключающийся в том, что нагретый до бОС раствор бутадиенового каучука в стироле смешивают с нагретым до бОС раствором полиакрилонитрила в насыщенном полярном растворителе, например диметилформамиде, с последующим нагреванием при перемешивании до 80 - 85 С в присутствии инициаторов радикальной полимеризации в течение 10 - 15 час.Предложенный способ дает возможность получать морозостойкий полимер, обладающий высокой масло- и бензостойкостью, а прп определенных соотношениях составляющих и хорошими конструкционными свойствами.П р и м е р 1. 200 г стереорегулярного ссисбутадиенового каучука растворяют при перемешивании и температуре 35 С в 2000 лсл стирола, далее 20 г постиакрилонитрила растворяют в 150 лсл диметилформамида. Растворы нагревают до температуры бОС и смешивают в аппарате емкостью 3 л с мешалкой, куда дополнительно добавляют 1,25 г моногидропеАДИ Е НОВОГО КАУЧУКА рекисн диизопропилоензола. пературу до 80 С, и прп пнт шиванпп выдерживают смесь Далее полнмерпзат из аппар кость, где полимер из полиме дают этпловым спиртом, Заг шин ают.Свойства полимера:Твердость по 111 орСодержание связанного вполимер нитрпла, вес, /Содержание связанного вполимер стирола, вес, и/Набухание в смесибензин - бензолКоэффициент морозостойкости при - 35 С Время вулканизацин, лссснМодуль при 100 о/О-номрастяжении, кгс/слсзСопротивление разрыву,кгс/слс-Относительноеудлинение, о/сОстаточное удлинение, О/,Пример 2. 200 г стере бутадиенового каучука растмешиванпи и температуре стирола, затем 50 г полпакрвопяют в 500 лсл днметилфо254772 23 Составитель Г. РусскихТехред Л. В, Куклина Редактор Е, Хорина Корректоры: М, Коробоваи А. Николаева Заказ 468/6 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ры нагревают до температуры 60 С и смешивают в аппарате емкостью 3 л с мешалкой, куда дополнительно добавляют 2,34 г моногидроперекиси диизопропилбензола, затем повышают температуру до 85 С, и при интенсивном перемешивании выдерживают смесь в течение 15 час. Далее полимеризат из аппарата сливают в ведро, куда заливают дополнительно 3 л воды, 50 ил толуольного раствора неозона Д с концентрацией 5 вес. % и острым паром отгоняют оставшийся стирол и растворителями. Выделенный полимер сушат.Свойства полимера:Твердость по Шору 71 Содержание связанного в,полимер акрилонитрила, вес. %Содержание связанного вполимер стирола, вес. % 21,6Набухание в бензине, в/в 91 Прочность на разрыв,кгс/смв 127 Относительное удлинение, % 340 Остаточное удлинение, в/в 31 Температура хрупкости, С 76 Растворимость в разбавленной Н.50, не растворим. Предмет, изобретения 10 Способ модификации бутадиенового каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости, бензо- и м аслостойкости, нагретый до 60 С раствор бутадиенового каучука в стироле смешивают с нагретым до 15 60 С раствором полиакрилонитрила в насыщенном полярном растворителе, например дпметилформамиде, с последующим нагреванием при перемешивании до 80 - 85 С в присутствии инициаторов радикальной полимериза ции в течение 10 - 15 час.
СмотретьЗаявка
1246720
М. М. Медников, Ю. И. Лебедева, В. Н. Семенов, В. И. Будкин, С. В. Орехов
МПК / Метки
МПК: C08F 2/06, C08F 299/00
Метки: бутадиенового, каучука, модификации
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-254772-sposob-modifikacii-butadienovogo-kauchuka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модификации бутадиенового каучука</a>
Способ загрузки экструдера для обработки каучука или термопластических полимеров и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838122
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Герд
МПК: B29C 31/04, B29C 47/10
Метки: загрузки, каучука, полимеров, термопластических, экструдера
...регулирования положения в виде гидравлического цилиндра 10 может перемещаться в направлении стрелки 11 относительно оболочки валика 3, в результате чего макет осуществляться регулирование расстояния между оболочкой валика 3 и острием ножа 9.В верхней части корпуса 1 в отверстие 12 корпуса ввинчен, по меньшей мере, один стяжной болт 13. Стяжной болт 13 соединяет деркатель 14 валика 3, выполненный в виде консоли с верхней частью корпуса 1 экструдера, На стяжком болте 13 расположен элемент 15 для измерения сепарационного усилия в щели между шнеком 2 и питающим валиком 3, укрепленный на стякном болте 13 с помощью гайки 16.1-1 а фиг, 2изображен состоящий из шпинделя 17 с электродвигателем 18 шпиндельный привод механизма регулировки...
Полимерная композиция на основе бутадиенового каучука
Номер патента: 1109414
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Домнина, Ершов, Комарова, Никифоров, Ревнов, Шагов
МПК: C08L 9/00
Метки: бутадиенового, каучука, композиция, основе, полимерная
...доля присоединенного ГХ впродукте ВАО-КФ-ГХ, вычисляемая какпроцентное отношение содержания присоединенного ГХ (моль) к сумме присоединенного ГХ и КФ (моль), составляет 247, 15Мол, масса 4300. Выход продукта7,0, что составляет 907.,П р и м е р 2. Реакцию модифика-;ции проводят на установке, описаннойв примере 1. В колбу загружают 2 г 20(0,0033 моль) ЭПДИ, содержащегомас.% эпоксидных групп в цепи,и 0,7 г (0,0026 моль) КФ и ведутперемешивацие 30 мин при 170 С. Затемв реакционную смесь добавляют 0,15 г(0,0013 моль) ГХ и продолжают перемешивацие в течение 5 мин, Общеевремя реакции 35 мин. Очищенный ивысушенный как в примере 1 продуктВАО-КФ-ГХ содержит 11 мас,7. КФ и 301,1 мас,% ГХ. Мольцая доля составляет19 мол.7, Мол,масса 3500....
Способ получения полимеров сопряженных диенов
Номер патента: 306632
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бриджстоун, Иностранна, Минору, Ностранцы, Рёта
МПК: C08F 2/06, C08F 36/04, C08F 4/50
Метки: диенов, полимеров, сопряженных
...б 7 см- - 1,4-транс- и 910 см 4 - 1,2-структура бутадиенового звена, 700 см 1 - стирол) рассчи тывают, исходя из модельного вещества и используя преобразованную вышеуказаную формулу.Для полос поглощения 9 б 7, 910 и 700 см характерных для 1,4-транс-структуры бута диснового звена, для структуры 1,2- и стирола, каждый коэффициент экстинкции рассчитывают по формуле й = 1 оо 1,/1 = Йс 1 ризуемой смеси будет меняться от 0 до 90 вес. ч. Однако для получения сополимеров сопряженного диена и винилзамещенпого ароматического углеводорода, обладающих свойствами хороших эластомеров, необходимо, чтобы количество винилзамещенного ароматического углеводорода в сополимере составляло менее 50 О 1 О.Каучукоподобные сополимеры, полученные при определенном...
Устройство для измерения средневязкостного молекулярного веса полимера
Номер патента: 641322
Опубликовано: 05.01.1979
МПК: G01N 11/08
Метки: веса, молекулярного, полимера, средневязкостного
...капилляры 4 и 5 имеют больший внутренний диаметр, чем короткие капилляры 2 и 3.Прокачиваемый через короткий капилляр 2, межкапиллярную камеру 6 и длинный капилляр 4 раствор йолимера будет находиться в двух режимах деформнрова ния. Перепад давлений на малом капилляре 2 пропорционален эффективньй вязкости раствора полимера при большей скорости сдвига, а перепад давлений на большем капилляре 4 пропорционален эффективной вязкости того же раствора при меньшей скорости сдвига. Скорости сдвига определяются соотношением расхода коцтролируемой среды и внутреннего диаметра капилляров. Давление в межкапиллярной камере 6, соединяющей капилляры 2 и 4, определяется разностью эффективных вязкостей при двух различных скоростях сдвига.При...
Способ определения средневязкостного молекулярного веса полимера
Номер патента: 559154
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Диесперов, Кулик, Пистун, Подольский, Савин, Сафронов, Тихомиров
МПК: G01N 11/00
Метки: веса, молекулярного, полимера, средневязкостного
...абсолютную динамическую вязкость прц скоростях сдвига 50-60 сек1в 80-90 секНа чертеже изображена прцнццпттапьная схема реализации предлагаемого способа.559154 АИ(Сп 3 73 143 165 Вязкость поМуки (ед) 39 46 пивп ППП "Патент,Ужгород, уп. Проектна Схема измерения содержит первичные,преобразователи 1 и 2 абсолютной вязкости, преобразователи 3 ц 4 с унифицированными выходными сигналами сумматор 5ц регистрирующий прибор 6. Преобразователи 3 и 4 соединенй с первичнымц преобразоватепями 1 и 2 абсолютной вязкостисоответственно.Сумматор 5 своими входами соединенс преобразователями 3 и 4, а к его выходу поключен регистрирующий прибор 6,П р и м е р . Контролируемую среду(раствор полимера) непрерывно пропускают через два первичных...
Предыдущий патент: Способ получения сополимеров
Следующий патент: Способ получения блок-сополимеров
Случайный патент: Способ пайки тонколистовых деталей