Бквлкотека i

254 БЗ Есса ССоциалистических Реслублии ависимое от авт, свидетельствааявлено 16 Х.1968 ( 1240693/18-10)присоединением заявкиКл. 421, 8,02 ЧПК О 01)сУДК 536.532(088,8) иоритет ела смите иаооретений и аткрыти.1969, Бюллетень31 Опуоликован лри Совете МинистСССР Дата опубликования описания 3.111,1970 1 1;т 11,х 1 Ь ТДГНО 1 ЕЯ 11 слЕКИ 0 Т" вторызобретени Ш сх. Н. Яковлев,явит ГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПА ОС Изобретение относится к области измерениятемператур.Известны способ изготовления термопар оплавлением их концов путем электродуговогонагрева, когда одним из электродов являются 5подготовленные к оплавлению термоэлектроды. Чтобы концы термоэлектродов в моментоплавления плотно прилегали друг к другу,их предварительно скручивают.После оплавления предварительно скрученных концов термоэлектродов на конце термопары остается скрутка, которая ухудшаетсвойства термопары, делая ее инерционной.Недостаток способа состоит и в том, что онделает почти невозможным изготовление малоинерционных микротермопар с П-образнымпрофилем, так как спай чувствительного элемента при изготовлении П-образного профиля, деформируясь, разрушается,Предлагаемый способ не имеет указанных 20недостатков и отличается от известных тем,что термоэлектроды располагают на поверхности насыщенного водного раствора хлористого натрия и осуществляют нагрев электрической дугой, образующейся между электродами и поверхностью раствора. Термоэлектроды располагают параллельно, плотно прижимают друг к другу и оплавляют выступающийконец электрода с более высокой температурой плавления. 30 Оплавлению подвергают два параллелтию сложенных и плотно прилегающих друг к другу термоэлектрода, конец одного из которых, имеющего более высокую температуру плавления, выступает по сравнению с концом другого термоэлектрода на 0,5 - 0,7,тья. Нагрев концов осуществляется электрической дугой, образующейся между термоэлектродами и поверхностью насыщенного водного раствора хлористого натрия. Для этого термоэлектроды и электрод в виде медной пластинки, опущенной в насыщенный водный раствор хлорисго. го натрия, подсоединяют через автотрансформатор к источнику переменного тока. Величина тока зависит от сечения и материала сплавляемых термоэлектродов,В момент образования дуги на поверхности насьпценного раствора хлористого натрия происходит разложение воды, Выделяющийся водород соединяется с находящимися в растворе ионами хлора и образует пары соляной кислоты, которая удаляет окисную пленку с поверхности термоэлектродов, выполняя роль флюса.Электрическая дуга в начальный момент образуется между выступающим концом тсрмоэлектрода с более высокой температурой плавления и поверхностью раствора, Термоэлектрод оплавляется, и когда пламя дуги подходит ко второму электроду, первый уже254158 Предмет изобретения Составитель В. С. Агапова Редактор Т. В, Иванова Техред Л. В, Куклина 1(орректоры: Е, Ласточкинаи В, Петрова п 1 Заказ 381/4 Тираж 480 ПодписноеЦНИИГ 1 И 1(омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 готов к сплавлению. Благодаря этому не происходит пережигания термоэлектрода с меньшей температурой плавления, что часто наблюдается в случае образования дуги на обоих термоэлектродах одновременно или на термоэлектроде с меньшей температурой плавления, так как термоэлектрод с большей темперагурой плавления не успевает оплавиться.Параллельное расположение термоэлектродов улучшает качество термопары и уменьшает ее инерционность, позволяя изготовить после сплавления термоэлектродов П-образный профиль малоинерционных микротермопар.Использование в качестве второго электрода насыщенного водного раствора хлористого натрия позволяет практически изготавливать термопары из проводов любого малого сечения. 1. Способ изготовления термопар пу гемэлектродугового нагрева и оплавления высту пающего конца одного из термоэлектродов,отличающийся тем, что, с целью повышения качества термопары, термоэлектроды располагают на поверхности насыщенного водного раствора хлористого натрия и осуществляют 10 нагрев электрической дугой, образующейсямежду термоэлектродами и поверхностью р а створ а.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью уменьшения инерционности термопар, 15 термоэлектроды располагают параллельно,плотно прижимают друг к другу и оплавляют выступающий конец электрода с более высокой температурой плавления.