Способ получения органических стекол

25824 Союз Советских Социалистических Республиквисимое от аьт. свидетельства9 с, 250 Заявлено 03,1 Х.1959 ( 703529/23с присоединением заявкиомитет по делам ПК С 081 иоритет зобретений и открытийпри Совете МинистровСССР УДК 678.746.22(088.8) иковано 10,1 Х 1969, БюллетеньДата опубликования описания 18.11.197 вторызобретения А. Я, Якубович, Н. Н, Стефановская, Н. А. Николаева, И. И, ВишняковЛ. С, Васильев, О. П, Соловова и Ю. С. Лазуркинаявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ П:р и м е,р 1. Смесь 90,8 вес. % стирола и акрилата этиленгликоля зуют в присутствии 1,0 в зоила в форме из двух ляннь пластин по сту 60 С час, 40 - 24, 80 - 00 - 4, 120 - 4; сос92 ве(ДМЭГес. %параллпенчат60 -140 С -из димет- имерии бен- стекежиму: 0 - 12,), пол переки ельны 2. Смесь 75 вес. % с метакриловой кислоты (М ДМЭГ полни еризуют в ии 1,0 вес. % перекиси бе атому режиму: 60 С -Пр имер 15 вес % 10 вес. % в присутст 0 по ступен ирола, АК) и флор ме нзоилачас,му р 12, 6 Изобретение относятся к области получения органических стекол на основе стирола.По предлагаемому способу оргстекло получают сополимеризацией стирола и его производных с небольшим и количествами (до 5 - 7 мол. %) полифункциональных виниловых мономеров, таких как диметакрилаты этиленгликоля, гидрохинона, резорцина, дифенилолпропана и диэтиленгликоля, а также диметакриламидодиметиловый эфир, диакрилат этиленгликоля, ди- (р-фенилакрилат) дифенилолпропана и другиевызывающие структурирование образующихся полиберов.Для повышения температуры размягчения получающихся стекол в исходную мономерную смесь вводят метакриловую или коричную кислоту.Получаемые этим способом тройные сополтсмеры бесцветны, прозрачны, обладают высокой температурой размягчения и большой радиационной устойчивостью,Получаемый бесцветный прозрачный полимер содержит не более 1,5% остаточного мономера, имеет т. размягч, (температуру размягчения) 113 - 115 С (вместо 95 - 98 С у по 5 листирола), тт(предел прочности при растякении) 850 кг/см-, 8 о (относительное удлинение при разрыве) 3,5%, Ео (модуль упругости) 27000 кг/слт-, удельную ударнуювязкость 10,5 кгсм/смв (по Динстату) и вы 10 держиваюг облучение Сосо (доза 200 млн.рентген) без снижения физико-механическихсвойств.Замена 9,2,вес. % ДЫЭГ 6,7 вес. % диметакрилата диэтиленгликоля (ДМДЭГ),15 12,6 вес. % диметакрилата триэтиленгликоля(ДМТЭГ), 5,9 вес. % диметакриламидодиметилового эфира, 6,8 вес. % дииетакрилатагидрохинона, 14 вес. % диметакрилата резорцина или 15,5 вес. % диметаторилата дифени 20 лолпропана (ДМДФП) приводит к получениюбесцветных прозрачных полимеров с т,размягч. соответственно 104, 106, 108, 109,123 и 123 С и удельной ударной вязкостью7,5, 9,5, 6,4, 8,9, 9 и 8,7 кгсм/слтв,2525 В 24 Составитель С. ЕрофееваРедактор О. С. Филиппова Техред 3. Н. Тараиенко Корректор Т. А, Абрамова Заказ 33/1 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 35 - 24, 60 - 12, 80 - 8, 100 - 8, 120 - 4,140 - 4, 160 - 2 и 180 С - 2 час,Получаемый бесцветный прозрачный полимер содвржит не более 2 - 3% остаточногом он омер а, им еет т, р азм ягч. 142 - 145 С,а 920 кг/смв, в 2 о 3/о, Еао 33000 кг/смв и удельную вязкость 11,3 кгсм/смв. Полимер весьмаводостоек, несмотря,на значительное содержание метакриловой кислоты, и поглощаетза 240 час (1 ввс. /о воды, Облучение этогосополимера в течение 547 час (мощность дозы 100 рентген/сек, общая доза197 млн,рентген) почти не изменяет его. физико-механических свойств, После облучения полимеримеет сг о 800 кг/смв, е 2 о 2,9 и Е 2 о 29000 кг/см 2.Увеличение содержания метакриловой кислоты до 20 ввс. % в исходной мономернойсмеси повышает т. размягч. сополимера до149 - 150 С, не изменяя прочих вго свойств(а о 900 кг/см 2, в 2 о 2,8 - 3,0%, Е 2 о 36000 кг/см 2,удельная ударная вязкость 13,2 кгсм/смв).Замена 10 вес. о/о ДМЭГ на 15,5 вес, о/о диметакрилата гидрохинона (при содержанииМАК 20 вес, /,) дает возможность получатьстекла с т. размягч. 156 - 159 С, 150 -151 С и удельной ударной вязкостью 14,11,7 кгсм/см 2 соответственно.Пример 3. Смесь 78 ввс. % п-хлорстирола, 15 вес. о/о МАК и 7 ввс. о/о ДМЭГполимеризуют в присутствии 1,0 вес. о/, двреьзиси бензоила по ступенчатому режиму, какв примере 2. Получаемый блочный бесцветный прозрачный полимер имеет т. размягч.158 - 163 С и удельную ударную вязкость8,1 кгсм/см 2.Пример 4. Смесь 69,5 вес. % а,р,р-трифторстирола, 22 ввс. стирола и 8,5 вес.ДМЭГ полимеризуют в присутствии 1,0 вес. % перекиси бензоила по режиму: 60 С - 3 час, 40 - 24, 50 - 12, 60 - 12, 80 - 12, 100 - 4, 120 - 4, 140 - 4, 160 - 4, 180 - 2 и 200 С - 2 час. Полученный блочный полимер прозра чен, Сополимер, отмытый от остаточного мономера имеет т. размягч. 206 С.Пример 5. Смесь 96,6 вес. /о 2,5-дихлорстирола и 8,4 вес. ДМЭГ полимеризуют в присугс 1 вии 1,0 вес, о/, перекиси бензоила 10 по режиму: 60 С - 5 час, 40 - 24, 60 - 8,80 - 8, 120 - 4, 140 - 3 и 160 С - 2 час, Полученный блочный полимер прозрачен, слегка окрашен; полимер, отмытый от остаточного мономера, имеет Т размягч. 141 С.15 Пример 6. Смесь 79,8 ввс. о/о стирола,10 вес. коричной кислоты и 10,2 вес. ДМЭГ в присутствии 1,0 вес. о/о перекиси бензоила полимвризуют по режиму; 80 С - 2 час, 60 - 24, 80 - 12, 100 - 12, 120 - 8, 20 140 - 4, 160 - 4 и 180 С - 2 час. Полученный блочный полимер бесцветный, очень твердый, прозрачный, отмытый от остаточного мономвра, имеет т.,размягч. 148 С. 25 Предмет изобретения 1. Способ получения органических стекол,отличающийся твм, что, с целью получения теплостойких ударопрочных радиационно О устойчивых ствкол, стирол и его производныесополимеризуют с отолифункциональными виниловыми мономерами, вызывающими структурирование образующихся полимвров,2. Способ по п. 1, отличающийся твм, что, 35 с целью повышения твмпературы размягченияобразующихся оополимеров, в исходную мономерную смесь добавляют метакриловую или коричную кислоту.