Способ приготовления портланд-цемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 24770
Автор: Юнг
Текст
Класс 80 Ь, 3 Х 24770 АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО КА ИЗОБРЕТЕпИЕ ОПИСАНИЕ способа приготовления портланд-;емента.О выдаче авторского свидетельства опуоликоваио 31 декабри 1931 года. Предлагаемое изобретение касается способа приготовления портланд-цемента во вращательной печи с прнмешиванием битуминозных веществ к сырьевой массе в процессе ее измельчения, или же измельченных отдельно.Как известно, материал, подаваемый для обжига во вращающиеся печи, работающие по мокрому или сухому способу, дает, в зависимости от свойств сырых материалов, входящих в сырьевую цементную смесь, тот или иной процент уноса в видепыли, отлагающейся, глагным образом, в дымовых камерах, находящихся.между печью и дымовой трубой, если камеры достаточно емкие, а частью уносится в дымовую трубу.Для уменьшения уноса пыли из печи в сырьевую смесь вводят такие вещества, которые, вслед за высыханием муки или шлама во вращающейся печи, выделяют из себя битуминозные вещества, чем вызывается склеивание битумами сырьевой смеси в более крупные частицы и даже зерна. В виду того, что газовый поток в этих частях печи состоит из углекислоты и азота, с очень небольшим количеством кислорода, выгорания битуминоз ных веществ не последует, Наступит, конечно, дестилляция битумов и затем процесс коксования, при чем связанность частиц смеси будет продолжать существовать, так как ококсовавшаяся часть битумов даст для этого достаточную связь, В одних слугг) чаях возникает образование более крупных зереи в других в мелк, но во всяком случае боль" ая час.ь частиц смеси по размерам своего поперечника будет больше критического диаметра, согсем или почти не подвергаемого уносу потоком данной скорости и унос прекратитсяС приближением к зоне спекания поо,изойдет бесследное выгоранне кокса и частицы смеси получат Обычную для этих мест печи связанность, вследствие образования силпкатов и алюмикатов (в недогаре), и затем перейдут в зерна клинкера (в зоне спекання), По предлагаемомуспособу веществами, связывающими и потому увеличиваюшими размеры частиц смеси, могут служит многозольные и малоценные виды битуминозных прйродных материалов, например, бурые угли,. горючие (битуминозные) сланцы (или их смеси) и др.веще. ства весьма богатые битумами и выделяющие при нагреве смолистые продукты. Вещества эти доли:ны быть в виде порошка равномерно распределенными в сырьевой смеси, для чего их подвергают совместному с цементным сыоьем перемолу, или ранее неоемолов их, вводят в смесь в виде порошка и с пею смешивают, Вводимая в смесь в небольшом количестве бнтуминозная добавка, в зависимости от способности данного сырьевого материала, связываться выделяющимися битумами, должна оставлять от одного до нескольких процентов по весу от всей массы смеси.Г 1 редмет изобре т енн,.Способ приготовления портланд-цемента во вращательной печи, с примешиванкем битуминозных веществ к сырьевой массе в процессе ее измельчения, или же измельченных отдельно, отличаюврийси тем, что с целью уменшаення уноса пыли нз печи берут для примешивания вещества весьма богатые битумами и примешивают их в относительно небольших количествах к сырьевой смеси приблизительно нормального состава,
СмотретьЗаявка
82788, 03.02.1931
Юнг В. И
МПК / Метки
МПК: C04B 7/36
Метки: портланд-цемента, приготовления
Опубликовано: 31.12.1931
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-24770-sposob-prigotovleniya-portland-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления портланд-цемента</a>
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона
Номер патента: 657000
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Заровнятных, Кох, Погорелов, Розовский
МПК: C04B 21/08
Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая
...объемная масса, равная 700-1000 кг/см .,Цель изобретения - снижение объемноймассы и удешевление стоимости материала,Для этого сырьевая смесь для приготовления легкого бетона, включающая вя-.жущее воду и заполнитель, содержит вкачестве вяжущего цемент а в качестве П р и м е р. Известным способом перемешивают вяжущее со стеклоскором, добавляют воду н снова перемешивают, Формованне изделий проводят при виброуплотнении с при 1 рузом на виброплощадке, 06 разцы-кубы 1010 ф 10 см и призмы 1010 х 40 см подвергают автоклавной обработке по режиму; 2+8+3 ч при 8 ати, после чего "вйсушивают и испытывают.Составы бетонов и результаты испытаний приведены в таблице.657000 2,05 100-40,65 10 42 42 25 57 8 72 50 640 500 20 350 8-42 16-20 42-72...
Сырьевая смесь для приготовленияогнеупорного бетона
Номер патента: 808469
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, приготовленияогнеупорного, смесь, сырьевая
...алюмоборйосйатов, способствующих отвердеванию системы при нормаль-.ной температуре и образуюших термостойкую структуру при средних температурах. Новообразования бор- и сили5койосфатного типа способствуют такжеспеканию материала при высоких температурах с образованием устойчивойструктуры, способной противостоятьагрессивному воздействию шлака газомазутной среды.Конкретные примеры составов и получения смеси для производства огнеупорного бетона.П,р и м е р 1. В бетоносмесителеготовят массу следующего состава,вес.Ъ: глинозем 24, гидроокись,алюминия 4; огнеупорная глина 12;АБФС 9; ПАВ, 10-ный раствор 1,5алюминиевая пудра 0,8, шамот 48,7.Сначала перемешивают сухие компоненты, кроме алюминиевой пудры. Потом.к смеси добавляют жидкую...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого раствора
Номер патента: 1085957
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Вьюниченко, Косинский, Ларионов, Матусовский, Польща, Сагалевич, Соколов, Шалупов, Щербаков, Ях
МПК: C04B 19/04
Метки: жаростойкого, приготовления, раствора, смесь, сырьевая
...содержит шлак феррохромовый силикатного распада или нефелиновый шлам или шлак феррованадия при следующем соотношении, мас. 7:Жидкое стекло 21-32Шлак феррохромовыйсиликатного распада илинефелиновый шлам или шлакферрованадия 5-7Мертель алюмосиликатныйшамотнобокситовый ОстальноеПри получении сырьевой смеси дляприготовления жаростойкого раствораиспользуют мертель алюмосиликатный,представляющий собой механическуюсмесь сухих порошков. Указанный1 чертель включает 907. тонкомолотогошамата и 107. боксита. Мертель характеризуется содержанием не менее 357А 103 и не более 57 Ре 203.Жидкое стекло характеризуется плотностью 1,25-1,38 г/см.Химический состав шлака феррохромового сипикатного распада, нефелиновога шлама и шлака феррованадия приведен в...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов
Номер патента: 617458
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Гулинова, Жуков, Кривицкая, Прохорчук, Руденко, Русаков, Шелунцов, Шлевин
МПК: C08L 95/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...перлитовый песок, дополнительно содержит резольную фен олформальдегидную смолу при следующем соотношении, вес. ч.:Битум 20 - 22 Способ приготовления смеси заключаетсяв следующем.В разогретый до 100 - 150 С битум принепрерывном перемешиванни вводят ре- О зольную фенолформальдегидную смолу.Температуру вяжущего доводят до 160 -170 С и непрерывно перемешивают его с перлитовым песком.Приготовленная масса может быть ис пользована для нанесения монолитной теплоизоляции или из нес формуют изделия.Составы предлагаемой сырьевой смесиприведены в табл, 1.Результаты испытаний теплоизоляционно- О го материала по основным фнзико-механическим показателям представлены в табл, 2, (Предлагаемый состав содержит, вес. ч.: битум 20, перлитовый песок 20,...
Сырьевая смесь для приготовления строительного раствора
Номер патента: 647279
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Бенштейн, Гончаров, Кузнецов, Мельницкий, Петров, Спирина
МПК: C04B 13/24
Метки: приготовления, раствора, смесь, строительного, сырьевая
...обусловлено недостаточной структурной плотностью из-заповышенного объема фильтрующих капиллярных пор,Последняя из указанных смесей является наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту к предложенной. тор - ад ощем соа ношении компонентВ яжушееМелкий заполниСул ьфанолПластификаторадипцновыйщелочной. 19-28 ль 60-72 0,001 4-0,0 0,028-0,28 Остальное,месь готовят следую од створную шик месителе перемешивают отд ые количества сухих составля аван их ( 2 С вяжущее, мелкий заполчего, продолжая иеремют отдоэирояанную водуодержашую предвари нитель),ешивание и оследоливацця, с творе раств Г. А. Мельницкий, С. М, Петров, ВД, Спирина, В, И, Кузне 10. Н. Гончаров и 1 О. И. Бецштейп305 280 0093 ГЕОУЛЬТ 1 ТОН смесь комн 0 из...
Предыдущий патент: Способ изготовления строительных плит
Следующий патент: Конвейерная сушилка для материала, укладываемого в сетчатые коробки
Случайный патент: Стенд для моделирования активной зоны ядерного реактора