Способ получения перкарбоната натрия

Номер патента: 498259

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Арбузов, Борщова, Дубов, Любочкин, Пеклер, Подкопов, Рыжков, Спирин, Сырцова, Тейшева, Футорянский

МПК: C01B 15/21

Метки: водорода, натрия, пербората, электрохимического

...который подают в электролисса: при велении процессапониженной температуре ются условия крпсталлизатрия, но возрастает напря 1 изере; повышение тсмпсрда (ло +14 - +16 С) вслст ода по току 158 - 60%). ь стадии кристаллпзац 1 гп (-30 лан), трудность обесперемешивания электролиия во взвешенном состоянии равочных кристаллов пероо498259 та в циркуляцнонпом контуре осуществляют за счет подъемной силы водорода.Практическое осуществление предлагаемого способа иллюстрирует следующий пример.П р и м е р. Процесс ведут в замкнутом циркуляционном контуре, представленном на чертеже,Контур включает каскад электролизеров 1, циркуляционные насосы 2 - 5, холодильники б, 7, циркуляционный кристаллизатор 8, центрифуги 9, приемник фугата 10. Раствор,...

Номер патента: 1288157

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Валужене, Вальдштейнас, Каминскас, Клупшас, Кубраков, Спудулис

МПК: C01F 11/18, C01F 5/30

Метки: кальция, карбоната, магния, раствора, хлористого

...в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и к получению раствора хлористого 5 магния применяемого в качестве исходного материала при производстве окиси магния или в качестве эатвердителя магнезиальных вяжущих.Целью изобретения, является повы шение степени чистоты карбоната кальция и увеличение концентрации раствора,хлористого магния.П р и м е р. В реактор емкостью 2,0 л, заливают 1 л водной суспензии, содержащей 15,0 г несквегонита - МеСО 3 Н 0 и 320,4 г хлористого аммония (соотношение 1,07:20 соответственно) и добавляют 400,0 г порошка полу- обожженного доломита МрО СаОз с 20 удельной поверхностью 10000 см /г. Затем включают нагреватель и перемешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе...

Номер патента: 649775

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Аргал, Королев

МПК: E02B 1/00

Метки: блоками, заполнения, исследования, между, плотины, процесса, раствором, стенд, швов

...нагнетания раствора, которое наблюдается в натурных условиях.Эти причины не позволяют обеспечить необходимую точность результатов исследования процесса заполнения швов между блоками плотины твсрдеюгцим раствором.Целью изобретения является повышение точности результатов исследования.Поставленная цель достигается тсм, что выпуски соединены между собой, обращенные друг к другу поверхности плит выполнены штраблсннымп, а болты снабжены упругими элементами.На фпг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А - А на фпг. 1. Стенд состоит из двух плит 1 и 2, стянутых болтами 3, снабженнымиКорректор С, Фа ов Тираж 9 СР по делам иэобретений Раушсмая иаб, д, 4/5Лодпнснокрытий ак 58 венного комитет13035, Москва,Тнп. Харьк....

Номер патента: 649776

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Аргал, Королев

МПК: E02B 1/00

Метки: блоками, заполнения, исследования, между, плотины, процесса, раствором, стенд, швов

...- Л на фиг. 1. Стекл состоит из двух железобетонных плит-обойм 1 и 2, стянутых болтами 3 с выемками 4 и 5 в месте их соединения и с патрубкзми 6, срез которые 5 осуществляют подачу бтона в выемки 4 и5 для образования смеввы; вкладышей 7 и 8, изготовленных последовательно до стягивания плит-обойм 1 и 2 болтами 3. Зазор 9 междм вкладышами / и 8 имитирует шов 20 между блоками плотины, заполняемыйтвердеющим растворс;1 при ее омоноличивании. По контуру зазора 9 установлено водонепроницаемое уплот:-.;вне Ю. В одном из вкладышей 7 псрел бстоиировзнием зало жен выпуск 11 для подачи раствора в зазор9, в другом вкладыш= 3 заложено дрсиирующеестройство 12.Стенд снабжен хной аппарат рой сЗО способлением 14в(орректор И. Симки,: о едактор 9 Годасао....

Номер патента: 1540648

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Брор, Валто, Лауно, Стиг-Эрик

МПК: B01D 11/04

Метки: двух, диспергирования, процессе, раствором, фаз, экстрагирования

...поверхность 29, которая 20имеет уклон от внешней поверхностисборного лотка по направлению к внутренней поверхности этого же лотка,Р1чтобы принять дисперсию,. причем нижняя часть поверхности 29 продолжается в виде изогнутой по направлениювнутрь тормозной поверхности 30. Какуже отмечалось выше, гибкая и "нежная" обработка дисперсии являетсяочень важным фактором в деле успешно в 30го устранения опасности эмульгирования. Именно поэтому конструкция установки включает в себя наклоненнуюпод определенным углом поверхность29, которая смягчает удар выходящейиз круговой трубы дисперсии. Тормозная поверхность 30 используется длязамедления потока дисперсии, поскольку в момент прохождения дисперсии поэтой тормозной поверхности она вынуждена...