Способ агломерации частиц синтетических латексов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
44 й 3 улв гтВффеГффртг" - с М"с"н ОП А, ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сева Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 17.Х 1.1967 ( 1198123/23-5)с присоединением заявки,л. 395, 5/05 К С 086 риоритетпубликовано 20.Ч Комитет по деламиаобретвниЯ и открытиври Совете МинистровСССР УДК 678.02.9 (088.8) 969. Бюллетень2 Дата опубликования описания 17.Х 1.1969 Авторыизобретения Т. С. Казакевич, Б. А. Клоцунг, В. Л. Кузнецов, А. В. Лебедев, Н. Г. Павлов и О, С. Чечик Заявител СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЧАСТИЦ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСО(содерн натяже ческой ий диПосле- 4 С вания п о 9,4 2040 Известен способ агломерации частиц латексов их замораживанием на охлажденной твердой поверхности.В предлагаемом способе агломерации частиц для снижения коагулюма, увеличения степени агломерации и повышения коэффициента теплоотдачи предусматривается диспергирование распыленного латекса в охлажденную до (или ниже) температуры замерзания воды жидкость, 10После непродолжительного контактирования латекс отделяют от жидкости и оттаивают.Для замораживания латексов или их смесей можно использовать жидкость, кипящую при температуре, равной (или ниже) температуре 15 замерзания воды, и не смешивающуюся с латексом,м е р 1. Бутадиенстирольный латекс ание стирола 25%) с поверхностным 2 нием 70 дин/см распыляют пневматифорсункой в жидкий бутадиен. Средо аметр частиц исходного латекса 600 А. контактирования с бутадиеном прп течение 10 сек и последующего оттаиоверхностное натяжение снижается до и/см, диаметр частиц возрастает до количество коагулюма составляетЗО П р и м е р 2. Бутадиенстирольный латекс, к которому предварительно добавляют эмульгатор до поверхностного натяжения 65 дин/см, диспергируют в жидком бутадиене при - 5 С, После контактирования латекса с бутадиеном в течение 15 сек поверхностное натяжение снижается до 35,6 дин/см, диаметр частиц возорастает до 2100 А, количество коагулюма прп этом составляет 0,7%.Пр имер 3. Бутадиеннитрильньш латекс с средним диаметром частиц 700 А (содержанпе связанного нитрила в полимере 26%) после диспергирования в жидком бутадиене при - 5 С оттаивают. В результате поверхностное натяжение составляет 39,6 дин/см, размер часстиц 1000 А.П р и м е р 4, Бутадиеннитрильный латекс диспергируют в бутанбутиленовой фракции при - 1,5 С. После контактирования в течение 60 сек поверхностное натяжение составляет 58 дин/см, размер частиц 700 А, Коагулюм в процессе агломерации не образуется.Пример 5. Смесь бутадиенстпрольного и стиролбутадиенового латексов (содержание связанного стирола 85%) диспергируют в жидкий бутадиен при - 5 С. После контактирования в течение 15 сек и последующего оттаивания поверхностное натяжение снижается отСоставитель 3 ЖильцоваТехред Л. В. Куклина Редактор А. Петрова Корректор С. М, Сигал Заказ 2889/9 Тираж 480 ПодписноеЦНИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 2468243 4365 до 42 дин(см. Средний диаметр частиц воз- жения коагулюма, замораживание распыленорастает до 2000 Л, количество образовавшего- ного латекса осуществляют контактированиемего с жидкостью, охлажденной до (или ниже) температуры замерзания воды.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоконтакт латекса проводят с жидкостью, кипя 1. Способ агломерации частиц синтетических щей при температуре, равной (или ниже) темлатексов путем замораживания и последующе- пературе замерзания воды, и не смешиваюго оттаивания, отличающийся тем,;что, с це- щейся с латексом, например жидким бутадиелью увеличения степени агломерации и спи ном или бутан-бутиленовой фракцией.
СмотретьЗаявка
1198123
Т. С. Казакевич, Б. А. Клоцунг, В. Л. Кузнецов, А. В. Лебедев, Н. Г. Павлов, О. С. Чечик
МПК / Метки
МПК: C08C 1/065
Метки: агломерации, латексов, синтетических, частиц
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-246824-sposob-aglomeracii-chastic-sinteticheskikh-lateksov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ агломерации частиц синтетических латексов</a>
Способ очистки газов от высокодисперсных частиц пыли
Номер патента: 728890
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Ермолаев, Каненко, Павленко, Резниченко, Старк, Тверской
МПК: B01D 47/00
Метки: высокодисперсных, газов, пыли, частиц
...контактируютс парожидкостной фазой. При этомсоотношение паровой фазы и жидкостив парожидкостной фазе составляет1: (4-6)Сущность способа заключается втом, что газы металлургического производства последовательно контактируют с подпиточной водой, с парожидкостной фазой при соотношении параи жидкости 1:(4-6) и оборотной жидкостью.П р и м е р. Способ опробован наопытно-промышленной установке, гдеочищались газы мартеновской печи, работающей с продувкой ванны кислородом.Газы с температурой 240 оС и запйленностью 6,0 г/нмэ подают на кон"тактирование с подпиточной водой идалее с парожидкостной фазой при соотношении пара и жидкости 1:(4-6) . Температура воды и давление соответственно составляют 1880 С и 14, 5 ат,Расход воды 0,745 л/нмз.Эффект...
Динамограф для записи натяжений буксируемого в воде троса
Номер патента: 114574
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Кошевенко
МПК: G01L 5/06
Метки: буксируемого, воде, динамограф, записи, натяжений, троса
...опора б, перемещаемая вверх и вниз при помощи пары конических шестерен 6 и 7 и оси 8.- На поршне 4 посредством шайб 9 и гаек 10 закреплены верхняя и нижняя диафрагмы, защемленные между фланцами цилиндра и флан- цами верхней чашки 11 и нижней чашки 12 болтами 18. Нижняя чашка 12 имеет: штуцер 14 для присоединения шланга 15; горловину 1 б с пробкой 17 и обух 18. К обуху 18 вертлюгом 19 с резиновым буфером 20 крепится трос 21. К другому концу троса 21 прикреплены при помощи ско114574бы 22 серийный автограф 28 в качестве регистрирующего прибора. К автографу 28 крепится гидростатическая коробка 24, на которой имеется обух 26 для крепления троса 21; горловина 26 с пробкой 27 и штуцер 28, к которому с помощью, накидной гайки 29 присоединен...
Соли бис-(у-сульфопропионатпропил-или сульфоизобутиратпропил)-полидиметил-силоксана, обладающие поверхностно-активнымисвойствами1изобретение относится к новым химическим соединениям, а именно к солям бис-(у сул
Номер патента: 548609
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Авербах, Гольдин, Музыченко, Федотов
МПК: C07F 7/08
Метки: бис-(у, бис-(у-сульфопропионатпропил-или, новым, обладающие, относится, поверхностно-активнымисвойствами1изобретение, соединениям, соли, солям, сул, сульфоизобутиратпропил)-полидиметил-силоксана, химическим
...роцссс протекает по схеме Сиитезирова;шые соли охарактеризованы 15 д 1 ивыи элсмснтиого анализа (таол, 1), строснс их иодтве 1:кдснО 11 А-спсктраъи.В ИК-сектрах имеются интенсивные полосыОглогцепия, Обусловленные валснтпызи :,Олеба;11 ями;руин: С=О (1715 см - ), Я - СНз 20 (1250 см - ), ЬОЯ (090 см ), сульфогруппы,Оты 0,5 г г; 1.Охинона и 40: ., толуола нагр. Ва;от прн 110 - 120"С 3 час. Отфильтровываю; сульфоу;оль, отгоня 1 от толуол и реакционную массу перегоняют в вакууме.548609 6соотвстствмот д -Хя-соли 1.3-бис- (у-сульфо;ропюиятптопил) - 1,1.3.3 - тстраметилдисило:,сяиа. 11,32 г (0,02 5;оль) иолучегпой ди-Хасо ли (я) . 5.92 г (0,02 моль) окта мстилтетраи;клосилоксага (в 0,5 г иоиообмеииои смолы Ю, 1 о 0 мл...
Способ возведения глинистого экрана
Номер патента: 1763556
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Агеев, Васильев, Канарский, Кондратьев, Миц, Осадчук, Охрименко, Хомяк
МПК: E02B 3/16
Метки: возведения, глинистого, экрана
...экран будет иметь требуемую водопроницаемость и достаточно гарантированчую водо- удерживающую способность.Определяют полученный обьемный вес грунта, общую пористость и показатель относительной плотности, Зная плотность, определяют осредненный размер деформированных пор, показатель этой деформированности, коэффициент фильтрации Кф и величину инфильтрации воды через экран, которые не должны превышать принятые (для данных гидрогеологических условий) нормы КфКф.доп, и 8 едоп,Толщину экрана 3 определяют из условий фильтрационно-суффозионной прочности, допустимой водопроницаемости и водоудерживающей способности, а также возможного влияния давления столба воды на плотность глинистого грунта экрана. Толщину экрана принимают наибольшей из...
Способ получения термопластичного поливинилового спирта
Номер патента: 338528
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Александрова, Жло, Зева, Манекина, Медведева, Розенберг, Склема
МПК: C08F 116/06, C08F 118/08, C08F 8/12
Метки: поливинилового, спирта, термопластичного
...температурах без введения пластифицирующих добавок; он легко экструдируется без деструкции в виде рукавной пленки толщиной 0,03 - 0,5 лтм при 160 - 190 С на обычном оборудовании непосредственно из порошка или гранул, приготовленных предварительным экструдированием порошка.При этом получают неслипающуюся при длп тельном хранении пленку с более высокимифизико-механическими показателями (прочность на разрыв 600 - 800 кгс/слР, относительное удлинение 100 - 200%). Пленки растворяются в холодной и горячей воде, легко под даются сварке методами, применяемыми длясварки пленок из полиэтилена, или могут быть склеены при увлажнении склеиваемых поверхностей и их контактировании.П р и м е р 1. Смесь 150 г винилацетата и О 0,15 г...
Предыдущий патент: Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненной ткани
Следующий патент: Способ вулканизации синтетического каучука
Случайный патент: Способ обработки сейсмических записей