Способ полукоксования мелкозернистого топлива

О П И С А Н И Е 240663ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(.ТВУ Соос Соеетскнк Социалнстическнл Республикаобретен прн Сове Микис з,вторы зобретени Д. А. Ворона, Е. А. Григорьева, Н. Я. Белов и Э. А, Соловьев нсргетический институт имени Г 11. Кр:кижа новского и Государственый проектный институт по комплексному использованию торфа в народном хозяйстве аявител СПОСОБ ПОЛУКОКСОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВ 2 Данное изобретение относится к области термической переработки топлива, а именно, к способу полукоксования мелкозернистого топлиИзвестен способ цолукоксования мелкозер нистого топлива с предварительной сушкой и подогревом топлива смесью твердого и газообразного теплоносителей.11 едостатком известного способа является большой расход циркулируемого твердого теп лоносителя и сложность регулирования процесса.Для упрощения регулирования процессом предложено последний вести в две ступени: сначала осуществлять полукоксование прц 1 500 - 600 С, затем пиролиз наро-газовой смеси при 650 в 8 С с раздельной подачей нагретого твердого теплоносителя в каждую ступень,Раздельная подача теплоносителя в зоны 2 полукоксования топлива и пиролиза наро-газовой смеси дает возможность регулировать температурные режимы этих процессов независимо друг от друга в нужных пределах, что позволяет получать продукты термической пе реработки топлив различных качественных ц количественных характеристик. Предлагаемый способ может найти примене 1 ие для энерготехнологических установок, в 3произ ВОдстве пылсвидного полукокса для пру- мого вдувания в домну,11 а чертеже приведена принципиальная схема полукоксованц 11 мелкозернистого топлива с пцролцзом паро-газовой смеси ц раздельной регулируемой пода;ей нагретого твердого теплоносителя в ка;кдую ступень термического разложения.Установка состоит цз у;1 Овцте.я 1, сушилкцнагревателя 2, реактора 5, циклона 4 твердого теплоносителя, регулирующих усройств 5 ц 6, пиролизера 7, уловителя 8, пылеосадцтеля 9. ца;ревательной топки 16, Оцденсаццонной системы 11, бункера 12 топлива, котла 13.Подсушенное ц подогретое мелкозернистое топливо непрерывно подают ц; уловителя 1, суцп 1 лкц-нагревателя 2 в реактор 3, куда одновременно поступает горя П 1 й теплоноситель цз циклона 4 через регулирующее устройство 5. При смешении в реакторе т топлива ц теплоносителя первое нагревают до температуры термического разложения ц выделяют летучие, которые Вместе с по,1 укоксол поступают В пцрОЛПЗЕр 7, В ПОСЛЕдццй ЧЕРЕЗ рЕгспцруОщЕЕ устройство 6 подаю горячий тисрдыц тепло- носитель. За счет тепла дополнительно введенного твердого теплоносителя здесь происходит дальнейшее разложение топлива и пцролиз паро-газовой смеси. После пиролцзера 7 парогазовая смесь, цолукокс ц тетпоноситель НО:1 акав 1859/1 О Тираж 480 ПодписноЦ 111111 ПИ Комитета по дедам изосрстений и открытий при Совсгс Министров СССЛ 1 осква, Центр, пр. Серова, д. 4. Сапунова, 2 Типографп падают в уловитель 8, где осаждается твердый теплоноситель, затем в пылеосадитель 9, где осаждается полукокс. После этого парогазовую смесь направляют в конденсационную систему 11,Из реактора 3 и уловителя 8 смесь охладившегося теплоносителя и некоторой части полукокса поступает в нагревательную топку 10 (аэрофонтанную или другую), в которой в результате подаваемого воздуха осуществляется частичное сгорание полукокса, а также нагрев теплоносителя и одновременно транспортировка его. Из топки 10 смесь продуктов сгорания и горячего теплоносителя с температурой порядка 800 в 9 С поступает в циклон 4. В последнем отделяется часть твердого теплоносителя, необходимая для проведения процесса полукоксования топлива в реакторе 3 и процесса пиролиза в пиролизере 7, а избыток твердого теплоносителя вместе с горячими газами направляется в сушилку-нагреватель 2. Здесь происходит сушка и нагрев исходного топлива, непрерывно подаваемого из бункера 12,Из сушилки-нагревателя 2, работающей по принципу фонтанирующего кипящего слоя или по другому принципу, смесь газов и твердых частиц подают в уловитель 1 (циклонного или иного типа), откуда уловленное, подсушенное и подогретое топливо вместе с охлажденным твердым теплоносителем подают в реактор 3, а газы, содержащие пыль, сбрасывают под котел И или в атмосферу.Количество твердого теплоносителя, подаваемого в сушилку-нагреватель 2, устанавли 5 вается автоматически в зависимости от регулирования устройства 5 и вывода избытка теплоносителя из системы, При переполнениициклона 4 избыточный теплоноситель выносится в сушилку-нагреватель 2 потоком го 10 рячих газов, выходящих из циклона.Количество твердого теплоносителя, подаваемого в реактор и пиролизер, регулируетсяустройством 5 в зависимости от заданной температуры в аппаратах,15 В качестве твердого теплоносителя используется полукокс перерабатываемого топлива,его минеральная часть или другие циркулирующие через систему аппаратов мелкие твердые частицы.Предмет изобретенияСпособ полукоксования мелкозернистоготоплива с предварительной сушкой и подогревом топлива смесью твердого и газообразного теплоноси гелей, отличающлйся тем, что, сцелью упрощениярегулирования процесса,последний ведуг в две ступени: сначала осуществляют полукоксование топлива при 500 -б 00" С, а затем пиролиз паро-газовой смеси30при б 50 в 8 С с раздельной подачей нагретого твердого теплоносителя в каждую ступень.