Устройство для автоматического регулирования величины дозы сыпучих масс при прессованииизделий

Союз Советокик Социалиотическик РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ висимое от авт, свидетельствал, 42 е, 2 Заявлено 21,1 Ч.1966 ( 1070858/18-1с присоединением заявки1 К б 011 оритет Комитет пп делам аобрвтеииЯ и открыти при Совете Миииотрав СССРК 681,123(088.8 Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень10 Дата опубликования описания 29 ХП.1969 вторызобрете Е. П, Балашов, А, П. Ларин и В, Е. Верниковск ститут огнеупоров явите ИРОВАН ССОВАН УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕВЕЛИЧИНЫ ДОЗЫ СЫПУЧИХ МАСС ПРИИЗДЕЛ И Й 2 ания блок / ется на 120 тся через мего из узлов стола засыплечего рычага 4 обеспоправки Лй,р наТем самым вырабаИзвестны устройства для автоматического регулирования величины дозы сыпучих масс при прессования изделий, содержащие измеритель, суммиру ющий механизм, датчик и исполнительный механизм.Предлагаемое устройство позволяет исключить слу 1 чайные ошибки и обеспечить требуемую точность дозирования, С этой целью суммирующий мехаянам снабжен копиром, последовательно взаимодействующим при полном повороте суммирующего механизма; подторможенными стержнями, фиксирующими отклонения дозы от номинала, и кинематически связан с,датчиком размера отпрессованного изделия.На фиг, 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 - суммирующий механизм .в разрезе,Отклонение высоты изделия от номинальной фиксируется измерительным рычагом 1 (фиг, 1) ипередается в суммирующее устройство 2, где отклонения Лй за трои цикла прессования суммируются и делятся на три. Средняя величина Лй,рпередается на датчик 3, который фиксирует эту величину по сигналу реле давления в момент окончания процесса прессования.Опношение плеч двуппечивает умножениекоэффициент сжатия К тывается поправка высоты засыпки ЛК;=К,Лй,р которая поступает в исполнитель.ный механизм 5, корректирующий высоту засыпки Н. 1 очередного изделия.5 Суммирующее устройство (фин. 2) содержит неподвижную ось 6, поворачивающиися на оси блок 7, три штока 8, три пружины 9 с тормозными дисками 10, три подшипника 11, шток 12 со сферической головкой, на ко- О торую опирается пространственная шайба 13,водило 14, копир 15.Со стороны прессующего органа на механизм воздейспвует рычаг 1 (фиг. 1), а на выходе из суммирующего устройства 2 5 (фиг. 2) находится шток 16, который переедает перемещение датчику 3 (фиг. 1).Работа механизма заключается в следуюПосле каждого цикла, прессоввместе с шайбой 13 поворачивавокруг оси 6. Поворот выполняеханическую передачу от однопресса, например поворотногоной каретки, шибера и т. д,Во время поворота блока и шайбы один из штоков 8, который запомнил первое устаревшее слагаемое, прои подходе к рычагу 1 поднимается в исходное верхнее положение благодаря тому, что подшипник 11 накатывается на копир 15, При этом точка шайбы, находя238810 Предмет из об р етения М - 21 - 1+Заказ 1660/16 Тираж 4801 Е 114 ИПИ Комитета по делан изобретений и открытий при СМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписно те Министров СССГипотрафии, пр, Сапунова, 2 щаяся лод поднимающимся штоком 8, продолжает все время его,касаться. Два других штока лри повороте блока и шайбы остаются неподвижными относительно блока 7, так как удерживаются силой трения, создаваемой пружинами 9 через диски 10, и тем самым запоминают отклонения соответствующих отпрессованных изделий от номинала, Эта оила трения может 1 преодолеваться только в результате воздействия на шток 8 рычага 1 или копира 1 Б. В процессе прессования рычаг 1 нажимом на верхний конец штока 8, преодолевая силу трения между штоком и блоком 7, опускает тот шток, который в данном цикле прессования находится под рычагом.Шток 1 б, расположенный в геометрическом центре шайбы 13, получает перемещение, равное средней величине перемещений всех трех штоков 8: и передает эту величину на датчик 3 фиг. 1). Устройство гдля автоматического регулирования величины дозы сьвпучих масс при лрес совании изделий, содержащее измеритель отклонений дозы прессуемых изделий от номинала, т 1 оворотный на оси суммирующий механизм с подторможенными стержнями, 10 фиксирующими отклонения дозы от номинала, датчик размера отпрессованного изделия и исполнительный механизм, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью исключения случай ных ошибок н,повышения точности дозиро.вания, суммирующий механизм снабжен копиром, последовательно взаимодействующим при полном повороте суммирующего механизма с подторможенными стержнями, фиксирующими отклонения дозы от номинала, и кинематически связали с датчиком размера отпрессованного изделия.