Способ очистки газа от углеводородных примесей

О П Йе" Й.;И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ от авт, св тельства виспа 5122/23-4 л. 12 е, 3 02.Х,1965 ( явлен кио 111871 присоединением з иорпгет 07 Х 11.196 МПК В 01 Л Комитет ло деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР Опубликовано 10.111.1969. Бюлл66.074.7(088.8 ьата опубликования описания 10 Л 11.1969 Авторыизобретения Иностранцы Манфред Реч, Хорст Грундманн и Рольф Килианаявител ПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ УГЛЕВОДОРОДНЬ 1 Х ПРИМЕС Известен спосоо очистки газа от различных углеводородных примесей, например циркуляционного газа в производстве полиэтилена, пропусканиевт газа через адсорбенты, например молекулярные сита.По предлагаемому способу, с целью повышения степени очистки газа, а также сокращения времени очистки его, в качестве адсор. бента используют или генераторный шлак, или кокс, или пемзу, или металлокерамические сплавы. Возможно применение адсорбента с размером зерен от 3 до 100 мм, например от 10,до 30 мм.П р и м е р 1. Через адсорбционную колонну высотой 8000 мм и внутреннихт диаметром 400 мм ежечасно пропускают 5000 кг этилена при температуре 40 С и давлении 240 ат. Колонну заполняют генераторным шлаком зернистостью от 10 до 30 мм. Этилен получают из цикла полимеризации высокого давления, он загрязнен смазкой компрессоров, жидкими и гачеподобными низкомолекулярными полимерами этилена и другисми нежелательными примесями. Через 72 час работы отработанный генераторный шлак регенерируютдля чего, процесс переключают на па. раллельно включенную колонну, заполненную такой же массой. Регенерацию генераторного шлака в первой колонне осуществляют после отщепления этилена и последовательной продувки азотом и паром низкого давления в течение 3 час. Затем массу досуха продувают азотом. Азот не подогревают, так как тепло- емкость колонны и генераторного щлака до 5 статочна для с шки. После промывки колонны этиленом она готова к работе.В течение указанного периода работы вцпркуляционном газе нельзя было определить загрязнения. Проверкой генераторного шла ка, проведенной перед регенерацией, показано увеличение веса на 7,5 ф вызванное загрязнениями, адсорбированными из циркуляционного газа; проверкой веса генератор- ного шлака после регенерации установлено, 15 что загрязнения полностью устранены.Всего было проведено 120 регенерацийшлака. Г 1 ри этом уменьшения поглощающей способности и снижения механической прочности генераторного шлака не обнаружено.20 П р и м е р 2. Через адсорбционную колонну, описанную в примере 1, ежечасно пропускают 5000 кг этилена при температуре 45 С и давлении 250 ат. Колонну заполняют полукоксом зернистостью от 5 до 20 лтл 1. Этп лен содержит загрязнения, описанные в примере 1. После 30 час работы кокс регенерируют, для чсго процесс переключают на па.раллельно включенную колонну, заполненную такой же массой. Далее работают по при меру 1.238523; Предмет изобретения Состапитслв В. Н, Нохрина Корректор О. И. Попова 1 скрсд Л. Л. Камышникова Редактор Л. К. Ушакова Заказ 157718 Тираа( 480 ПодиисиоеЦ 1-111 ИГИ Комитета ио делам изобрстсиий и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр. Сапуиопа, 2 В течение указанного периода работы в циркуляционном газе нельзя было определить загрязнений, Проверкой кокса перед регенерацией, показано увеличение веса кокса на 9% за счет загрязнений, адсорбированных из циркуляционного газа, проверкой веса кокса после регенерации установлено, что загрязнения из кокса полностью устранены,Всего было проведено 90 регенераций кокса. При этом уменьшения поглощающей способности и снижения механической прочности кокса не обнаружено,П р и м е р 3. Через адсорбционную колодину, описанную в примере 1, ежечасно пропускают 4500 кг этилена при температуре 47 С и при давлении 250 ат. Колонну заполняют пемзой зернистостью от 60 до 80 мм. Зтилен содержит такие же загрязнения, как и в примере 1. После 35 час работы пемзу регенерируют, для чего процесс переключают на,параллельно включенную колонну, заполненную такой же массой. Работают по способу, указанному в примере 1.В течение указанного периода работы в циркуляционном этилене нельзя было установить загрязнений. П роверкой пемзы перед регенерацией показано увеличение веса пемзы на 8 огго из-за адсорбированных из циркуляционного газа загрязнений, проверкой веса 5 пемзы после регенерации установлено, чтозагрязнения из пемзы полностью устранены.Всего было проведено 135 регенераций.При этом уменьшение поглощающей способности и снижения механической прочности 10 пемзы не обнаружено. 1. Способ очистки газа от углеводородных 15 примесей, например циркуляционного газа в производстве полиэтилена, путем пропуска ния газа через адсорбент, отлгичагощийся тем,что, с целью повышения степени и сокраще. ния времени очистки газа, в качестве адсор 20 бента используют или генераторный шлак,или 1(ог(с, 14 ли пемзу, или металлокерамиче. ские сплавы. 2. Способ по п, 1, от,гицающийся тем, что используют адсорбент с зернистостью от 3 25 до 100 лгм.