Способ получения алкилхлорсиланов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ 237892ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Соеетеких Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЛЪ Заявлено 17.1 Ч.1967 ( 115294323-4) с присоединением заявки М Кл, 12 о, 2 1 ПК С 07 иоритет Комитет по делам наобретений и сткры при Совете Министр СССР(088.8) 20.11.1969. Бюллетень М 9 публико Дата опубликования описания 17 ЛП Авторыизобрете Н. П. Лобусевич, С. А. Голубцов, Ь, В. Московцев, М, А. Езерец,А. Головня, Л. К. Горботенко, 1 О, В. Мартыновский, Н. Г. Уфимцеви В. Н. Иенский аявител АЛ КИЛХЛОРСИЛАН СПОСОБ ПОЛУЧ обу получени езом из крем и хлористог поин1 об получения алкилхлорсилатезом с применением в каче- контактной массы галогенида лкилхлорсилавыходе диалв контактную стве 0,25 - 3%. мешанных алказанную конора обрабаты,лкилов, едставляю,щий трубку диа- порошкообразобра 1 ботанного 7,0% меди После сушки в токе азота ние 6 час пропускают хло температуре 350 С со с В приемпик собирают 7,78 г силанов следующего состав метилдихлорсилана, 2,5 тр в реактор в тече истый метил при коростью 6 гчассмеси метилхлор а (в %): 82,3 ди метилхлорс,илана Изобретение относится к с с алкилхлорсиланов прямым с т немедной контактной массь алкила Известен спос нов прямым син стве промотора ци,нка. Для повышения, выхода триа на при одновременно высоком килдихлорсилана предлагается массу вводить фосфор в количе Кроме тогодля получения с килхлорсиланов предлагается у тактную массу с добавкой фосф вать смесью двух хлористых а П р им е р 1. В реакто,р, пр собой 1.)-образную стеклянную метром 10 млт, загружают 10 г ного кремнемедного сплава,4%-ным хлористым цинком. Состав сплана: 0,1% фосфор и остальное - кремний.0,6 метилдихлорсилана и 14,6 метилтрихлорсилана.Степень метилирования (К/С 1) 0,95,Состав смеси определяют методом газо 5 жидкостной хроматографии,П ри м е р 2. В условиях, описанных в примере 1, проводят реакцию со сплавом 1%фосфора, 7% меди и кремния - остальное.Сплав обработан 4%-,ным хлористым цинком.10 В течение 9 час,получают 11,5 г смеси метилхлорсиланов следующего состава (в %):62,8 диметилдихлорсилана, 8,5 триметилхлорсилана, 1,8 метилдпхлорсилана и 24,1 метилтрихлорсилана. Степень метилирования15 (К,С 1) 0,96.П р и м е р 3. В реактор, представляющийсобой .-образную стеклянную трубку диаметром 10 лт,я, загружают 10 г порошкообразного кремнемедного сплава, обработанного20 2%-ным хлористым кадмием. Состав сплава(в %)1,0 фосфора, 10,0 меди и кремния -остальное.После сушки в токе азота в реактор в течение 6 час при температуре 350 С .пропускают25 смесь хлористого метила и хлористого этиласо скоростью 5 г/час прн весовом соотношении 1: 1.В приемник собирают 11,4 е смеси алкилхлорсиланов следующего состава (в %):30 42,2 метплэтилдихлорсилана, 30,5 диэтилди237892 Предмет изобретения Составитель М. Кожинская Техред Л. Я. Левина Корректор А. С. Колабин Редактор Г, Гуськова Заказ 1434/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 хлорсилана, 6,0 этилдихлорсилана, 18,2 этилтрихлорсилана, 2,4 метилтрихлорсилана и следы диметилдихлорсилана. 1. Способ ,получения алкилхлорсиланов взаимодействием кремнемедной ,контактной массы, активированной галогенидами цинка с хлористым алкилом, отличающийся тем, что,с целью увеличения выхода триалкилхлорсилана при одновременно высоком выходе диалкилдихлорсилана, в контактную массу вводят фосфор в количестве 0,25 - 3%.5 2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, что,с целью, получения смешанных алкилхлорсиланов, например, метилэтилдихлорсилана, указанную контактную массу с добавкой фосфора обрабатывают смесью двух хлористых 10 алкилов.
СмотретьЗаявка
1152943
Н. П. Лобусевич, С. А. Голубцов, В. В. Московцев, М. А. Езерец, Б. А. Головн Л. К. Горботенко, Ю. В. Мартыновский, Н. Г. Уфимцев, В. Н. Пенский
МПК / Метки
МПК: C07F 7/16
Метки: алкилхлорсиланов
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-237892-sposob-polucheniya-alkilkhlorsilanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алкилхлорсиланов</a>
Изолирующий состав для обработки резиновых смесей
Номер патента: 1781056
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Волков, Кинаш, Кириевская, Корпусов, Крутских, Осошник, Островский, Поборцев, Чурилов
МПК: B29C 33/56
Метки: изолирующий, резиновых, смесей, состав
...состав при следующих соотношениях компонентов (мас.о , в пересчетена активное вещество): сульфэтное мыло -8,0; натриевые соли алкилсульфатов вторичных спиртов фракций С 1 о - С 1 з (ПАВ,"Прогресс") - 2,0; пеногаситель (эмульсйятрансформаторного масла) - 2,5; отдушкавесенняя - 0,1; вода - остальное, до 100,0.Приготовление изолирующего состава осуществляют в лабораторной мешалке емкостью 1,5 л при скорости вращения лопастеймешалки 700-800 минв теченйе 10 мин,После приготовления определяют пенообразование, влияние на коррозию мегалла,стабильность при хранении, антиадгезионные свойства и комплекс физико-механических показателей резин, обработанныхсоставом.П р и м е р 1. В лабораторную мешалкуемкостью 1,5 л помещают в мас,%: калиевую...
Антиадгезионный состав для обработки резиновых смесей
Номер патента: 1321597
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Антипова, Борзенкова, Быкова, Васильев, Дашевская, Куракин, Семенов, Химаныч
МПК: B29C 33/64
Метки: антиадгезионный, резиновых, смесей, состав
...для предохранениярезиновых смесей от слипания, создавая на их поверхности защитное покрытие, и может быть использовано врезиновой промьппленности,Целью изобретения является снижение слипаемости резиновых смесей ивспениваемости антиадгезионного сос"тава. 10Антиадгезионный состав готовятсмешением при комнатной температуревходящих компонентов." натриевые со"ли сульфатов вторичных спиртов, водную силиконовую эмульсию, полипропиленгликолевых эфиров н-бутиловогоспирта, лигносульфонатов и воды.Готовым антиадгезионным составомобрабатывают резиновую смесь в видегранул или листов в течение 30 с, 20а затем сушат на воздухе,В составе используют натриевыесоли сульфатов вторичных спиртов ввиде 207-ного раствора ПАВ "Прогресс"707.-ную водную...
Состав для крашения в массе полимеров
Номер патента: 1666470
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Алимова, Гергаулова, Григоров, Гусева, Зальянц, Макарова, Окулова, Румянцев
МПК: C08J 3/20
Метки: крашения, массе, полимеров, состав
...8,34- полистирол (мол.м. 90000отн. вязкость 1,3Т.разм, 125 С) 1,66Примерб.Смесь (1;1)- железоцинковыйпигмент 4,95- лак красный ЖБ 4,95- силикат натрия 0,10Полиэтилен(мол.м. 6000, Т.пл. 95 С)П р и м е р 10 (контр., запредеСмесь (1:1) 9,9- железоцинковый пигмент 4,9- лак красный ЖБ 4,90- силикат натрия 0,10Полиэтилен(мол,м. 100000)- глицериновыйэфир канифолиП р и м е р 14 (контр.),Смесь (1:1)- желеэоцинковыйпигмент- лак красный ЖБ- силикэт натрияПолиэтиленовый воскП р и м е р 15 (контр.),Смесь (1:0,1)- титанат хрома- пигмент желтыйсветопрочный 2 "3"- силикэт калияСмесь (3;2)- полистирол(мол,м, 100000)- глицериновыйэфир канифоли 9,9 5,94 3,96 10,0 4,725,180,1 90,0 90,0 74,31 6,699,0 10,0 6,0 4,0 10,0 4,9554,9550,09 90,0 90,072,82...
Антиадгезионный состав для обработки резиновых смесей
Номер патента: 1819777
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борзенкова, Дашевская, Крутских, Некрасова, Осошник
МПК: B29C 33/60
Метки: антиадгезионный, резиновых, смесей, состав
...вещество (змул ьгатор) ОП 7, ОП(ГОСТ 84-33-81) 2,5; вода осталь 20 ное.2. Полипропиленгликолевые эфиры нбутилового спирта (пеногаситель пропинолБ), ТУ 6-1430-80.3. Кремнийорганическую жидкость 131 -25 86 (смесь высокомолекулярных полиалкилсилоксанов), ТУ 583 - 75.Сущность изобретения поясняют примеры 1-15,Антиадгеэионные составы изготавлива 30 ют в соответствии с рецептурой, приведенной в табл, 1, смешивая компоненты прикомнатной температуреСопоставление известного состава и поизобретению проводят, сравнивая продол 35 жительность приготовления антиадгезионных составов, а также их основныетехнические характеристики, эффективность защиты резиновых смесей от слипания и вспениваемость,40 Продолжительность приготовления антиадгезионного...
Антиадгезионный состав для обработки резиновых смесей
Номер патента: 1819778
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борзенкова, Дашевская, Ковалев, Крутских, Некрасова, Осошник
МПК: B29C 33/60
Метки: антиадгезионный, резиновых, смесей, состав
...приготовления антиадгеэионных составов, а также их основныетехнические характеристики: эффективность защиты резиновых смесей от сливания и вспениваемость.Продолжительность приготовления антиадгеэионного состава определяют, изме-.ряя время перемешивания с моментазагрузки компонентов до образования гомогенного раствора; не расслаивающегосяпри хранении в течение 3 - 5 сут. Перемешивание производят при температуре(20 1) С .с помощью лопастной мешалки со скоростью вращения 180 об/мин,Для оценки эффективности антиадгезионных составов используют маточную резиновую смесь каркасного типа на основе 100цис-изопренового каучука СКИ. Склонность резиновой смеси к слипанию оценивают по методике, заключающейся вследующем: образцы в виде...
Предыдущий патент: Способ получения высших алюминийалкилов
Следующий патент: Способ получения бис-(алкоксисилил)карборанов
Случайный патент: Устройство для автоподстройки фазы тактовых импульсов