Способ получения бензола и его гомологов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 236469 Союз Советских Социалистических Республикетельствавпсимое от авт. ЧПК С 07 с 15 влено 291 Х.1967 ( 1186515/23 с присоединением заявки ЮПриоритет Комитет по делам изобретений и открытийУДК 547.532,07(088,8) Опубликовано 04.11,1971. БюллетеньДата опубликования описания 27.111.19 при Совете Министров СССР.Х. Автономова Заявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА И ЕГО ГОМОЛОГО ри температего охлажодорода до температуре одачи водоор обраба,5 час прн ом каталилуола прц т с объемое отношеравцым 4.евра- ответи пр% со ж к Известен способ получения бензола путем деалкилирования алкилбензолов конверсией с водяным паром при температуре 380 в 6 С в присутствии катализаторов, содержащих благородные металлы И 11 группы - платину, палладий, родий, иридий, рутений, осмий, или их смеси в количестве 0,05 - 2 вес.%, на носителе - окиси алюминия.Предложенный способ, с цельо интенсификации процесса получения бензола, предусматривает промотирование указанных катализаторов соединениями щелочных или щелочноземельных металлов в количестве от 0,05 до 15 вес. %. В качестве таких добавок преимущественно используют соединения хта, К, 1.1, Мд, Са. Промотирующее действие добавок щелочных и щелочноземельных металлов особенно проявляется в том случае, когда активным компонентом катализатора служит родий или его смеси с другими благородными металлами И 11 группы (особенно с платиной и палладием).П р и м е р 1. Деметилирование толуола осуществляют па катализаторе, содержащем 0,6% К 1 т и 1,8% К 20 на у-А 1 вОз, приготовленном пропиткой окиси алюминия растворами рассчитанных количеств хлористого родия и азотнокислого калия (раствор содерал 3% уксусной кислоты), После сушки атализатор загружают в реактор, нагревают и прокалцвают в токе воздуха птуре 500 С в течение 2 час, последают и вновь нагревают в токе в500 С ц выдержцваот прп этой5 2 час (при объемной скорости прода 500 час - ). Затем каталцзаттывают водяным паром в течение430 С.На обработанном таким образ10 заторе ведут деметилирование тотемпературе 460 С. Толуол подаюной скоростью 0,5 час - . Молярнние воды к толуолу поддерживаютВыход бензола на пропущенный15 щенный толуол 61,9 и 91 мол,ственно. На таком же катализаторе, но не содержащем калия, выход бензола на пропущенный и превращенный толуол 46,2 и 88 втол,% соответственно. Для оценки стабильности обоих образцов катализаторов их обрабатывают водяным паром прц температуре 600 С в течение 5 час. Затем проводят испытания в указанных выше условиях. При работе ца промоти ров ацном калием катализаторе выход бензола на пропущенный толуол практически не изменяется (61 мол.%), на катализаторе, не содержащем калия, выход снижается до 36 9 мол.%.Заказ 726/4 Изд. М 309 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делаем изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москова, 7 К-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. Деметилирование толуола осуществляют на катализаторе, предварительно обработанном в условиях примера 1, содержащем 0,30% Р 1, 0,30/о К 1 и 2/о ХазО, считая на вес носителя. Реакцию ведут при температуре 480 С, объемной скорости подачи толуола 0,5 час ви молярном отношении воды к толуолу, равном 4.В этих условиях выход бензола на пропущенный и превращенный толуол 62,4 и 91,7 мол. % соответственно.При тех же условиях на катализаторе, не содержащем натрия, выход бензола на пропущенный толуол составил лишь 35 мол. о/о, а на превращенный толуол 92 мол. %.П р и м е р 3. Деметилирование толуола осуществляют на катализаторе, содержащем 0 6/о К 11, 14 о/о МдО и 85 4 о/о Л 1 вОз.Реакцию ведут при температуре 430 С, объемной скорости подачи толуола 0,5 час ви молярном отношении воды к толуолу, равном 4.Выход бензола на пропущенный и превращенный толуол 42,6 и 91 мол, % соответственно. На катализаторе с таким же количеством родня, но без магния в этих условиях выход бензола на пропущенный и превращенный толуол 32,1 и 91 мол. % соответственно.5 П р и м е р 4, На катализаторе, содержащем 0,6/о КЬ, 1,8% К 20, на Л 20 з проводятдеалкилирование этилбензола с водяным паром.При температуре 400 С, отношении НгО к СаНвС 2 Нв, равном 5, скорость подачи этил бензола 0,7 час. Выход бензола и толуола напропущенный этилбензол 28,5 и 32 мол, %. Предмет изобретенияСпособ получения бензола и его гомологов 15 деалкилированием алкилбензолов конверсиейс водяным паром при температуре 380 - 650 С в присутствии катализаторов, содержащих от 0,05 до 2 вес. % одного или нескольких благородных металлов И 11 группы, 20 предпочтительно, родий, на окиси алюминия,отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса получения бензола, в состав катализаторов введены добавки соединений щелочных или щелочноземельных металлов в 25 количестве от 0,05 до 15 вес. %.