Способ получения сополимеров стирола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 235996
Авторы: Михайловский, Самарина, Стефановска, Якубович
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М 39 с, 25/01 Заявлено 18.11.1961 (Ло 709979/23-5) аявки Ло с присоединениемПриоритетОпубликовано 24.Дата опуоликоьан Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ СТИРО ерцзусмой смекязацы в приора полцмсрицзоцля в коли 1 и м с р 2. Состав поли условия полимсризации 1, цо в качестве 5 шициаупотребляют перекись б с 0,5 от веса смеси. симерезяцц 1 звестец способ получения сополимеров стирола с мстакриловой кислотой путем радикальной сополимсризации соответствующих мономсров.1 редлагаемый способ отличается от известного тем, что в исходную полимсризующуюся смесь вводят также мялеиновыи янгидрцд и диметакрилат или диакрилат этилецгликол 5.Указанное отличие позволяет повысить температуру размягчения получаемых органических стскол с сохранением хороших прочностных свойств.П р и м с р 1. Смесь 65% стирола, 20",в метакриловой кислоты, 10 оо малеицового ацгидрцда и 5% диакрилатэтиленгликоля, содсржящу 10 В качестве инициатора полимеризяции трехкомпоцецтцую окислительно-восстановительную систему из 0,005 все. ч, диметиланилцна (ДЧА), 0,05 вес. ч. днпаратолилсульфснметилэтяноламина (ДПТСЧЭЛ) и 0,3 вес. ч. перекиси бензоила на 100 вес. ч. цолимеризуемой смеси, вакуумцруют при остаточном давлении 20 лл От. ст. для удаления из цее воздуха и в цезагущенном виде заливают в форму, составленную из двух полированных силикатных стекол размером 200200(10 ял,Для оорязовяиия зазора зиеждм стеклами и герметизации залитой формы применяют резццоц 5 ю трубку, которую прикрывают тонкой пленкой из триацстилцеллктлозы для предотв)ящсци 51 экстрякици из трубки иц 1 иби 11 ю.щих примесей.Залитую и загерметизированцую форму по.мещают в вод 5 и 1 ую бяцю, в которой поддерживают тсмперагуру 20 С, до полного отверждеция смеси.Продолжительность первой стадии полимсризяиии составляет 45 час.Вторую стадию полимеризации проводят ввоздушном термостате по режиму: нагреваот до 45 С в течение 2 час, от 45 до 140 С в течение 3 час, выдерживают црц 140"С 2 час и охлаждают до 40 С 2 час.Полученное стекло имеет слабо-желтую окраску и небольшую опалссцециию.Физико-механические свойства: т. разм.158 С; предел прочности ца растяжение (а), кг,с,и-: при 20 С 600, цри 130"С 289; разрывное удлинение (е), ",4: при 20 С 2, при 130 С 20; модуль упругости (Е), кг, сл-: при 20 С 49570, при 130 С 17250; удельная ударная вязкость (А.) 9,0 кгл с,и-, после облучения лампой ПРКв течение 100 час 6,0 кги/сл 1-, 25Корректор А. П. Васильева Редактор А. Петрова Закаа 77874 Тп)аьк 480 11 од пса осЦ 111 т 1 П 1 Коапста по дедаи иаобрстсий и откркпий пи Соисс .Чиисров СССР.Чоскиа, Цспр, пр. Ссропа, д. 4 Гппогрьфи 5, по. Сап 5 лова, 2 Продолкггельность первой стадии полимеризяцш составляет 45 час.Г 1 олучеио бесцветиое стекло с исзначительиой опалесиев цией,Физико-мекаиичсские свойства: т. разм.160 С; о, кгС.5-. ппи 20 С 711, при 130 С 26; к, сь. ири 20 С 2, при 30"С 16; В, кг,1 сх-. при 20 С 35000, при 130 С 15000; Л. 7 кг 5 с 7 с,5-, после облучения лампой ПРКв тсчсиие 100 час 5 лг 5/с 1-,Г 1 р и м е р 3, Смесь 70 оо стирола, 20"о мялсииово о аипдрида, 10 оо диакрилатэтилсиЛиколя, содер 5 кагцю в ,ачестве иии 1 иаторя полимеризации указанную в примере 1 трескомпоиентиую окислительво-восстановитсгьи 5 н систему, ьакуумирую и заливают в форчу (са. примеры 1 и 2),1 олимеризацию проводят при 20 С в водя ой оане до полного ътвсрждеии 5 содержи 5 чофО ф 015 ы. БгррмюстядгО иэоволят кяк указаио в приХе 15 ак 1 и 2,Получают лист стекла рдзмероч 200(200( 0,51,и, которос имеет иитсисивгу о опалесцсицию.с 1 тизико-аскабические свойства: г. разм.163 С; ги кгсаа: при 20"С 755, при 133"С 270; е, ",;: при 20 С 2,4, при 133 С 28; Г, кгс,5 а: при 20"С 31000, при 133 С 16500; 4 . 0,5 кг 5,С 5-, после облучения лампой ПР 1:.,-2в те 5 сис 100 час 8,3 кг 51,с.5-.П р и м с р 1. Счесь 55 о)о стиролд, 20" мстякриловои кислоты, 15,"чялсииового яигидридя и 10/о диакрилатэтилеигликоля, содсржагцую в качестве ииицатора полимсриза 5 ци перекись беизоила, вакуумируют, заливякгг в форму и полимергзуот как указаио впримере 1, Продолжительность первои стадииполимеризаци составляет 24 час. Вто 1 ц 5ста,ця проводится как в прс:ц 5 дугцик примсПол) яют лист орСтекла со значительнойОпалссиеииисй. Физико-мскаиические свойст 18 пд: т. разм. 176 С, О, кгс,51-. при 20 С 1020.при 145 С 310; е, Ъ: при 20"С 3,7, при 145 С12,2; Е, кг/С,5 е-. при 20"С 31300, при 145 С3750; 4 к 7,8 кг 51,С 5-, после облучения лампойПР 1 л,-2 в тсчсиие 100 чпс 6,7 кг.цС 5 г-.20Предмет изобретеиияСпособ получения сополимеров стирола смстякр 55 ловой кислотой, от.ичп 5 ощис тем,го, с цельо повыгпсвия тсилостойкост 1, политеризациО са 5 еси сти 1307 я с .стак 1 зилово 5 кислотой проводят с добавлением малеииовогодигирида и диметакрилята ил: диакрилятдЭИЛ СИ ГЛИКОЛЯ,
СмотретьЗаявка
709979
А. Я. Якубович, Л. П. Михайловский, Н. Н. Стефановска Т. И. Мильман, Л. К. Самарина
МПК / Метки
МПК: C08F 212/08, C08F 220/06
Метки: сополимеров, стирола
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-235996-sposob-polucheniya-sopolimerov-stirola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сополимеров стирола</a>
Предыдущий патент: Способ получения катионообменных мембран
Следующий патент: Способ получения полиакриламида
Случайный патент: Установка для окраски изделия